在国家高新技术企业认定中，对于企业核心技术的自主知识产权数量、研发团队、组织管理能力、科技成果转化力等多方面都有严格要求，是目前国内对企业在科技综合实力方面最权威的评价之一。
近年来，华东机械公司紧扣省属唯一高端装备制造企业战略定位，围绕提升企业核心竞争力，强化关键核心技术攻关，着力打造行业领先、示范性强、综合效益突出的原创技术策源地。
从制造到智造 打造智能工厂
焊接机器人让焊接更高效、更精准、更省力；激光下料机让切割速度更快、操作更简单、用料更少；全国首台套高端托辊自动化生产线一键启停，全程实现智能化控制……走进该公司生产车间，处处呈现“智能制造”的蓬勃生机。
“我们积极拥抱智能制造变革趋势，参照国家、省级智能车间设计理念，全力推动智慧工厂建设。”该公司智能制造中心副主任吕海军介绍。近年来，该公司结合生产实际，引进焊接机器人、激光下料机等智能化设备45台套，打造结构件机械人智能焊接生产线、激光下料生产线，RGV智能运输线，建成全国首台套智能化托辊产线，荣登江苏省“智能制造示范车间”榜单。
以设备智能化转型升级替代传统生产模式，不仅降低了劳动强度，提升了生产效率，也提高了产品质量。“依托智能制造优势，公司生产效率提高66.3%、人工成本降低55.8%、产品合格率实现100%，企业的市场核心竞争力持续提升。”吕海军说。
从“制造”到“智造”，不仅是生产模式的转变，更是发展理念的革新。记者了解到，聚焦“数字”和“智慧”两个关键词，该公司实施能源数字化集控平台建设工程，通过物联网平台进行数据采集与远程监控，实现了车间设备网络全覆盖。
从引进到创新 打造原创技术策源地
“引进来”的是智能化设备，“走出去”的是智能化装备。
在高新技术企业评价标准中，高新技术产品（服务）的收入占比是一项至关重要的指标，它要求企业在过去一年内，高新技术产品的收入必须占到其同期总收入的60%以上，这对企业的原创技术实力提出了极高的要求。
自主研发出适用于0.6米煤层厚度的极薄煤层液压支架，填补了该厚度极薄煤层综合机械化开采技术空白；超高水（固体）多功能煤矿智能网络群控充填液压支架入选“2023年江苏省首台（套）重大装备”……近年来，该公司不断推出高科技新产品，以创新引领市场潮流，让更多科技成果“落地生金”。
“围绕自主可控的理念，我们持续加大研发投入，在液压支架、带式输送机、防爆电器‘三大’主导产品关键技术方面取得一批重大原创性创新成果。”该公司相关负责人告诉记者，公司成功申报专利97项，其中发明专利12项、国际专利2项，实用专利68项，软件著作权15项。
从产品到品牌 “百年华东”更具活力
高质量的创新产品赢得了市场青睐。目前，该公司液压支架全国行业占比提高至7%、皮带机提高至10%，逐步实现从“华东产品”向“华东品牌”的转变。
“作为科技创新型企业的最高资质，近年来国家高新技术企业的认定‘门槛’不断提高，每个获得认证的企业都是优中选优。”吕海军告诉记者，在参与项目招标时，高新技术企业资质往往能为企业赢得更多加分，增加中标机会，带来更多市场机遇。
记者了解到，通过认定的高新技术企业可以享受税收减免等一系列优惠政策，且更容易获得政策资金奖励、银行贷款、科研项目经费支持、财政补助。
国家高新技术企业是指在国家重点支持的高新技术领域内持续进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心自主知识产权，并以此为基础开展经营活动的企业。由科技部、财政部、国家税务总局组成的全国高新技术企业认定管理工作领导小组认定，是国家级资质认证里知名度、认可度最高的认证。
