每日生产完毕后对车间设备设施的清洗消毒管控程序,涉及70余种设备设施,非常详尽。
SOP名称:设备设施的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供设备设施的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具 1. 泡沫清洗剂 2. 地板刷 3. 移动式喷雾器 4. 扳手 5. 次氯酸钠 6. 胶袋 7. 无纺布 8. 季铵盐消毒剂 |
操作程序 1. 用胶袋罩住所用电机、配电箱、配电盘。 2. 拆机时一定要小心,用扳手拆下各个零部件,拆下的螺丝及小部件要放在规定的盒子或篮子里,拆下大件和较重物一定要按规定放在清洗车或固定的架子上。 3. 用手取出机器和零件上的肉块及面粉,放进袋中,浆料放入桶内。 4. 用高压水枪清洗整个机器上的肉碎、面粉、杂物。 5. 用高压水枪清洗天花板、墙壁并将地面清洗干净。 6. 用移动式喷雾器对设备、墙壁喷洒浓度为3:100的强力泡沫清洗剂,以从上到下、从内到外的循序喷洒,持泡15分钟。 7. 使用无纺布擦洗设备、墙壁等设施。 8. 用50-60℃热水清洗整个设备设施,直至无清洗剂残留。 9. 清洗人员检查设备是否清洗干净,如没有,重新清洗直至清洗干净。 10. 使用地板刷擦洗地面。 11. 用高压水枪调成雾状对整个设备以从上到下、从里到外的顺序喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 12. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净,。 13. 清洗用具清洗消毒后拉回仓库; 14. 闲置设备每周按此程序清洗消毒一次。 |
安全注意事项: 1. 在拆机时一定轻拿轻放。 2. 对电气设施做好保护措施。 3. 装机时一定要检查工具、小的零部件是否已完全收走,避免遗失或掉在机器内。 4. 清洗时按照各设备的安全注意事项清洗。 5. 在高空作业时一定要有另一个人协助。 6. 清洗剂不得直接用手接触。 7. 清洗结束一定要关掉电源、输送链开关等。 |
极限值: 1、消毒液必须符合要求。 2、设备清洗干净。 |
纠正措施: 1. 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2. 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具 1. 长柄刷 2.泡沫机 3.泡沫清洗剂 4.强碱 5.地板刷 6. 次氯酸钠 7. 申缩杆 8.季铵盐 |
操作程序: 1. 把毛头清洗消毒干净后用伸缩杆擦洗顶棚,油污较重的区域可以沾少许浓度为3:100强力泡沫清洗剂,然后再将毛头清洗干净,将清洗剂擦洗干净。 2. 用泡沫机向墙面喷洒浓度为3:100泡沫清洗剂,15分钟后用清水冲洗干净,局部如车间保温门密封软胶皮缝隙处可以用长柄刷沾少许浓度为3:100强力泡沫清洗剂刷洗, 3. 将地面的脏物清理干净,用刮板将水刮干净,喷洒3%-5%强碱清洗剂,局部较脏区域用地板刷擦洗地面,然后用清水冲洗干净,用刮板将水刮干净。 4. 用高压水枪调成雾状喷洒300-500ppm的次氯酸钠溶液消毒(熟区周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒)。 5. 用刮板将水刮干。 |
安全注意事项: 注意对电气元件的保护 |
极限值: 1. 消毒液必须符合要求。 2. 地面、墙面、顶棚清洗干净。 |
纠正措施: 1. 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2. 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:清洗用蛇皮管的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供清洗用蛇皮管的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1.泡沫清洗剂 2.次氯酸钠 3.季铵盐消毒剂 4. 无纺布 5.高压水枪 |
操作程序 1. 清洗结束后,由使用人员对蛇皮管进行清洗消毒。 2. 用50℃-60℃热水冲洗蛇皮管表面的油污,。 3. 用无纺布沾取3:100泡沫清洗剂擦试蛇皮管表面,并持留15分钟。 4. 用清水把蛇皮管内、外冲洗干净。 5. 用高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 6. 把蛇皮管盘好送回清洗仓库。 |
极限值: 1. 消毒液必须符合要求。 2. 蛇皮管清洗干净。 |
纠正措施: 1. 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2. 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:手提式喷雾器的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供手提式喷雾器的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.冷热水 2.次氯酸钠 |
操作程序: 1、将喷雾器直立于地面上。 2、用50-60℃热水冲洗整个喷雾器。 3、向喷雾器内加清水,打开喷雾器直到喷出清水为止。 4、将喷雾软管用无纺布擦洗干净。 5、用100-300ppm的次氯酸钠消毒。 6、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 7、将喷雾器清洗消毒后送回仓库。 |
安全注意事项: 1.清洗时要直立于地面上。 2.喷头不要对准人或洗好的设备。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2手提式喷雾器清洗干净。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如手提式喷雾器清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:高压水枪的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供高压水枪的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.泡沫清洗剂 2.次氯酸钠 3 无纺布 |
操作程序: 1. 拔下电源插头,拆去水管。 2. 对整个水枪包括电线和水枪水管进行清洗。 3. 对顽固的污渍用无纺布沾3:100泡沫清洗剂用力擦洗。 4. 用清水冲洗水枪。 5. 仔细检查,如有不干净的地方继续冲洗。 6. 用无纺布擦干水。 7. 盘好电线及水枪水管。 8. 用无纺布沾取100-300ppm的次氯酸钠对清洗机壳表面消毒。 9. 将清洗机清洗消毒后拉回仓库。 |
安全注意事项: 1. 高压水枪要平放在地上。 2. 不要让电机进水。 3. 冲洗后一定擦干。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 高压水枪清洗干净。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如高压水枪清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间制冷风机及管道的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间制冷风机及管道的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.高压水枪 2.扳手 3.移动平台 4. 季铵盐消毒剂 5泡沫清洗剂 |
操作程序: 1. 通知相关人员关掉风机,并在配电柜悬挂清洗警示牌。 2. 放好移动平台护栏用扳手拆卸风机网罩。 3. 用高压水枪对制冷风机内外、制冷管道、网罩、冷凝水管、接水盘进行清洗,直至干净。 4. 用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂,15分钟后冲洗干净。 5. 清洗人员检查风机内外是否干净,不干净的要重洗。 6. 装上风机网罩。 7. 把高压水枪调成雾状用200-400ppm 季铵盐溶液消毒。 8. 打开风机,将风机内的水分吹干。 |
安全注意事项: 1.关掉风机,并将配电室的门锁好,在门口挂清洗警示牌。 2.两人操作,上面人在清洗,下面一人做好监护。 3.高压水枪不能调节过高,应适中。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 制冷风机及管道清洗干净。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间下水道的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间下水道的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.强碱清洗剂 2.季铵盐消毒剂 3刷子 4. 垃圾袋 5次氯酸钠 |
操作程序: 1. 在清洗设备过程中严禁拉开下水道盖板及地漏; 2. 预冲洗完设备后,拉开下水道盖板及地漏,把地漏上的杂物清理入垃圾袋中,并用水将下水道盖板、地漏及下水道冲干净; 3. 盖上地漏及下水道盖板; 4. 冲洗干净设备及地面,刮干净水后,再次拉开下水道盖板及地漏清理干净,用水冲洗干净; 5. 用已配制好的4:100的强碱清洁剂喷洒盖板,地漏及下水道, 用刷子把盖板,地漏及下水道口刷洗干净; 6. 15分钟后用水冲洗干净盖板、地漏及下水道; 7. 用高压水枪调成雾状喷洒300-500ppm的次氯酸钠溶液消毒下水道、地漏及盖板,(熟区周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒)。 8. 把配制好的300-500ppm的次氯酸钠溶液或400-500 ppm的季铵盐消毒剂倒入下水道返水弯内,通过返水弯内的消毒剂使下水道与车间隔绝,防止下水道内的微生物对车间造成污染。 9. 盖上地漏及下水道盖板. |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2下水道清洗干净。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间地漏的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间地漏的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1强碱 2次氯酸钠 3季铵盐消毒剂 4 长柄刷 |
