文献速递 | 云南大学袁申富SPT:碱性废水协同磷石膏进行CO2矿化增强固碳

文摘   2024-11-05 08:28   北京  
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第一作者:李春

通讯作者:袁申富

通讯单位:云南大学

论文DOI:10.1016/j.seppur.2024.130191









全文速览

同时利用混凝土废水(CW)和磷石膏(PG)矿化二氧化碳以减少碳排放是一种绿色低碳处理方法。本研究中,研究了CWPG的联合碳酸化过程以及氨作为添加剂的作用。氨的加入平衡了过量的阴离子,抑制了CaCO3的复溶,并增强了气液传质。CW较高的pH值和离子强度有助于加速PG溶解并提高PG转化率。同时,CW的脱钙效率达到100%PG转化率达到98.00%。该工艺的二氧化碳捕获量为215.76 gCO2/kgPG,协同处理后废水的pH值为6.437.54。此外,Ca2+SO42-的同离子效应、CW的盐效应以及CO2受到的盐析效应也对反应产生了影响。在加压条件下形成球霰石,这主要是受pH值的影响。在5 L的放大实验中,CWPG之间的相互作用得到了进一步验证,在此期间还实现了氨的循环利用。本研究充分利用了CW,将其与PG结合起来,有效地将废水和固体废物重新用于资源回收。








亮点

1.以废治废,利用混凝土废水和磷石膏来储存二氧化碳。

2.在中性条件下,添加氨来抑制CaCO3的分解。

3.通过冷冻干燥回收碳酸氢铵,回收率为86.78%。

4.在加压条件下生成球霰石。







背景介绍

全球变暖作为温室效应引发的重大挑战,严重威胁着人类的生存与发展。每年,人类活动排放的二氧化碳量接近40亿吨,碳捕捉与封存(CCS)技术因此显得尤为重要。然而,该技术在实际应用中面临地质、海洋存储等挑战,限制了其广泛应用。相比之下,矿物封存,特别是利用工业废水和固体废弃物进行二氧化碳矿化,展现出一定潜力。研究人员发现,某些工业废水如海水精制盐工业废水、钢厂碱性废液等,因含有碱性或钙离子成分,具有捕获二氧化碳的潜力。尤其是混凝土废水,虽被视为危险废水,却为二氧化碳矿化提供了可能。然而,有效利用这些废水中的钙离子仍是当前研究的重点。在二氧化碳矿化领域,尽管天然矿物和工业固体废弃物的应用已有成果,但仍存在效率低、成本高等问题。为提高矿化效率,需添加碱,但强碱常导致设备腐蚀。相比之下,氨作为捕获剂更具优势。近年来,利用固体废物和废水同时固定二氧化碳的创新方法出现,但现有研究对废水和矿物进行二氧化碳矿化的机制及产物晶型影响因素探讨不足。因此,深入研究和创新仍是推动矿物封存技术发展的关键。






同位素标记技术

图文导读

1.PG(a)XRD图,(b)SEM图像;(c)Eq. 1在不同温度下的ΔGlog K。在CW碳化放大实验中,添加或不添加氨水对(d)脱钙效率,(e)CO2溶解,(f)CO2转化和pH值的影响。(二氧化碳的溶解在圆形中以CO32-为主,在球形中以HCO3-为主)。


通过对原料PGXRDSEM分析,磷石膏主要成分为CaSO4·2H2O主要杂质为SiO2,呈菱形。并通过HSC热力学计算软件证明Eq. 1的可行性。放大实验中,氨水添加后明显抑制钙的复溶,提高最终的脱钙效率和CO2转化率。

CO2(g)+CaSO4·2H2O+2NH4OH→CaCO3(s)+(NH4)2SO4(aq)+2H2O                 (1)


2.添加氨对(aPG转化率,(b)溶液中Ca浓度,(cCO2溶解度的影响;液固比对(dPG转化率,(e)溶液中Ca浓度,(fCO2溶解度的影响。(CO2溶解中的实线表示只存在CO32-;点划线表示同时存在CO32-HCO3-;点线表示只存在HCO3-

3.温度对(aPG转化率,(b)溶液中Ca浓度,(cCO2溶解度的影响;压力对(dPG转化率,(e)溶液中Ca浓度,(fCO2溶解度的影响。(CO2溶解中的实线表示只存在CO32-;点划线表示同时存在CO32-HCO3-;点线表示只存在HCO3-


作者对CWPG协同矿化过程中,氨水添加量,液固比,温度和压力进行了系统研究。反应过程中HCO3-的生成会导致钙重新溶解,这一现象在放大的CW碳酸化实验中尤为明显。显而易见的,氨的加入大大减少了钙的复溶。液固比是PG在常温常压下碳酸化的关键因素。提高液固比可以增强PG与溶液的接触,从而提高PG的转化率。在液固传质过程中,液固比的变化代表液固扩散阻力的不同,从而影响碳酸化速率的差异。因此,随着PG添加量的增加,PG转化率下降。众所周知,碳酸化反应是放热反应,二氧化碳矿化可自发发生。温度升高可略微提高最终的PG转化率,这是因为CaSO4·2H2O的溶解度在温度升高时会增加。根据反应后Ca浓度的变化,发现。同样,温度升高会降低溶液中CO2NH3的溶解度,导致Ca浓度随温度升高而降低。显然,加压可以增强传质效果。根据亨利定律,液相中的饱和二氧化碳浓度与气体压力和温度有关。因此,在一定温度下,溶解的二氧化碳浓度与溶液中的二氧化碳分压成正比。



