《中国工业报》关注永钢村企共建、绿色发展

江苏永钢集团有限公司（以下简称“永钢集团”）总部位于江苏省张家港市永联村，前身为永联村于1984年筹资30万元起家创办的“沙洲县永联轧钢厂”，现为永卓控股旗下钢铁板块经营主体。1994年组建企业集团。2002年，上百万吨炼钢项目，实现了从单一轧钢企业到长流程钢铁企业的转变。2013年开始发展特钢，走上“普转优、优转特、特转精”的道路。如今的永钢集团，形成了建筑、交通、机械、能源四类产品集群，年产钢产品1000万吨，市场覆盖全球115个国家和地区，含33个“一带一路”沿线国家和地区，产品被应用于港珠澳大桥、“迪拜眼”摩天轮、新加坡滨海湾金沙酒店等世界知名工程。

近年来，永钢集团先后荣获20余项省级以上绿色荣誉，是全国钢铁行业首家同时获得国家工信部“绿色工厂”和“绿色供应链管理示范企业”认定的企业，率先获得国际能源基金会“气候领袖企业”称号。作为江苏省绿色发展领军企业，永钢集团已连续4届获评“绿色发展标杆企业”。

2022年，永钢集团在江苏省率先完成全流程超低排放改造。同年，永联、永钢“钢铁产业绿色低碳全链赋能乡村振兴项目”荣获第7届中国工业大奖，为工业与农业农村和谐共生提供了现实范本。

永卓控股董事局主席吴耀芳经常提到，“环保工作，不仅要达国标，还要达民标，老百姓说好，才是真的好”。“既达国标，更达民标”已成为永钢集团绿色发展的行动指南。党的十八大以来，永钢集团深入践行“绿水青山就是金山银山”的理念，累计投资超100亿元，实现钢铁产业和供应链全生命周期绿色化，助力地方生态环境高质量保护，所在地永联村是“全国文明村”“国家级生态村”“国家4A旅游景区”，在全国60多万行政村中上缴税收、经济总量排名全国前三。

如今，在永联10.5平方公里土地上，4000亩苗木基地、3000亩标准化高效农田、400亩果蔬基地、100亩特种水产养殖场与1000万吨绿色清洁钢铁制造基地和谐共存，所生产的永联大米和联峰钢材都是远销海外的优质产品。展现出一幅由“小镇水乡、花园工厂、现代农庄、文明风尚”构成的“农村现代画”。

永联村鸟瞰图

多年来，永钢集团在节能减排技术应用方面积极探索，积累形成了“大气超低、固废循环、能效水效领跑、多发少用、绿色能源和数智赋能”的高标准、快节奏、宽领域实践。

高炉煤气精脱硫装置

为实现固废不出厂、资源循环利用，企业成立了循环经济产业园，推动钢渣、冶金尘泥等固体废物的回收利用，助力产业链循环发展，2019年被国家发改委、工信部评定为全国50个大宗固体废弃物综合利用基地之一。

张家港湾

冶金尘泥车间

在工序能效提升方面，烧结工序陆续实施了烧结混合料预热、环冷液密封、厚料层烧结、微负压点火等多项先进的节能技术，并配备高效的主抽风机、压缩空气系统，配置环冷、大烟道余热锅炉，吨矿发电量达到23kWh/t以上。2020年烧结工序获得“重点用能行业能效领跑者”称号。

在水资源利用方面，强化节水管理，完善污水收集系统，配备深度处理装置，基本实现了污水“零排放”。建立工业用水智能管控平台，从取水、用水到污水处理、中水回用进行全周期闭环管理，水的重复利用率达到98.9%，在水资源相对丰沛的南方地区，取得较好的节水效果，2023年获评国家级重点用水企业“水效领跑者”称号。

二次能源综合利用方面，煤气发电技术迭代升级，能源转换效率快速提升。2022年5月27日永钢集团在上交所发行了全国首单绿色碳中和科技创新公司债，对富余的高炉煤气进行综合利用，应用国内最具领先性的超高温亚临界发电技术，将发电热效率提高到40%以上，发电能力提升8%-10%，年减碳量达42.21万吨。