操作程序 1、生产结束后设备清洗开始前,由各区域专人对所有的下水道地漏进行收集。 2、用清水对地漏进行预冲洗去掉表面的油污。 3、把地漏放入85℃以上的4%强碱清洗剂热水中浸泡15分钟。 4、用长柄刷进行刷洗,刷洗干净后用清水冲洗。 5、然后再把地漏放入消毒剂中进行浸泡(周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用500ppm次氯酸钠溶液消毒)。 6、在设备设施清洗消毒结束后,生产前向地漏返水弯内倒入消毒溶液,通过返水弯内的消毒剂使下水道与车间隔绝,防止下水道内的微生物对车间造成污染。 |
注意事项: 对清洗完地漏的员工,再去从事其它清洗工作时,要对双手进行严格的清洗消毒,以防把下水道的微生物再污染到其它的地方。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 地漏清洗干净。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:车间热水温度的测试 | 责任者:清洗班长 |
目的:提供车间热水温度测试的标准操作程序 |
相关材料 1温度计 2热水管 |
操作程序: 1. 清洗设备前,保持流水1分钟左右,以便热水温度均匀。 2. 打开已校正好的温度计开关,选择“℃”按钮,把温度计探头放到热水软管出口最前端。 3. 看温度计显示的温度5秒内不变时将此温度记录于记录本上,即为第一次热水温度。 4. 在清洗过程中间时刻,重复上述步骤再测一次热水温度,即为第二次热水温度。 5. 当测试温度低于50℃时,通知水泵房调节水温,同时在清洗过程中适当增加清洁剂浓度及延长冲热水的时间。 |
安全注意事项: 1. 不要让热水烫到手,冲到身上。 2. 温度计要拿好,以免掉到地上损坏。 |
极限值: 水温需达到50℃-60℃。 |
纠正措施: 温度低于50℃时,通知主管及水泵房。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:不锈钢工作台的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间不锈钢工作台的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.次氯酸钠 2. 季铵盐消毒剂 3. 泡沫清洗剂 4.泡沫机 5.垃圾袋 6.高压水枪 |
操作程序: 1. 将不锈钢工作台收集到指定清洗点,并摆放整齐。 2. 用冷水将工作台上的肉碎、面粉冲洗干净。 3. 将地面上的肉碎收集到垃圾袋里。 4. 用泡沫机均匀喷洒配制好的浓度为3:100泡沫清洗剂的清洁剂。 5. 用无纺布擦洗工作台案面及底部。 6. 用50℃-60℃热水认真冲洗工作台,直至干净。 7. 将工作台案面积水擦干。 8. 清洗人员检查工作台,确保干净。 9. 用高压水枪调成雾状均匀喷洒100-300ppm次氯酸钠、200-400ppm的季铵盐(熟区车间周三、周日)溶液消毒。 10. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2不锈钢工作台彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如有不锈钢工作台清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:设备清洗仓库的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供设备清洗仓库的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1、强碱2、 次氯酸钠 3、 地板刷 4、 刮板 5、高压水枪 |
操作程序: 1、生产结束后,将设备清洗工器具拿到清洗现场后。 2、向地面、墙壁喷洒浓度为3%-5%的强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直止无油污。 3、用清水将地面、墙壁冲洗干净。 4、用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。 5.把高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠、200-400ppm的季铵盐(熟区车间周三、周日)溶液消毒。 |
极限值: 1设施清洗干净。 2地面上不允许有积水。 |
纠正措施: 1如有清洗不干净,马上重新清洗。 2 地面上有积水,重新按照操作程序第4步进行清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:喷洒清洗剂、消毒剂 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供喷洒清洗剂、消毒剂的标准操作程序 |
相关材料: 1. 清洗剂、消毒剂 2. 胶手套 3. 泡沫机 4. 防护眼镜 5手提式喷雾器 |
操作程序: 1. 戴好防护眼镜、胶手套。 2. 将配置好的清洗剂消毒液的容器(泡沫机、手提式喷雾器)移至需喷洒的区域。 3. 如果是泡沫机应接上气管,如果是手提式喷雾器应推动活塞加压。 4. 手持喷枪,打开喷雾阀,喷洒清洗剂、消毒剂,喷洒原则是 ① 先设备设施,后墙面地面。 ② 从下到上,从里到外(清洗剂),从上到下,从里到外(消毒剂)。 ③ 完全覆盖。 5. 按清洗剂消毒剂浓度验证SOP再检测设备设施上的有效浓度。 6. 喷雾完毕,如果是高压容器,必须打开安全排气阀卸压。 7. 清洗消毒干净后将手提式喷雾器、泡沫机送回仓库。 |
安全注意事项: 1. 喷洒清洗剂消毒剂时一定要佩带防护眼镜和胶手套。 2. 如果是手提式喷雾器,使用完毕一定要打开排气阀卸压后才能打开盖子。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 喷洒均匀。 |
纠正措施: 1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2如发现喷洒不均匀或不彻底,重新喷洒。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:泡沫机的标准操作方法 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供泡沫机的标准操作程序 |
相关材料 |
操作程序 1. 将泡沫机推到所需作业的工段 2. 按清洗剂配制SOP配制清洁剂 3. 先关上喷嘴的开关,然后插上气管 4. 打开气管快速接头的开关,再开喷嘴上的开关,这样就可以喷泡沫了。 5. 如当日不再使用,用清水清洗气动泵及喷洒软管 6. 按要求拨下气管,并将气管及喷洒软管盘好 7. 用50℃-60℃热水将泡沫机外表、软管清洗干净 |
安全注意事项: 1. 使用前检查气管、接头、软管、喷头有无破损 2. 边接气管之间不可使用塑料堵头 3. 喷洒时软管不可从设备上穿过,且不能用力拉拽软管,以防拉倒泡沫机 4. 使用完后要将泡沫机内外清洗干净,特别是气动泵及软管内不可有清洁剂残留 5. 拔气管时必须按标准操作程序进行 6. 喷洒时必须戴上防护眼镜 |
极限值: 泡沫机正确使用。 |
纠正措施: 如泡沫机不能正确使用,由班长对使用人员进行培训。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:高压水枪的标准操作方法 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供高压水枪的使用的标准操作程序 |
相关材料 |
操作程序 1. 生产结束后,首先对设备表面残留的面粉、油渣进行收集。 2. 用胶袋保护好设备的电器部分。 3. 然后首先用水管把无法收集的面粉、油渣冲洗掉,避免使用高压水枪冲洗时污物扩散。 4. 一开始使用高压水枪时应使用扇形或雾状,避免压力过大污物的扩散。 5. 对于非常顽固的污垢我们再选择使用压力稍高一点的柱状来进行清洗,此时的清洗虽压力稍高一点,由于大部分的面粉、油渣已通过前面的清洗被冲掉,现在的污物已不会再有大面积的扩散了。 6. 清洗过程中不可使用高压水枪冲洗地面、墙壁、顶棚等,避免异物混入到设备内。 |
安全注意事项: 1. 使用前检查是否有漏油的迹象,电源是否完好。 2. 使用时要把机身平放在无积水、干净的地面上,并用胶袋罩住机身。 3. 不能用高压水枪对人喷射。 4. 水枪压力在9MPa范围内使用。 5. 暂停使用时应关闭电源,且注意保护枪头,不能随手乱放。 6. 使用后,要先关电后关水。 7. 未经培训人员不可使用高压水枪。 |
极限值: 高压水枪的使用正确。 |
纠正措施: 如不能正确使用,由班长对使用人员进行培训。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:防止清洗剂对人体的危害 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供清洗剂对人体产生危害的预防措施的标准操作程序 |
相关材料及用具 1工作服 2工作靴 3口罩 4手套 5防护眼镜 |
操作程序 1. 穿好工作服、工作帽、工作靴。 2. 戴好防护手套和口罩。 3. 戴好干净透明的防护眼镜。 4. 进入指定区域配制清洗剂或使用清洗剂进行清洗操作。 5. 若清洗剂溅到眼睛或脸部,立即停止操作,走到最近洗眼站取下手套、防护眼睛和口罩,冲洗脸部或眼睛至少15分钟,清洗过后如感不适立即就医。 6. 若有清洗剂溅到身上,立即脱掉工作服用冷水冲洗接触清洗剂的部位至少15分钟。 |
安全注意事项: 保证上岗前工作服、帽、鞋、手套、防护眼镜无破损,完好。 触及清洗剂冲洗后若需重新上岗,必须先洗净眼镜手套、工作服、帽鞋等。 |
极限值: 处理措施得当。 |
纠正措施: 如处理措施不得当,由班长对使用人员进行培训。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:通风口过滤网的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供通风口过滤网的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫机 2泡沫清洗剂 3 刷子 4 次氯酸钠 5 高压水枪 |
操作程序: 1. 关闭各通风口电机电源,并悬挂清洗挂牌。 2. 利用专用工具打开风机通风口。 3. 用高压水枪冲洗过滤网及通风口。 4. 用泡沫机向过滤网和通风口处喷洒3:100泡沫清洗剂溶液并刷洗。 5. 15分钟后用清水冲洗干净。 6. 把高压水枪调成雾状喷洒200-400ppm季铵盐消毒液。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 通风口过滤网清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:新设备的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供新设备生产前的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料和用具: 1. 泡沫清洗剂 2. 泡沫机 3. 方体袋 4. 次氯酸钠 |