4.CW碳酸化放大实验中180分钟反应产物的(a)TG-DTG图,(b)不同条件下的XRD图;(c)加氨条件下小试的XRD图;(e)晶体生长模型;(f-g)放大实验中加氨条件下的SEM图像;(h)XRD图,(i-j)结晶产物的SEM图像。


根据TG分析,所有样品在放大实验中都有明显的重量损失。根据失重量计算得出,产品中碳酸钙的纯度分别为99.02%98.86%。因此,所有固体产品都是沉淀碳酸钙(PCC)。XRD图显示,在放大实验的两种条件下产生的PCC都是方解石。同样,在小型试验中,氨添加条件下的固体产物均为方解石。碳酸钙主要有三种常见的晶体类型:方解石、文石和球霰石。这些晶体结构的形成与初始pH值、温度、时间、过饱和程度、离子比、离子强度、添加剂和其他合成变量有关。SEM图像显示生成的PCC呈立方体方解石,结果与XRD结果一致。根据Kossel光滑表面模型,晶体生长的方向与图4g中的箭头方向一致。

为了确认结晶产物的碳酸盐结构,作者进行了XRD分析。XRD图显示结晶产物是纯净的NH4HCO3SEM图像显示,晶体呈棒状多孔结构。


5.(a)45 min时不同氨添加量,(b)30 min时不同液固比,(c)10 min时不同温度和(d)5 min时不同压力下的产物TG-DTG



6.(a)45 min时不同氨水添加量,(b)30 min时不同液固比,(d)10 min时不同温度,(e)5 min时不同压力产物的XRD图;(c)45 min时氨水添加量为1.00 mL,以及(f)0.30 MPa5 minSEM图像;(g)溶解SO42-浓度和pH值的变化;PG制备CaCO3过程中固相产物的(h)TG-DTG图,(i)XRD图。

CWPG协同碳酸化的主要产物是方解石。在加压条件下,5 min的固体产物中观察到了球霰石(图6e)。由于结晶开始时溶液中的HCO3-浓度越高,球霰石形成的可能性就越大。图6f中的SEM图像证实了方解石和球霰石的存在,与XRD结果一致。在压力作用下,pH值迅速下降,并在滤液中检测到HCO3-的存在(图3f)。有趣的是,在本研究中,在加压加热条件下产生了亚稳定的球霰石,并且随着时间的推移始终存在。


7.CW碳酸化、PGCW碳酸化的可能反应途径


CW中含有大量离子(K+Na+),废水中的Ca被完全消耗后,CW中的大量离子阻止了CO2的进一步溶解。由于反应过程缓慢,无定形CaCO3(ACC)会在高pH条件下沉淀并直接形成方解石。当pH值小于8时,由于HCO3-含量增加,已经沉淀的CaCO3会再次溶解。氨的加入平衡了过量的阴离子,抑制了CaCO3的再次溶解。CWPGCO2的协同矿化作用可用Eq. 2表示。

Ca2++K++Na++CaSO4·2H2O(s)+NH4OH+CO2CaCO3(s)+(NH4)2SO4(aq)+others--- (2)








研究意义

本研究分别针对CW的碳酸化及其与PG的联合碳酸化进行了实验研究。为提高废水脱钙效率,在中性条件下,利用氨气使废水脱钙效率保持在较高水平。实验的最优条件为转速500 rpm、流量7 mL/min、氨水加入量0.50 mL。同时,采用10%CO2进行实验,以利用混凝土厂产生的废气处理CW,实现了混凝土厂废水处理过程中的碳减排。在放大实验中,发现氨气的加入能显著减少CaCO3的分解,提高CO2的捕获效率,使反应后的废水最终保持中性。液相中捕获的碳酸氢铵通过冷冻干燥法回收,回收率高达86.78%,实现了氨的循环利用。当使用CW作为溶剂对PG进行碳化时,研究了氨气加入量、液固比、温度和压力对PG转化率的影响。在氨水加入量1.00 mL、液固比50 mL/g、温度50 ℃、压力0.10 MPa的条件下,PG的转化率最高达到98.00%CO2捕获量达到峰值215.76 gCO2/kg PG。所获得的CaCO3产物仅在加压条件下呈现为球霰石。根据DFT结果分析表明,pH值是本研究中影响碳酸钙晶型的主要因素。如果这一绿色清洁的方法能够实现工业化,将为碳捕获和储存(CCS)开辟一条新的途径。未来,我们将继续优化实验条件,提高反应效率和产物纯度,为工业应用奠定坚实基础。


通讯作者介绍:
袁申富,中国科学院大学工学博士,云南大学博士生导师,化工专业点负责人,云南省碳中和绿色低碳技术重点实验室副主任。主要从事煤和生物质热解、气化及有机固体废弃物资源化综合利用。建立了自主知识产权的云南大学能源化工中试平台,形成煤和生物质热解气化制燃料及化学品的关键技术。




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