雪人可以在任何种类的冷却机中出现。在没有固定篦床的冷却机中，这种情况更为常见。 雪人就像钟乳石，有时是附着在篦板上，但有时也会粘在冷却机的后壁上，在其底部与篦板之间留有一小块空间。
化学因素可能涉及其中，如操作时使用“湿”熟料，即液相在1450°C时占比>27 - 28%，或者高熟料SO3含量（>2.2%）会使熟料变的颗粒细小而且粘稠。
但化学并不是主要原因。
可能的原因包括：
- 停机期间未清洁篦板。
- 冷却机操作不当。
- 冷却机空气炮操作不当。
- 燃烧器设置不当。
- 窑与冷却机的偏移不正确。
- 窑到篦板的高度不正确。
- 窑在冷却机内部落料点位置不正确。
相应采取的措施:
- 经常发现篦板的空气通道区域被堵塞或部分堵塞。每一次停机都需要彻底清理，特别是在固定篦床处。在重新点火之前，固定进气处和2 - 4米的篦板必须用熟料覆盖。
- 找到最佳操作设置是个问题。
- 每次只应激活一个空气炮。两次激活之间应至少间隔35分钟。
- 燃烧器高旋流可能会使熟料变得粘稠。将燃烧器深入窑内可能有所帮助，但也会降低产品质量。
- 窑与冷却机的偏移没有太多可以做的。
- 窑到篦板的高度也无能为力。下落高度很重要，因为从窑到冷却器的下落过程中粘性会减少。
- 可以通过调整冷却机的浇注厚度来纠正位置。
液相通常可以通过手头的原料进行调整。硫是一个不同的问题，因为它主要存在于石灰石和燃料中。改变这些并不容易。
燃烧器设置对于雪人形成至关重要。轴向火焰和固体燃料的正确喷射速度很重要。
空气炮的使用应加以限制，尤其是后壁安装的。
清扫倾斜进口处的熟料床不是一个好主意。
空气炮击一次后，要等待床层重新建立。
侧面安装的空气炮重要性较小。
窑与冷却机之间的“结合”有时并不完美。偏移错误、不正确的下落高度……对此无能为力。 窑在冷却机内落料点的位置非常重要。