操作程序: 1. 当新设备被按装调试好后,清洗人员必需对设备能熟练操作,清洗时按程序从上至下,从内到外的原则进行彻底清洗。 2. 用泡沫机.喷洒3:100泡沫清洗剂后用50℃-60℃热水冲洗干净即可。如有油污,用无纺布粘清洁剂除去后用50-60℃热水冲洗。 3. 如发现不洁净,重复程序“2”。 4. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠进行消毒。 5. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。 |
安全注意事项: 1. 清洗新设备时清洗人员应学习设备安全操作规程。 2. 注意用方体袋保护好设备的电器部分,新设备的边缘部位是否有毛刺,需经维修工处理后再清洗。 3. 注意新设备是否有拆除包装后遗留下的塑料薄膜、木制品等。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 新设备彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间生产新产品时的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间生产新产品前、后的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料和用具: 1. 泡沫清洗剂 2. 泡沫机 3.高压水枪 |
操作程序: 1. 新产品生产前、后按设备操作规程,从上至下,从内到外的原则进行彻底清洗,防止交叉污染。 2. 用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂后用50-60℃热水冲洗干净即可。 3. 如发现不洁净,重复程序“2”。 4. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。 5. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
注意事项: 应向车间管理人员了解新产品是否有过敏源物质,如有需做好防护,清洗时同其它设备分开。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 车间生产新产品时彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间施工后的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间施工后的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1. 清洗工器具 |
操作程序: 1. 车间施工结束后,首先要清理工作现场,清点工具,配件、零件等,确保全部被带出车间。 2. 对施工现场的设备、设施按照相关设备清洗SOP进行彻底清洗,在重装机器前,应认真检查保证设备上无异物等。 3. 由生产、QA、清洗负责人检查合格,方可生产。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 车间施工后彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:气候变化后的车间清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供气候变化后的车间的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.强碱 2.刷子 3.清洗工器具 4.季铵盐消毒剂 |
操作程序: 1. 每年的5-10月气温变暖后,应重点对车间内温度较高的车间设备、设施进行清洗。 2. 对易于发霉的部位应用刷子粘上清洗剂重点刷洗,后用清水冲净。 3. 由于外界气温较高,车间顶棚易形成冷凝水,应及时去除。并喷洒200-400ppm的季铵盐溶液消毒 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2气候变化后的车间彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:灯罩、玻璃易碎品的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供灯罩、玻璃易碎品的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.泡沫清洗剂 2.无纺布 3.伸缩杆 4.次氯酸钠 5.喷壶 |
操作程序: 1. 清洗车间灯罩时,应首先关掉电源,避免发生人员触电事故。 2. 将擦洗灯罩下方的设备清走或做好防护。 3. 车间内玻璃、灯罩等易碎物品清洗时应注意对其进行保护,避免发生破损现象。 4. 用伸缩杆沾少许3:100泡沫清洗剂对灯罩等进行擦洗,去除表面污渍,然后沾清水进行擦洗,注意电器内部不要进水。 5. 若灯罩较脏,应拆下用无纺布进行擦洗。 6. 清洗干净后,用喷壶喷洒100-300ppm的次氯酸钠进行消毒。 7. 清洗完后把灯罩擦干。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 灯罩、玻璃易碎品表面无污渍。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,玻璃等物品发生破损现象,马上进行收集后重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间内配料、物品暂存间的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间内配料、物品暂存间的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1方体袋 2强碱 3地板刷 4次氯酸钠 5 刮板 |
操作程序: 1 生产结束,用方体袋将各种暂存的配料、物品做好防护。 2 向地面、墙壁喷洒4:100强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直至无油污。 3 用清水将地面、墙壁冲洗干净。 4 用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。 5 用500ppm的次氯酸钠进行消毒。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 配料、物品暂存间清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间空气净化器的清洗 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间空气净化器的清洗标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 胶手套 2 吸尘器 3毛刷 4胶袋 |
操作程序: 1 生产结束,通知设备科停止空气净化器运转,用胶袋保护好设备电器部分,设备科安排专人负责清理现场的监护工作。 2 先打开四周护板,再用吸尘器吸附过滤板上的灰尘。 3 再用毛刷对过滤板进行清洁。 4 最后再用吸尘器吸附过滤板上的灰尘,确保干净后安装。 |
极限值: 1 设备清洗干净。 |
纠正措施: 1、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:废弃物回收桶的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供废弃物回收桶的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1、 泡沫机 2、次氯酸钠 3、 长柄刷 4、泡沫清洗剂 |
操作程序: 1、生产结束后,将废弃物回收桶内的物品放到废弃物回收车内,送到垃圾暂存间。 2、用水管冲洗废弃物回收桶内外壁。 3、用泡沫机向废弃物回收桶内外壁喷洒3:100泡沫清洗剂,用长柄刷刷洗,至止无任何油污。 4、用清水将废弃物回收桶内外壁冲洗干净。 5、清洗人员检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 6、把高压水枪调成雾状用500ppm的次氯酸钠消毒液消毒, |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 废弃物回收桶清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:蓄水池的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供蓄水池的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1、水管 2、高压水枪 3、洗涤剂 4、次氯酸钠 |
操作程序 1、关闭自动加氯装置,停止向水管内加氯,再打开蓄水池上面的盖子,排尽池内的水; 2、专人进入池内,先检查四周墙壁是否有脱落现象,如有脱落现象,通知相关部门进行处理; 3、用清洗机由上至下全面清洗一遍; 4、用配制好的洗涤剂3%-10%及专用拖布,由上至下彻底擦洗干净,并用清洗机冲净; 5、启动真空泵,把池底部的积水排净; 6、用配制好的Naclo溶液100-300PPM用清洗机由上至下彻底消毒; 7、半小时后,用清洗机冲洗干净,注入10厘米深的水然后排净; 8、打开自动加氯装置; 9、将池内注满清水,并盖好池盖上锁。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:清洗剂、消毒剂的浓度配制 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序 |
相关材料及用具: 1、盛装容器 4、冷水软管 7、清洗剂、消毒剂 2、量杯 5、防护眼镜 8、工衣、工鞋、工帽 3、口罩 6、胶手套 9、搅拌棍 |
操作程序: 1. 戴好防护眼镜、胶手套等防护用品。 2. 将清洁剂、消毒剂、盛装容器、量杯等相关用具拿到配制区域。 3. 用水洗净量杯、盛装容器、搅拌棍。 4. 根据用量向盛装容器加水。 5. 按清洁剂、消毒剂的用途及规定配比,用量杯量取所需清洁剂或消毒剂缓慢倒入盛装容器中。 6. 用搅拌棍在容器中将清洁剂、消毒剂搅拌均匀。 7. 用检测试纸(氯试纸)检测所配制的容液浓度是否达到规定浓度,如果没有,可依据检测数据加适量的水或清洁剂、消毒剂进行矫正。 8. 将相关数据记录在相应的报表上。 |
安全注意事项: 1. 清楚明白所要配制的清洁剂,消毒剂名称,切勿误配制。 2. 明白配好后的清洁剂,消毒剂的用途。 |
NACLO计算公式:NACLO使用量=NACLO溶液浓度×水的容量/ NACLO浓度(10%)。 季铵盐:400PPM=4ml季铵盐原液加入1L水溶液 500PPM=5ml季铵盐原液加入1L水溶液 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:消毒剂浓度的验证 | 责任者:设备清洗班长 |
目的:提供消毒剂验证的标准操作程序 |
