仲代金属（总部位于东京都足立区，社长安中茂）成为业内首家实现脆性且细长的非晶质合金切割的企业。公司高超的技术源自三大要素：①加工机器、②刀具、③刀具组合方式。此外，自创立以来的50年间，仲代金属积累了数千张独有的记录表，详细记载了“如何切割材料”“刀具种类”和“刀具使用方法”等内容，这些无可替代的记录被公司视为“宝藏”。
自1974年创立以来，仲代金属始终致力于追求金属箔的精密“切割”技术。其生产线的最大特点是所有加工设备均由公司自行设计。仲代金属没有采用任何一台完全市售的机器。正如取缔役桑原大树所说：“没有一台机器是保持原样的。”即便是市售机型，公司也大幅改造，甚至在订单时便指定改良要求。
在订购的机器运抵工厂后，机械制造商的工作人员便被要求离开，再由公司将设备整合至生产线中。仲代金属从不允许供应商接触其生产线，以此保护其独有的生产技术。
在引入新设备之前，安中社长亲自前往供应商工厂进行反复测试。他还会在机器发货前对其施加满负荷运转测试，长时间运行以确保性能，“彻底磨练机器”（安中社长语）。采取这种严格措施的原因在于，公司曾因展示生产线而遭到制造技术泄露。安中社长回忆称，“经历了无数次失败”。
仲代金属的第二大特点在于刀具。公司对刀具进行定制化配方，材质和尺寸组合超过600种。刀具与材料的相性十分关键，如果材质不匹配，刀具会极易碎裂。为此，公司每次都会在专用记录表中记录刀具种类、切割方式及其结果。公司50年来积累的成功与失败的历史已成为宝贵资产，“即使从现在开始重新构建，至少需要10年才能完成”（安中社长语）。公司将这些记录按客户需求汇编成册，放置在生产线附近，以便随时查阅。
第三大特点是“刀具组合”。在同业公司仅有1至2种组合方式的情况下，安中社长自创了多达13种刀具组合方式。如何运用刀具的技术至关重要，丰富的组合方式成为公司竞争力的源泉。
仲代金属目前的主力产品是用于电动汽车（EV）锂离子电池（LiB）部件的加工。公司月产量已超过1亿件，并计划在2025年增产至现有水平的1.5倍。为应对扩产需求，公司已开始引入新设备并整合至生产线。
