Fanuc提出可通过与机床相同的G代码进行机器人控制的解决方案
正在举行的第32届JIMTOF 2024中，展示了大量注重自动化、省人化及环保性能的机床零部件及周边设备，逐步提升在支撑机床进化中的重要地位。
“机器人是应对人手短缺和世代交替的关键。”Fanuc专务执行董事野田浩在发言中强调了机器人在生产现场的重要性。加工物件的装卸、搬运及设置工作的自动化需求日益旺盛。Fanuc在缺少预设机器人装配机床的情况下，提出为现有机床后加装机器人或通过与机床相同的G代码控制机器人。
西铁城精机展示了“CI工具系统”，可将工具更换的设置时间缩短至原来的20%。通过独特的联结结构，自动车床的刀具只需用扳手半圈旋紧即可装卸，并借助双面约束的夹紧单元实现径向、中心轴及长轴方向上±2微米的高重复精度。此类系统之前仅有大型尺寸，该公司与刀具制造商合作开发了小型版本。社长稻秀雄表示：“工具更换十分困难，但这一系统能通过单一操作实现切削精度和扭矩的精确控制。”
西铁城机械的“CI刀具系统”
豊和工业展出了一款供车床使用的“快速更换卡盘”，能够仅通过按钮更换卡盘爪，无需工具解锁卡盘。更换时只需按下按钮拔出卡盘爪，安装则将卡盘爪插入即可完成，既减少了手动装卸的操作，还使机器人自动化操作更为便捷。
住友电工则对切削工具的需求萎缩感到担忧。社长井上治指出“随着电动车增多，混动车的发动机也在变小。”该公司在JIMTOF中集中展示了专注于航空器难加工材料的切削工具，力求拓展航空器领域，以期实现长期增长。公司还计划实用化通过应变传感器评估工具负载、优化切削的技术。
在轴承领域，环保需求愈发强劲。NTN针对高速重载的机床主轴，推出了通过润滑脂实现节能和延长寿命的轴承技术。
日本精工则提出了由专家和AI合作的设备状态监控系统，并在研究包含轴承再利用的产品生命周期管理（PLM）服务。CMS本部长丸山大介表示：“二氧化碳的排放多来自机械摩擦损耗。我们希望在设备使用端进一步助力CO2减排。”