相关材料及用具: 1、PH试纸 2、氯试纸 3、搅拌棍 4、量杯 5、防护眼镜 6、胶手套 |
操作程序: 1. 穿戴好防护眼镜、胶手套。 2. 用干净的吸管在配制好的消毒剂溶液中量取少许溶液到干净的量杯中。 3. 取出试纸将试纸前端约1厘米长浸入所要测定的消毒剂溶液中。 4. 用氯试纸在消毒剂溶液浸1秒后拿出与标准色对比;PH试纸在消毒剂溶液中浸泡0.5秒后拿出与标准色对比; 5. 如果发生偏差,若浓度偏高则加适当的水,反之则加适当的消毒剂调到要求浓度。 6. 消毒剂喷洒在设备上后需再次验证其浓度,其方法是直接用氯试纸或PH试纸前端约1厘米贴在设备不同的部位1秒后或0.5秒后与标准色对比。 7. 经验证如达不到规定的浓度要求,需再次对设备、设施进行重新消毒。 |
安全注意事项: 1. 操作时必须戴防护眼镜、手套。 2. 小心使用试管,量杯等器具。 3. 所使用的PH试纸或氯试剂只允许使用一次。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称: TPC偏差矫正 | 责任者:设备清洗班长 |
目的:提供TPC超标标准矫正程序 |
相关材料: 1.偏差矫正记录表 2.笔. 3 TPC取样清单 |
操作程序: 1.找出TPC超标点的具体部位。 2.详细观察清洗员工对该超标点通常的清洗程序,若有违反清洗SOP的,当场责令员工立即改正,并制定短期矫正的SOP。 3.若清洗员工按照规定的清洗SOP执行,仍出现超标现象,我们要针对具体部位采取可行性的清洗方法,如:将设备尽可能了解更细,用擦布多擦一段时间,增大清洁剂配比浓度,增加热水冲洗的时间等,若第一条或几条办法可行,应对原SOP进行修改形成一个新的SOP,即长期矫正的SOP。 4.每季度将对TPC变化趋势分析,如果同一个点在一季度里几次出现超标,根据具体部位将形成一个长期矫正的SOP。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:纠偏行动 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供纠偏行动的标准操作程序 |
相关材料及用具: 1清洗剂 2 镊子 3 次氯酸钠 4 高压水枪 |
操作程序: 1. 如果设备配件存在清洗缺陷,应将配件拿到单独区域进行清洗,防止对其他清洁设备造成污染。 2. 如果大件不便移动的设备存在清洗缺陷,应将其前后可移的设备移开,并且注意冲水的方向,防止将水溅到其他设备上。 3. 对附在设备表面上的碎肉、面粉渣用无纺布擦干净后,用50-60℃热水冲净。 4. 粘在输送带上的碎肉用镊子夹去后,用50-60℃热水冲净。 5. 对于擦不到的位置可以用50-60℃热水冲洗。 6. 油污可以沾清洗剂擦去,并用50-60℃热水冲洗。 7. 对于水垢或其它无机残留物,可用酸性清洗剂擦洗。 8. 清洗结束,再检查,若发现未清洗干净,重复以上相应步骤,直至清洗干净。 9. 用高压水枪调成雾状喷洒清洗干净后喷洒100-300ppm的次氯酸钠消毒剂。 10. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 所有设备彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:设备维修或保养后的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供设备维修或保养后的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1次氯酸钠 2.维修保养通知单 3.清洗工器具 |
操作程序: 1.维修人员在维修或保养工作结束后,首先要清理工作现场,清点工具,配件、零件等,切勿将其留在机器内或遗放在设备上。 2.在重装机器前,先用无纺布擦洗维修或保养的部位,将设备表面明显的润滑油、铁屑污物等拭去。 3.维修或保养后,由生产主管通知设备清洗,并告知设备清洗人员维修机器后应着重清洗的部位及注意事项。 4.设备清洗人员沾清洗剂重点擦洗维修部位,然后按该设备、设施清洗SOP进行清洗。 5.清洗干净后,用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。 6.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 7.由QA检查合格,方可生产,检查方法参照SOP031。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 设备彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:设备的再清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供设备的再清洗消毒的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料和用具: 1.泡沫清洗剂 2.扳手 3. 胶袋 |
操作程序: 1. 清洗后设备超过4小时未使用,再次生产前要对所使用到的设备进行重新清洗消毒。若有设备长时间闲置未用,每周要按照该设备的清洗SOP彻底进行重新清洗。 2. 如果再次清洗前设备有维修,则按《设备维修或保养后的清洗》执行。 3. 对于没有维修的设备首先进行检查,如果没有被污染用热水冲洗干净后即可。如被污染,粘清洁剂除去,后用热水冲去。 4. 用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。 5. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 6. 装机前要仔细检查,如发现不洁净,重复程序“3-5”。 |
安全注意事项: 与相关设备安全注意事项相同 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 设备彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:清洗后生产前卫生检查程序 | 责任者:设备清洗班长 |
目的:提供清洗后生产前的卫生检查标准操作程序 |
相关材料: 1 班前卫生检查表 2 不修钢笔 |
操作程序: 1. 清洗结束后,由清洗负责人对所有设备进行卫生检查,发现问题马上通知员工采取纠正措施。 2. 通知生产负责人、QA进行卫生检查,清洗负责人随同检查,发现问题马上安排清洗员工进行纠正。 3. 检查项目包括:目视检查(设备内外、辅助设施有无可见有机物,设备附件是否齐全等)、微生物采样等。 4. 发现的清洗缺陷要记录在班前卫生检查表上,并签署检查人姓名和日期。 5. 对于清洗缺陷应马上组织清洗员工进行重新清洗。 6. 三个部门负责人卫生检查合格后,其他员工方可进入生产岗位。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 设备清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:垃圾暂存间的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供垃圾暂存间的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1、高压水枪 2、 次氯酸钠 3、 地板刷 4、 刮板 5、强碱 |
操作程序: 1、生产结束后,将废弃物运往垃圾场。 2、向地面、墙壁喷洒浓度为3%-5%的强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直止无油污。 3、用清水将地面、墙壁冲洗干净。 4、用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。 5、把高压水枪调成雾状用500ppm的次氯酸钠进行消毒。 |
极限值: 1 设施清洗干净。 2 地面上不允许有积水。 |
纠正措施: 1 如有清洗不干净,马上重新清洗。 2 地面上有积水,重新按照操作程序第4步进行清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:生产车间空气消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供生产车间空气消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.空气消毒车 2.季铵盐 3.次氯酸钠 |
操作程序: 1、设备、设施清洗消毒结束后,打开消毒车对车间进行空气消毒,消毒时间每10㎡消毒1分钟。 2、空气消毒液(周三、周日用500PPM季铵盐溶液消毒,其它几天用300-500PPM次氯酸钠溶液消毒)。 3、车间设备、设施清洗结束后,对车间空气做消毒时,应把可移动的设备移出该车间。 4、对于不可移动的设备,我们采用分层布进行有效防护。 |
注意事项: 1.消毒期间不可有人员逗留,防止消毒液刺激呼吸道。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 |
纠正措施: 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:去皮机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供去皮机清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 方体袋 2泡沫清洗剂 3 次氯酸钠 4高压水枪 |
操作程序 1. 用方体袋保护好电器部位。 2. 用手清除内部残料。 3. 用清水冲洗设备内外。 4. 用泡沫机喷洒浓度为3:100的泡沫清洗剂,以从上到下、从内到外的循序喷洒,持泡15分钟。 5. 15分钟后用清水冲洗干净。 6. 感官检查是否合格,不合格重新清洗。 7. 把高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 8. 10分钟后将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 去皮机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:设备的再清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供设备的再清洗消毒的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料和用具: 1.泡沫清洗剂 2.扳手 3. 胶袋 |
操作程序: 1. 清洗后设备超过4小时未使用,再次生产前要对所使用到的设备进行重新清洗消毒。若有设备长时间闲置未用,每周要按照该设备的清洗SOP彻底进行重新清洗。 2. 如果再次清洗前设备有维修,则按《设备维修或保养后的清洗》执行。 3. 对于没有维修的设备首先进行检查,如果没有被污染用热水冲洗干净后即可。如被污染,粘清洁剂除去,后用热水冲去。 4. 用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。 5. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 6. 装机前要仔细检查,如发现不洁净,重复程序“3-5”。 |
