全文2000字，阅读需要4分钟。本文分享Fraunholfer和AMCM联合拟推出的新技术的相关分析猜测。
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AM易道快讯
金属3D打印领域又迎来重大突破！
Fraunhofer IGCV研究所近日展示了基于定制改装AMCM M290 1kW设备的两项尖端技术：
打印过程中的传感器植入和CoCrMo与18k金的精准多材料打印。
这次技术展示不仅展现了金属3D打印的新可能，更预示着AMCM可能在年底Formnext行业展会上推出革命性新品。
目前，技术的公开信息非常有限，AM易道试图深入剖析这两项核心技术的细节及其潜在影响。
传感器植入：边3D打印边植入电子器件带来的功能制造
传统3D打印通常难以在打印过程中植入其他元件，往往只是结构制造。
然而，此次展示的技术巧妙地解决了这一难题。
通过集成的ABB工业机械臂，先精准的吸走粉末，然后放置传感器！
实现了在打印过程中将RFID传感器精确放置于预设空腔的操作。
AM易道看到的技术细节包括：
打印文件中预先设计特定尺寸和位置的空腔，为传感器预留安装空间。
机械臂可能采用了高精度视觉系统，实时识别打印件上的空腔位置。
机械臂末端带有吸粉装置，可以将已打印完成而需要清理粉末的区域精准吸取粉末，以便于后续放置其他内容。
机械臂还带有末端自动切换/转换装置，考虑到RFID传感器的脆弱性，机械臂末端可能配备了特制的柔性夹持器。
打印系统与机械臂之间需要精确的时序控制，确保在合适的层高暂停打印并完成传感器植入。
AM易道认为，这种技术不仅限于RFID传感器，未来可能扩展到温度传感器、应力传感器甚至微型电路的植入。
这将为功能集成化、智能化3D打印产品开辟全新领域，尤其在医疗器械、航空航天等高端制造领域具有巨大应用潜力。
精准多材料打印：CoCrMo与金的完美融合
多材料金属3D打印一直是业界难题，特别是物理特性差异较大的材料组合。
此次AMCM展示的CoCrMo与18k金的混合打印，也非常炸裂。
先说说钴铬合金和黄金混合3D打印的难度是什么？
首先是两种材料的熔点差异：CoCrMo的熔点约1330-1430℃，而18k金约1000℃。
这意味着展示的技术含有精准分区工艺区分，对不同材料区域进行精确调参。
热膨胀系数也不同，AM易道只能猜测，可能通过复杂的热场模拟和补偿算法，在设计阶段就提前优化热应力和熔池稳定性问题。
界面结合强度未知，不过从成品图来看，应该能满足齿科需求。
最需要同行学习的，可能还是如何将粉末精确沉积：
视频中展示了使用喷嘴进行金材料的定点沉积，得确保金粉末的精确定量和定位沉积，建议大家反复观看视频摸索。
设备的特点总结
这次技术展示的核心是对AMCM M 290-1 1kW设备的创新改装。集成的ABB工业机械臂不仅用于吸粉、传感器植入，还承担了第二种金属材料的精确沉积任务。
AM易道猜测并总结了关键升级点：
机械臂集成：可能采用了模块化设计，便于后续升级和维护。 多功能末端执行器：既能吸粉、又能抓取放置传感器，又能进行粉末沉积，展现了极高的灵活性。 环境适应：机械臂需要适应3D打印机的高温、惰性气体环境，可能采用了特殊的密封和耐热设计。 先进的软件集成：打印机控制系统与机器人控制系统的深度集成，实现了无缝协作。
AM易道认为，这种改装思路不仅提高了设备的功能性，还为用户提供了灵活的升级路径，值得学习。
写在最后：AMCM今年底或将推出基于此技术的重磅新品
业内消息称，AMCM可能在年底Formnext的行业展会上正式发布基于此技术的新设备。
考虑到目前展示的是实验室原型，正式商用版本可能会有更多惊喜。
AM易道预测，商用版可能会有以下升级：
比如除CoCrMo和金外，可能会支持更多金属材料组合。未来能否融入其他多激光或大尺寸系统不好判断，因为AMCM的出货效率并不高。
AMCM此次展示的传感器植入和精准多材料打印技术，无疑代表了金属3D打印的前沿发展方向。
AM易道将为3D打印的广大同仁持续关注此技术的后续发展。
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