余热资源做到了应收尽收，余热发电、饱和蒸汽发电装置装机容量达到65MW，年发电量3.4亿度。2023年，永钢集团自发电比例达到76%，在同类型无焦化钢铁企业中处于领先水平。

装备能效提升方面，累计完成180余台套重点用能设备节能技改，年节电2.4亿度，是国内首家应用高炉煤气BPRT透平机第三代新型叶型的钢铁企业，同工况下新机组出力提升12%-19%。同时也是国内钢铁行业首批使用鼓风脱湿节能技术的单位，鼓风脱湿配备率100%，年可节约焦炭1.43万吨。

在新能源和储能技术应用方面，永钢集团持续创新应用场景，加快形成多能互补、因地制宜、多元融合发展新局面。2017年永钢集团就开始布局分布式光伏发电，目前装机容量45MW，2024年10月9日，永钢集团成功并网张家港市最大的弧形屋面光伏，标志着企业在绿色转型的道路上又迈出了坚实的一步，年发电量将高达2300万千瓦时，减少约1.59万吨的二氧化碳排放。到2025年永钢集团的屋顶光伏装机容量将达到62MW，占自发电装机容量比例超10%，年发电6000万度，减排4万吨二氧化碳。

2017年规划建设了江苏省钢铁行业第1座储能电站，调峰能力5MW/20MWh，年放电量约957万度。目前正在策划的二期储能，将根据公司用电负荷，达到减峰、削峰的目的。

光伏发电

在管理层面上永钢集团不断探索优化，建立健全内部管控制度，采用物联网、大数据技术，对生产、输配、消耗和处理环节实行动态监控和数字化运营。通过智慧能源平台和超低一体化平台，将20项节能减排制度落实到全员管理。智慧能源平台将394台设备的运行操作标准转化为数字化逻辑，实现750个监控数据点位的线上监测；管控治一体化平台对厂区2892个点位实现24小时不间断监控，对偏差数据分级推送、快速响应，将事后管理转化为过程和事前管控。

数字化运营平台

早在2007年，永钢集团已对厂区环境进行总体规划、设计与改造，将厂区周边500米内的土地建成苗木基地和经济园林，厂区绿化面积近50万平方米，全域总绿化面积达5000余亩。2012年永钢集团“钢铁是怎么炼成的”工业旅游项目荣获江苏省工业旅游区荣誉，并支撑永联景区成功申报国家4A级旅游景区。永钢集团“花园工厂”的打造与永联村的生态文明建设融为一体，真正实现了“共建共融”。

近年来，为进一步提升全员环保意识，永钢集团在现场污染源治理、项目建设过程中同步推进“园林工厂”风貌提升，倡导全员改善，按照“河道变湿地、车间变花园、厂区变景区”的思路，努力打造“春有花、夏有荫、秋有果、冬有景”的“碧波塔影，田园钢城”。累计建绿、增绿290.28万平方米，厂区绿化覆盖率达37.7%，固碳4354吨/年。如今，企业绿树环绕，周围的环境也越来越生态化，喜鹊、斑鸠、白鹭等野生鸟类也来这里安家落户。

永钢集团园林工厂

永钢集团结合永联新农村建设，将富余的2%低压饱和蒸汽用于永联村农业、农耕园游乐设施及周边居民生活用热水。特别是富余蒸汽在农业上的应用，如育秧、粮食烘干、温室养花和恒温养鱼等，实现了现代工业与高效农业的产业循环，充分彰显了工农融合、绿色发展的理念。

永钢集团利用自身优势，帮助永联村培育壮大集体企业，提升永联村集体经济自身造血能力，2010年，发起成立永联为民基金会，致力于改善永联区域村民和职工的生活质量。过去13年，累计向基金会捐款约3亿元，助力地区基础设施建设、民生改善、弱势群体帮扶等事项，让“共建共享”真正走进百姓心坎上，为实现乡村振兴和农民共同富裕提供了样板。

永联村风光

展望钢铁行业未来，绿色发展势在必行。永钢集团将继续切实履行社会责任，严格落实国家、省、市政府节能减排目标任务，同时秉承高站位、高起点原则，推进超低排放常态化保持工作，争创环保绩效A级钢铁企业，力争成为中国钢铁工业绿色发展的引领者和共同富裕的先行者。