安全注意事项: 与相关设备安全注意事项相同 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 设备彻底清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:清洗后生产前卫生检查程序 | 责任者:设备清洗班长 |
目的:提供清洗后生产前的卫生检查标准操作程序 |
相关材料: 1 班前卫生检查表 2 不修钢笔 |
操作程序: 1. 清洗结束后,由清洗负责人对所有设备进行卫生检查,发现问题马上通知员工采取纠正措施。 2. 通知生产负责人、QA进行卫生检查,清洗负责人随同检查,发现问题马上安排清洗员工进行纠正。 3. 检查项目包括:目视检查(设备内外、辅助设施有无可见有机物,设备附件是否齐全等)、微生物采样等。 4. 发现的清洗缺陷要记录在班前卫生检查表上,并签署检查人姓名和日期。 5. 对于清洗缺陷应马上组织清洗员工进行重新清洗。 6. 三个部门负责人卫生检查合格后,其他员工方可进入生产岗位。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 设备清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:垃圾暂存间的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供垃圾暂存间的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1、高压水枪 2、 次氯酸钠 3、 地板刷 4、 刮板 5、强碱 |
操作程序: 1、生产结束后,将废弃物运往垃圾场。 2、向地面、墙壁喷洒浓度为3%-5%的强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直止无油污。 3、用清水将地面、墙壁冲洗干净。 4、用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。 5、把高压水枪调成雾状用500ppm的次氯酸钠进行消毒。 |
极限值: 1 设施清洗干净。 2 地面上不允许有积水。 |
纠正措施: 1 如有清洗不干净,马上重新清洗。 2 地面上有积水,重新按照操作程序第4步进行清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:生产车间空气消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供生产车间空气消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.空气消毒车 2.季铵盐 3.次氯酸钠 |
操作程序: 1、设备、设施清洗消毒结束后,打开消毒车对车间进行空气消毒,消毒时间每10㎡消毒1分钟。 2、空气消毒液(周三、周日用500PPM季铵盐溶液消毒,其它几天用300-500PPM次氯酸钠溶液消毒)。 3、车间设备、设施清洗结束后,对车间空气做消毒时,应把可移动的设备移出该车间。 4、对于不可移动的设备,我们采用分层布进行有效防护。 |
注意事项: 1.消毒期间不可有人员逗留,防止消毒液刺激呼吸道。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 |
纠正措施: 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:去皮机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供去皮机清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 方体袋 2泡沫清洗剂 3 次氯酸钠 4高压水枪 |
操作程序 1. 用方体袋保护好电器部位。 2. 用手清除内部残料。 3. 用清水冲洗设备内外。 4. 用泡沫机喷洒浓度为3:100的泡沫清洗剂,以从上到下、从内到外的循序喷洒,持泡15分钟。 5. 15分钟后用清水冲洗干净。 6. 感官检查是否合格,不合格重新清洗。 7. 把高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 8. 10分钟后将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 去皮机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:料液混合机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供料液混合机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2次氯酸钠 3 泡沫机 4 胶袋 5 高压水枪 |
操作程序 1、生产结束后,用胶袋保护好搅拌器电气部分。 2、将粘附在设备表面的面粉清理干净。 3、用清水冲洗搅拌器。 4、用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂,并持留15分钟。 5、用高压水枪冲洗干净各部位,检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 6、把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 料液混合机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:制冰机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供制冰机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1 次氯酸钠 2 泡沫机 3 泡沫清洗剂 |
操作程序: 1. 将冰箱内的冰清理干净,用清水冲洗箱体内。 2. 用泡沫机将3:100的泡沫清洗剂溶液喷在箱体内然后刷洗。 3. 15分钟后用清水将清洗剂及污物冲洗干净,用无纺布擦洗制冰机顶部。 4. 把高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒在箱体内与箱体表面。 5. 10分钟后用清水冲净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 制冰机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:滚揉机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供滚揉机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1泡沫机 2泡沫清洗剂 3 无纺布 4 胶袋 5 高压水枪 6 次氯酸钠 7洗易C01 |
操作程序: 1、生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2、停止运转,将滚桶内的肉料清理干净。 3、向滚桶内加入热水、洗易C01,清洗剂浓度配比为1:100,然后盖上滚桶盖,启动清洗程序运行20分钟后,将清洗剂倒出。 4、用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在机器表面及拆下的零件上并擦洗,15分钟后再彻底冲洗干净。 5、向滚桶内加入适量的水,启动清洗程序运行10分钟后将水倒出。 6、清洗人员检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 7、把高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠消毒液消毒,溶液喷洒滚桶内外及零部件,注意让消毒液与机器表面充分接触。 8、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 9、将卸下的零部件重新装好,清洗工作结束。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 滚揉机清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:盐水注射机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供盐水注射机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1.高压水枪 2. 洗易C01 3. 长柄刷 4.次氯酸钠 |
操作程序: 1、生产结束后,启动机器,把注射机里的残存注射液排掉。 2、传送带、注射槽周边零部件拆除,把拆下来的注射槽周边零部件用1%洗易C01碱性清洗剂刷洗。 3、用高压水枪对注射针头周边注射槽进行冲洗,机器上部的碎肉等要一起冲洗掉直至干净。 4、向注射槽内注入清水后启动机器,把注射压力升高,用槽内的清水清洗机器并放掉(不要让水返回注射槽,尽量都放掉)。 5、用1%洗易C01碱性清洗剂清洗,5~10分循环后把槽内液体排掉,排掉之前用长柄刷刷洗机器保护套内侧以及注射针压板下部,在刷洗的过程中要防止异物的混入。 6、要用高压水枪把盐水注射机上部、注射槽内的碱性清洗剂冲洗干净。 7、注射槽内加入100-300ppm 次氯酸钠溶液,启动机器对注射针头内消毒,用高压水枪调成雾状对外部喷洒100-300ppm 次氯酸钠溶液消毒。 8、10分钟后注射槽内注入清水,启动机器把注射针头里的残留消毒剂冲净,水不要回流到注射槽内。 9、把盐水注射机各管道,细管里的水都放干净,不要有残留。 |
注意事项: 1.每周一次把注射针拆下来用洗易C01碱性清洗剂浸泡,用压缩空气吹干注射针内部。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2盐水注射机针头清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如盐水注射机针头清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:夹层锅的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供夹层锅的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1洗易C01 2长柄刷 3 无纺布 4 胶袋 5 高压水枪 6 次氯酸钠 |
