答案在路上-全球考察:7天6晚,日本精益精进道场训战版【打造企业独有的精益改善小组】!

职场   2025-01-20 21:39   北京  

领导者管理笔记

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日本精益精进道场训战版

【打造企业独有的精益改善小组】

实看

实练

实战

KAIZEN STUDY

3月23日-29日

7天6晚 | 名古屋&丰田市

持续改善是企业经营态度

企业操盘手核心管理层应携手共同

构建精益管理的持续改善文化




BACKGROUND

考/察/背/景

BACKGROUND

    在当前中国制造业竞争日益激烈的市场环境中,提高效率、降低成本和保证产品质量是企业生存和发展的关键。日本以其精益生产管理模式而著称,长松派为满足企业需求,特别开设了训战班,通过实战训练,旨在统一管理者与核心高管的认知,提升专业能力,并实现知识和技能的本土化应用。


    本期我们将深入研究日本企业的精益生产管理,学习他们在提升生产效率和质量管理方面的卓越经验和成功实践。通过丰田集团高级讲师的讲解,我们深入理解TPS的落地精髓,并通过两场全天道场的刻苦练习,实战掌握看板管理、标准作业、工序改善以及多品种小批量生产等核心技能。


    此外7天6晚的时间,我们还将对标学习4家日本精益生产的极致典范企业,并走访精益发源地,从文化、发心、行动以及方法多元化且系统的了解精益管理的精髓。

听·练·看·战

听透:丰田务实讲师

看透:4家典范企业

练透:2场道场刻苦练习

战透:落地到自己企业


关于道场训战

起源于日本丰田汽车公司,是世界上最先进的精益人才技能培训模式之一。它结合了理论与实践的学习方式,旨在通过实战训练提升管理人员的能力和效率。通过层层解析TPS的密码,深入理解精益的核心理念和方法,避免了在本土化过程中出现认识上的误区,领悟世界顶尖制造业管理方法‌。

道场训战掌握方法与工具

1


看板管理实战

看板系统减少库存、浪费,提高响应速度、生产稳定性,促进持续改进,简化团队沟通。

2


标准作业及工序改善

标准作业票、工序能力票、作业组合票分别提升效率、质量、培训、资源优化、风险管理、团队协作,支持持续改进和多技能培训。

3


多品种小批量训战

多品种小批量生产适应市场变化,提高反应能力,降低库存。采用TPS、5S、PDCA、TPM、快速换模、同步化和均衡化生产,确保质量管理。


BENCHIMARK

考/察/学/习

BENCHIMARK

丰田产业技术纪念馆

精益生产发源地,成立于1994年,由丰田集团等13家公司共同设立,丰田从纺织业到汽车业的转型历程,精益生产实践的直观案例。

笹原金型株式会社

精益智造转型,持续改善与创新

笹原金型专注高强度材料模具制造,以5S管理和JIT提升效率,技术创新缩短交付周期,领先行业。

御船株式会社

小微企业将精益生产运用到极致典范

丰田二级供应商,适应汽车行业变革,实现少量多样式生产,技术改善提升产能和质量管理。

AVEX多度工厂

精益理论运用最深最灵活,精益生产理论成功落地典范

丰田二级供应商,专注于汽车关键零部件生产,包括A/T阀门、刹车系统和发动机部件。

日进工业株式会社

低成本精益数字化标杆,智能制造行业翘楚

成立于1945年,主营精密注塑件的成形、加工以及模具制作;工厂仅300余人,但年营业额近百亿日元,人均产值200万人民币。


HONORED GUEST

实/战/讲/师

HONORED GUEST




丰田贞道/

道场之TPS专家指导老师


丰田汽车集团公司拥有40多年的职业经验,丰田集团任职期间主要从事于生产管理、生产技术等部门,负责模具设计、 投产准备等工作。1984年,参加丰田汽车主办的品质改善事例发表大会,受 个人优秀奖,之后加入大野耐一为领导的TPS改善组。

擅长领域:TPS体系构建与培训指导、生产现场的物流改善指导、品质管理体系构建、人才育成体系、设备保全等全面策划改善方案和推进改善项目等。




/ 甲斐 幸一 /

道场之标准作业老师


丰田汽车集团公司拥有30多年的职业经验,主要从事现场管理和安全管理及工序改善管理工作。通过全员参与的改善活动,同现场人员一起,建设安全、愉快、高效工作的职场。擅长多工序改善,省人化、少人化改善活动。





