今年，技术中心积极开展轻重压下连铸方坯偏析控制、钢包及中间包流场模拟等技术攻关，轴承钢、弹簧钢等高端产品的质量得到有效提升，达到国内先进水平。
在优势产品的市场推广方面，技术中心紧紧围绕用户需求，提供精准的技术服务，为销量提升打下了坚实基础。同时，在重点前沿产品研发上取得明显突破，其中超高强度绞线用钢产品的绿色低碳工艺技术，可以减少下游加工流程，降低全产业链能源消耗和成本，获得2024年度江苏省冶金科技成果一等奖。
随着企业产品结构逐步优化，新产品密集开发，对产品质量的稳定性提出了更高要求。“技术中心通过审视工艺质量专业管理流程和管理边界，确保了各项标准的有效执行，同时组织开展质量攻关项目，解决和改善质量瓶颈问题，产品实物质量得到稳定控制和提升。”技术中心工艺质量科科长陈海军介绍，同时，充分发挥职能管理统筹作用，推动工艺降本取得实效，通过引进高性价比合金辅料、实施高价值炼钢用物料动态管理、改进耐材使用技术等措施，在稳定产品质量的情况下有效降低生产成本。
在工艺质量数字化、智能化方面，技术中心也取得了重要进展。“配套炼钢一分厂项目，我们创新性地构建了一套覆盖坯料分拣、加工、酸洗、检测、物料流转的全流程连铸方坯低倍检测系统，该系统在国内同行业中处于领先地位，极大提升了方坯低倍检测智能化、规范化水平。”技术中心检测技术高级主任工程师余超介绍，通过对影响产品质量的设计要求、过程控制实绩、检测实绩等数据的全面采集，实现了钢后所有优特钢产线工艺质量数据的100%数字化采集、传递，并与生产现场进行动态实时反馈和交互，进行实时异常报警和提前趋势预警，提高了全产线、全流程、全产品的质量管理由事后管理向事中、事前管理前置的水平。
技术中心主任陈远清表示，“下一步，我们将持续发力，不断完善新产线工艺技术管理，推进工艺技术降本，加快高端产品研发，并通过智能化手段提升生产管理水平，致力于实现更高质量的发展，为公司的持续成长注入新的动力。”
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策划｜董事局办公室