操作程序: 1、生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2、停止运转,将锅内的酱料清理干净,并用水管把残留在锅内壁的酱料进行冲洗。 3、向锅内均匀加入水、洗易C01(浓度1:100)的清洗剂,然后盖上锅盖,开通蒸汽把水及清洗剂加热75℃10分钟后将水倒出。 4、用长柄刷将锅内外进行刷洗,然后用高压水枪冲洗干净。 5、将锅内的水倒出。 6、清洗人员检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 7、把高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠消毒液消毒,溶液喷洒锅内外及零部件,注意让消毒液与锅内表面充分接触。 8、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 夹层锅清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:斩拌机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供斩拌机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1次氯酸钠 2泡沫剂 3 刷子 4 胶袋 5 高压水枪 6无纺布 |
操作程序: 1、 生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2、 停止运转,将料斗内的肉料清理干净,并卸下料斗底部的螺塞。 3、 用冷水冲洗机器,将料斗内外、上盖、斩拌刀及拐角处的肉沫彻底冲洗,仔细冲洗料斗的底部。 4 、用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在机器内外及拆下的零件上,停留15分钟,然后用无纺布擦洗,再彻底冲洗干净。 5 、用50-60℃热水冲洗机器及零部件,将清洗剂和刷子刷掉的颗粒冲掉。 6、 将料斗内的水刮出,擦干。 7、检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 8、用高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠溶液喷洒机器及零部件,注意让消毒液与机器表面充分接触。 9 、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 10、将卸下的零部件重新装好,清洗工作结束。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 2 清洗过程中根据需要合上和打开翻料斗保护罩,应该保证卫生死角的彻底干净。 3 清洗斩拌刀时一定注意安全,不要将手划破。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 斩拌机清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:绞肉机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供绞肉机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1撮子 2泡沫清洗剂 3泡沫机 4 垃圾袋 5次氯酸钠 6高压水枪 7无纺布 |
操作程序: 1、 将应拆的部件拆下并放到指定的位置。 2、 用手将机内的残留肉取出,并放在垃圾袋内。 3、 用水冲洗机器各部位及零部件,直至无明显的肉碎为止。 4、用撮子将地面上的肉碎收集到垃圾袋,将地面冲洗干净。 5、 用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂。 6 、15分钟后用无纺布擦洗机器及零件。 7、 用50-60℃热水冲洗机器内外及零部件。 8、 清洗人员检查机器及零部件,确保干净无异物,如有不干净之处,及时重新清洗。 9、 用高压水枪调成雾状对设备及部件上喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液,10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 10 、不生产时将绞刀绞盘收回放在油槽内,防止生锈。 11、 清理周围设施卫生。 12、 把清洗工具清洗消毒后收回仓库。 |
安全注意事项: 1 清洗前检查设备及零件是否有损失,丢失。 2 清洗前设备启动开关必须挂上警示牌,开关罩上胶袋。 3 不能用手直接接触清洗剂,清洗剂不能混用。 4 清洗绞刀绞盘时,注意不要划伤手指。 5 绞轴清洗后3小时不用,应涂抹食用油,防止生锈。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 绞肉机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:真空搅拌机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供真空搅拌机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 垃圾袋 2泡沫清洗剂 3 高压水枪 4胶袋 |
操作程序: 1、 打开顶盖及出料盖。 2、 用手将真空搅拌机内残留的肉碎取出放入垃圾袋。 3、用高压水枪冲洗真空搅拌机直至无明显肉碎。 4、拆掉两搅轴后面的卡环,密封圈及前面的堵头,冲洗干净。 5、将地上的肉碎收进胶袋内。 6、用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂,并用无纺布擦洗真空搅拌机各部位。 7、 15钟后用50-60℃热水清洗真空搅拌机各部位直至干净。 8、清洗人员检查设备及零部件,确保无异物 9、。用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液于设备及零部件上, 10、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 清洗前检查设备零部件有无损失。 2 清洗前设备开关必须挂警示牌,挂锁,电机及控制箱罩上胶袋。 3 不能用手直接接触清洗剂,清洗剂不能混用。 4 大盖子打开时预防盖子突然下落。 5 无生产时放下盖子,按下急停。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 真空搅拌机及螺旋输送筒清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:自动筛粉机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供自动筛粉机提供标准的清洗消毒操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2泡沫机 3次氯酸钠 4 胶袋 |
操作程序 1. 生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2. 把自动筛粉机的过滤网层层打开,对内部残留的面粉进行清理。 3. 用清水对自动筛粉机的过滤网自上而下进行冲洗。 4. 用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在自动筛粉机内外表面并擦洗,15分钟后再用水彻底冲洗干净。 5. 检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 6. 把高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠消毒液消毒。 7. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 8. 将自动筛粉机的过滤网水吹干。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 自动筛粉机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:压肉机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供压肉机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1泡沫机 2泡沫清洗剂 3次氯酸钠 4 胶袋 5 高压水枪 |
操作程序: 1、生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2、用高压水枪把压肉机网带表面、内外肉料冲洗干净。 3、用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在机器内外表面,然后用无纺布擦洗,15分钟后再用高压水枪彻底冲洗干净。 4、清洗人员检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 5、把高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠消毒液消毒,溶液喷洒机器内外表面,注意让消毒液与机器表面充分接触。 6、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 压肉机清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:切片机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间切片机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2次氯酸钠 3 泡沫机 4 胶袋 5 无纺布 6季铵盐消毒剂 |
操作程序 1、生产结束后,用胶袋保护好切片机电气部分。 2、将设备外壳锁打开。拆开护盖,清理内部残留的碎肉。 3、用清水冲洗切刀、传送带。 4、用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂,对油污较多的部位用无纺布进行擦洗。 5、15分钟后用高压水枪冲洗干净各部位,检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 6、把高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1、小心切刀划破手指。 2、清洗时禁止开机运转。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 切片机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:切丁机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间切丁机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2次氯酸钠 3 泡沫机 4 胶袋 5 无纺布 6季铵盐消毒剂 7高压水枪 |