/ 大坂 憲行 /

道场之工序改善老师


丰田汽车集团公司拥有40多年的职业经验,主要从事生产计划管理及工序改善管理工作。以公司发展为目标,现地现物的改善为主体,强化公司现场改善能力。擅长工序改善,利用改善工具及数据抓取,进行现地现物改善并指导。




/ 鈴村 勝一 /

道场之大批量转多品种小批量老师


丰田汽车集团公司拥有45年的职业经验,在职期间主要担任制造部门的TPS导入,展开,教育指导等工作。擅长领域,车辆及车辆零部件的生产准备,TPS教育推进,改善指导。




/ 梅村 和弘 /

御船株式会社第二代社长


自2013年领导公司,以精益管理和持续改善著称,亲自传授精益改善的心法,带领公司实现了远低于行业标准的百万分之一不良品率。

ITINERARY

日/程/详/情

ITINERARY

DAY1 3月23日 国内/名古屋


丰田发祥地

丰田产业技术

纪念馆

走进精益、学习精益的第一步,也是一块打开精益大门的敲门砖。追溯“真实”的产业技术变迁,纵览日本工业发展历史,深入理解精益理念和实践。


开营仪式

长松派日本精益精进训战班正式开启,7天6晚时间我们将以训战形式掌握精益制造精髓。

开营仪式

DAY2 3月24日 名古屋


TOYOTA PUDUCT SYSTEM

课程学习

《丰田生产方式概论》

丰田集团实务型高级讲师,深度解读丰田生产模式(TPS)。

笹原金型株式会社

学习丰田TPS看板系统,实现JIT,控制库存,减少浪费,提高生产效率和市场响应能力。

实战改善

DAY3 3月25日 名古屋


实战改善

道场训战

全天沉浸式投入,通过理论加实战模拟和刻意练习,结合精益管理工具,在实践中不断改进和优化工作流程。

DAY4 3月26日 丰田


御船株式会社

御船株式会社会长亲授,精益改善从零到一,做到

超越六西格玛标准的质量管理,并带领参观现场分享交流互动

丰田二级供应商

DAY5 3月27日 名古屋


丰田精益标杆供应商

AVEX多度工厂

学习人性化的员工管理制度;员工的自主学习、自主改善机制;小批量零部件生产计划管理等。

日进工业株式会社

学习了解低成本精益数字化,小批量生产过程中半成品库存有效管理及生产现场实际改善案例和成果


精益数字化标杆

DAY6 3月28日 名古屋


丰田实战专家

道场训战

全天沉浸式投入,通过理论加实战模拟和刻意练习,结合精益管理工具,在实践中不断改进和优化工作流程。

结营仪式


结营仪式

DAY7 3月29日 名古屋/回国


日本三大名城

名古屋城参观

名古屋城,德川家康1612年建,二战损毁,1959年修复。虽失旧貌,规模依旧,2000樱花树,花开时,建筑如粉烟中,景色迷人。

返程回国

长松派日本精益精进训战班正式结束,7天6晚时间听练看战,掌握精益落地精髓,期待下期再见。

返回

         注:以上行程为拟定方案,实施时有部分调整的可能,但保证团体交流质量。


ACHIEVEMENT

往/期/学/员/成/果/

ACHIEVEMENT

REVIEW

往/期/学/员/感/言

 REVIEW

SERVICE

细/致/服/务

SERVICE

饮食

欢迎晚宴及毕业晚宴,

平时商务标准,与地方相结合

住宿

因训战辛苦,为保障休息

入住三星商务酒店(单间住宿)

交通

根据海外行程,选用不同交通工具

无缝连接

REGISTRATION

报/名/须/知

REGISTRATION

03/23

出发


PS:出发时间为拟定日期,出发地点待定,实际以出团最终确认为准

参加人群:企业家及核心高管建议企业操盘手带队参加,便于后续企业导入落地)

报名费用:改善1人组:45,800元

               改善3人组:131,400元

               改善5人组:219,000元

费用包含:

1.交通:出发日本国际段往返机票;

           全程商务大巴。

2.住宿:全程三星级商务酒店单间

3.餐食:欢迎晚宴、结业晚宴,商务标准餐与特色餐穿插

4.商务:全程课程学习及商务参观(含专业翻译人员)

5.签证:赠送日本单次签证(如自理费用不退)

6.保险:包含全程境外保险

报名方式:(报名截止:10家企业封班,以报名转款先后为准)

详情咨询:张老师  S12598623(微信)

联系人|张老师

微信   |S12598623




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关注我,与100万领导者一起学组织和管理。张三峯,15年500强高层管理经验,“人人都是领导者“理念推动者,“商业新知”管理十佳创作者,多家公司管理咨询顾问。
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