要停止水泥窑壳腐蚀现象，虽然难度很大，但有一些预防措施可以帮助减少腐蚀的发生和速度：
1. 气密涂/垫层：在窑壳内部涂上气密涂层或防腐涂料，以减少氯化物的侵蚀。拆除衬里后应立即进行涂覆，以防止KCl等吸湿化合物吸收水分。另外使用不锈钢薄板垫层也可以阻止有害成分的渗透而对壳体腐蚀。
2. 碳化硅化合物：使用碳化硅化合物可以提供有效的耐腐蚀性。在操作温度下，它们会形成玻璃相，封堵孔隙，并与碱形成新相而不会引起破坏性生长。
3. 温度控制：将窑壳温度保持在300°C以下。使用额外的冷却风扇以实现有效的外部冷却。在受腐蚀影响的区域选择导热性较低且耐磨性较高的耐火砖，以管理温度并减少腐蚀。
4. 撑砖千斤顶：在关闭各个环时使用撑砖千斤顶，以尽量减少耐火砖之间的间隙，降低碱侵蚀风险。应使用钥匙砖关闭环，而不是切割和用锤子固定。
5. 碱旁路系统：实施碱旁路系统以去除碱，这些碱是腐蚀的主要原因。
6. 高质量的基本耐火材料：尽管成本更高，但建议使用高质量的基本耐火砖，因为它们提供更长的使用寿命和更强的耐腐蚀性和抗碱性。
7. 衬里的质量：对衬里的质量进行全面研究，关注砖块的渗透性和热膨胀特性。正确管理这些因素可以防止挥发性物质通过砖块和接缝侵入。
8. 氧化条件：保持适当的氧化条件至关重要。确保窑壳表面持续供应新鲜空气，并在窑进口处将氧气保持在至少1.5%，以防止氯化物促进的硫化作用，同时将窑尾CO水平保持在50ppm以下。