操作程序 1、生产结束后,用胶袋保护好切丁机电气部分。 2、将设备外壳锁打开,拆开护盖,清理内部残留的碎肉。 3、用清水冲洗切刀、传送带。 4、用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂,并持留15分钟,对油污较多的部位用无纺布进行擦洗。 5、用高压水枪冲洗干净各部位,检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 6、把高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净,确保冲洗时间为1分钟以上。 |
安全注意事项: 1、小心切刀划破手指。 2、清洗时禁止开机运转。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 切丁机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:制糊机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供制糊机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1高压水枪 2 泡沫机 3 次氯酸钠 4 泡沫清洗剂 |
操作程序: 1、 生产结束,停止运转,拔下插头,打开底部排液阀,将剩余的糊排出。 2、 将输糊管、接头、泵体等可以拆卸的部件拆下。 3、 用冷水将机器及部件上的糊冲掉。 4、 用泡沫机向机身及拆下的零件喷洒3:100泡沫清洗剂溶液并持留15分钟。 5、 用50-60℃热水冲洗机身和零件,将清洗剂和面糊冲洗干净。 6、 清洗人员检查设备及零部件,确保清洗干净,否则重新清洗。 6、 将清洗干净的零件重新安装好. 7、 安装完毕,插上电源插头,启动机器,检查是否正常。 8、 用高压水枪调成雾状对用100-300ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒。 9、 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。
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安全注意事项: 1 保护好电器,绝对禁止向电器部分冲水。 2 保证清洗剂在机器和零件上至少停留15分钟。 3 注意清洗设备周围的地面和墙壁。 4 注意机身死角处彻底清洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 制糊机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:提升机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供提升机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1. 泡沫清洗剂 2. 次氯酸钠消毒剂 3. 泡沫机 |
操作程序: 1. 生产完毕,将提升机处于提升状态,用清水冲洗提升机正反面。 2. 用泡沫机向提升机喷3:100喷洒泡沫清洗剂清洗剂并进行擦洗。 3. 15分钟后用清水冲洗提升机正反面,确保清洗干净。 4. 清洗检查是否冲洗干净,否则重新清洗。 5. 将提升机落到最低点,关闭电源。 6. 用高压水枪调成雾状喷洒次氯酸钠浓度为100-300ppm溶液消毒。 7. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 提升机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:成型机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供成型机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2 次氯酸钠 3方体袋 4泡沫机 5 高压水枪 |
操作程序: 1、 用手将成型机上的肉块取出,用冷水冲洗设备,直至无明显肉碎,然后将地面肉碎刮起,装入方体袋。 2、 用泡沫机向成型机及拆下的部件喷洒3:100泡沫清洗剂。 3、用无纺布擦洗设备内外及拆下的零部件,特别注意擦洗设备支架、及料斗内侧。 4、 15分钟后用50-60℃热水冲洗所有设备、零件直至干净。 5、清洗人员检查设备、零件卫生状况,确保无任何残留。 6 、用高压水枪调成雾状向整台设备及部件喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 7、 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。. |
安全注意事项: 1 清洗前,用胶袋罩住电源开关。 2 冲洗和擦洗料斗、输送槽时使用安全梯。 3 清洗过程不能开动升降机架。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 设备清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:面粉段设备的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供面粉段设备的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1.泡沫清洗剂 3. 扳手 5、泡沫机 2. 次氯酸钠 4. 胶袋 6、高压水枪 |
操作程序: 1. 将淡浆机、网带移出,分别将干粉机、浓浆传送带向后移。 2. 先把配电箱擦干净后,用胶袋罩上。 3. 用扳手将其它零件拆下放在不锈钢台上。 4. 将塑料袋放在干粉机入口端地面上,启动干粉机传送带将干粉机中剩余的干粉取出,并将淡浆机、浓浆机下面的阀门打开,排出剩余的浆液。 5. 用冷水将机器清洗一遍。 6. 用高压水枪将网带、淡浆机、浓浆机、干粉机和拆下的部件清洗干净,并将干粉机的铁板掀起,仔细冲洗铁板底部。 7. 用泡沫机向干粉机及拆下的部件喷浓度为3:100泡沫清洗剂清洗,将设备内外及拆下的部件擦洗干净。 8. 15分钟后启动机器,用热水彻底清洗机器及其它零部件。 9. 清洗人员检查周围环境卫生,确保干净。 10. 用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 11. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1. 零部件按要求摆放。 2. 输送带清洗前,确保处于正常位置,内无异物,确保传送带无勾挂。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 面粉段设备清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:油炸机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供油炸机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泰华乐50 2 高压水枪 3 手提式喷雾器 4次氯酸钠 5方体袋 6泡沫清洗剂 |
操作程序: 1、 清理设备及地面油渣. 2、 用方体袋将电机、配电箱、操作按钮罩好。 3、 将伸入油炸机内的浓浆机传送带推离油炸机,然后升起油炸机,插好保险杠。 4、 开启传送带并将速度调到中速,用50-60℃热水冲掉传送带正反面及加热管上的大块油垢。 5、 冲洗所有油管确保管内无残油。 6、 用50-60℃热水将过滤器内油垢、油渣清洗干净。 7、 用高压水枪清洗整个油锅,特别是锅盖、大梁、齿轮、加热管(片)、支架、油管、油过滤器等有污垢的地方,然后仔细检查以上地方,确保清洗干净。 8、 用手提式喷雾器向油炸机内外喷洒1:100泰华乐50清洗剂。 9、用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂擦洗油炸锅、输送带及外表等。 10、15分钟后用50-60℃热水仔细冲洗油锅及油过滤器,直至干净。 11、再次打开水管冲洗循环油管两遍,直至干净。 12、清洗人员检查各部位是否清洗干净,如不干净重新清洗。 13、用50-60℃热水将地面上的油渣、异物清洗干净。 14、将油锅及输送带的水吹干。 15、高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒喷洒于机器内、外表面。 16、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 17、清洗完毕,关掉排污阀,停止网带运转,关闭总电源。 |
安全注意事项: 人身安全 1 要随时插好安全销,以防锅盖掉下伤人。 2 不要直接用手接触高温部件。 3 油多地滑,走路小心。 4 喷洒清洗剂时要戴好防护眼镜、防护服,身体各部分一旦接触清洗剂,马上到最近的洗眼站用大量清水清洗,至少15分钟。 设备安全 1 电机、配电箱、操作按钮要用胶袋罩好,防止进水。 2 升油炸机时必须确保浓浆机跳油板推离油锅。 3 不可用高压水枪直接冲洗过滤网、电源线。 4 所有可以调速的传送带必须调慢速度,尽量保持静止状态下清洗。 5 所有管扣、密封圈必须扣在一起放在指定容器内,以防丢失。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 油炸机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:油炸机过滤机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的/目标:提供油炸机过滤机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2 高压水枪 3 泡沫机 4次氯酸钠 |
1. 把过滤机与油炸机连接的油管断开,并拆下其它循环管道。 2. 把滤布打开清理干净滤布内的油渣。 3. 用50-60℃热水彻底冲洗过滤机及滤布,冲洗油炸机于过滤机连接的管道。 4. 用泡沫机向过滤机及滤布上喷洒3:100泡沫清洗剂清洗剂,并持留15分钟。 5. 彻底冲洗过滤机及滤布,冲洗油炸机与过滤机连接的管道。 6. 检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 7. 将过滤机及滤布的水吹干。 8. 用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 9. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 油炸机过滤机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:CFS油炸机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供CFS油炸机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1洗易C01 2方体袋 3次氯酸钠 4泰华乐50 5手提式喷雾器 6 Ph试纸 7高压水枪 |
操作程序 1. 关闭油锅所有排水阀门,并向锅内加水,加到没过上层输送带即可。 2. 将洗易C01(浓度为清洁剂:水=1:100)均匀加入油锅。 3. 把温度设定在90度,然后把加热开关打开。 4. 待温度上升到90度时,关闭加热开关,用手提式喷雾器向油锅内、锅盖、大梁齿轮、支架、加热管、油管等,较多油垢的地方均匀喷洒泰华乐50清洁剂(浓度为清洁剂:水=1:100)。 5. 启动循环泵,使清洁剂循环清洗油管。 6. 3个小时后,关闭油锅加热开关,打开排水阀放水。 7. 用高压水枪冲洗油锅,特别是锅盖,大梁齿轮,加热管,支架,油管,油过滤器等较多油垢的地方,然后检查整个油锅,确保无油垢,污垢方可。 8. 冲洗管道,然后再往锅内加水。 9. 当油锅水加满后,启动加热开关,待温度上升到90度后,启动循环泵,使锅内清水循环清洗油管(循环10分钟以上),1小时后关闭加热开关,然后排水。 10. 当油锅水排完后,用高压水枪将油锅内、锅盖、大梁齿轮、支架、加热管、油管等进行反复冲洗直至干净为止。 11. 用PH试纸在油锅及油管几个部位测试残留积水PH值(PH值在6-7为OK),否则重新冲洗。 12. 用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒机器内、外表面。 13. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 人身安全 1 注意锅盖掉下伤人。 2 不要直接用手接触高温部件。 3 油多地滑,走路小心。 4 喷洒清洗剂时要戴好防护眼镜、防护服,身体各部分一旦接触清洗剂,马上到最近的洗眼站用大量清水清洗,至少15分钟。 5 加温煮洗时不许远离岗位,并随时检查锅内的水位。 设备安全 1 电机、配电箱、操作按钮要用方体袋罩好,防止进水。 2 升油炸机时必须确保浓浆机跳油板推离油锅。 3 不可用高压水枪直接冲洗过滤网、电源线。 4 所有可以调速的传送带必须调慢速度,尽量保持静止状态下清洗。 5 所有管扣、密封圈必须扣在一起放在指定容器内,以防丢失。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 CFS油炸机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:隧道式蒸汽机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供隧道式蒸汽机清洗消毒的标准操作程序 |
相关材料: 1 泡沫机 2次氯酸钠 3高压水枪 4 泡沫清洗剂 5泰华乐50 6防护眼镜 |
操作程序: 1. 生产结束,停止加热。 2. 开启传送带,用50-60℃热水冲掉传送带正反面及加热舱内的大块污物,清理传送带自洁箱、自动清洗箱内的污物,在自动清洗箱内加入水、泰华乐50 ,浓度配比为1:100。 3. 用泡沫清洗机将3:100泡沫清洗剂打在蒸汽机内外侧,启动蒸汽机加热系统,同时启动蒸汽机自动清洗系统,20分钟后关闭清洗及加热系统,用高压水枪反复冲洗机器内外及传送带自洁箱、自动清洗箱等各处。 4. 在自动清洗箱内加入清水,启动自动清洗系统,将清洗系统内部的清洗剂冲洗干净,用高压水枪再次冲洗机器内外及传送带。 5. 检查各部位的卫生情况,不合格重新清洗。 6. 用PH试纸测试蒸汽机支架、挡板几个部位残留积水的PH值(PH值在6-7为OK),否则重新冲洗。 7. 用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 8. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 人身安全 1 要随时插好安全销,以防蒸汽机箱盖掉下伤人。 2 不要直接用手接触高温部件。 3 油多地滑,走路小心。 4 喷洒清洗剂时要戴好防护眼镜、防护服,身体各部分一旦接触清洗剂,马上到最近的洗眼站用大量清水清洗,至少15分钟。 5 加温煮洗时不许远离岗位。 设备安全 1 电机、配电箱、操作按钮要用胶袋罩好,防止进水。 2不可用高压水枪直接冲洗电源线。 3 所有可以调速的传送带必须调慢速度,尽量保持静止状态下清洗。 4 所有管扣、密封圈必须扣在一起放在指定容器内,以防丢失。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 隧道式蒸汽机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:双螺旋隧道式蒸汽机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供双螺旋隧道式蒸汽机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料: 1 洗易C01 2泰华乐50 3 Ph试纸 4 高压水枪 5 次氯酸钠 6 防护眼镜 7 手提式喷雾器 |
操作程序: 1、放完蒸汽炉内的水。(如炉内温度≧90℃时)加入冷水至溢流为止。清洗时间15分钟。 2、停止后放掉炉内所有的水,用水管或高压水枪冲洗内部支架。 3、向自动循环槽内加入水、洗易C01,浓度配比为1:100进行煮洗。 4、温度升至75℃时,停止加热,升起大盖子,用手提式喷雾器配置好的泰华乐50 喷洒支架、挡板的正反面。(配制清洁剂:水 1:100)。 5、放下大盖子,设置温度为75℃,煮洗1小时。 6、停止后放掉炉内清洁剂,用高压水枪清洗支架、挡板等。 7、清洗干净后,加入清水循环清洗,设置时间30分钟,温度75℃。 8、停止后放掉炉内的水,升起大盖子,用冷水将设备认真冲洗一遍。 9、加入清水循环清洗,设置时间30分钟,温度75℃。 10、停止后放掉炉内的水,再用冷水冲洗一遍。 11、再次加入清水循环清洗,时间设置15分钟。 12、停止后放掉炉内的水,升起大盖子,认真检查确保干净无异物。用PH试纸测试支架、挡板残留积水的PH值(PH值在6-7为OK)否则重新操作7-8项至达标为止。 13、用高压水枪向炉内均匀喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 14、 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 人身安全 1 升起盖子前检查电烤箱内温度是否低于90℃。 2 不要直接用手接触高温部件。 3 油多地滑,走路小心。 4 喷洒清洗剂时要戴好防护眼镜、防护服,身体各部分一旦接触清洗剂,马上到最近的洗眼站用大量清水清洗,至少15分钟。 5 加温煮洗时不许远离岗位。 设备安全 1 电机、配电箱、操作按钮要用方体袋罩好,防止进水。 2 不可用高压水枪直接冲洗电源线。 3 所有可以调速的传送带必须调慢速度,尽量保持静止状态下清洗。 4 所有管扣、密封圈必须扣在一起放在指定容器内,以防丢失。 5 落下盖子时要检查侧面的挡板是否关闭。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 CFS隧道式蒸汽机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:化油槽的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供化油槽的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2 高压水枪 3 泡沫机 4次氯酸钠 |
操作程序 1. 打开排油阀门将化油槽中油排尽。 2. 清理干净化油槽内的油渣。 3. 用热水彻底冲洗化油槽。 4. 用泡沫机向化油槽内外喷洒3:100泡沫清洗剂,并持留15分钟。 5. 再次冲洗化油槽,冲洗化油槽与油炸机连接的管道。 6. 清洗人员检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 7. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠消毒液。 8. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 化油槽清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:车间油罐、管道的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间油罐、管道的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2 高压水枪 3 泡沫机 4胶袋 5 次氯酸钠 |
操作程序 1、生产结束后,用胶袋保护好油罐电气部分,打开排油阀门将罐内油排尽。 2、打开排污阀门,用50℃-60℃热水冲洗不锈钢罐内壁,将罐中油渣清理干净。 3、用泡沫机向油罐内、外壁及管道喷洒3:100泡沫清洗剂,并持留15分钟。 4、再次冲洗油罐内、外壁及油罐连接的管道。 5、清洗人员检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 6、把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。 |
安全注意事项: 1 员工在上下梯子时要抓牢防止坠落。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 车间油罐、管道清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:油炸机烟囱的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供车间油炸机烟囱的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1泰华乐50 2 高压水枪 3胶袋 4次氯酸钠 5移动式喷雾器 |
操作程序 1、生产结束后,用胶袋保护好油炸机电气部分,打开排油阀门将油炸机内的油排尽。 2、打开排污阀门,用高压水枪自上而下冲洗油炸机烟囱内壁,将附着在烟囱内壁的油污冲洗掉。 3、用移动式喷雾器向烟囱内、外壁喷洒1:100泰华乐50清洗剂,并持留15分钟。 4、用高压水枪彻底冲洗烟囱内、外壁。 5、清洗人员检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 6、用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 员工在上下架车时要抓牢防止坠落。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 油炸机烟囱清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:蒸熏箱的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供蒸熏箱的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫机 2 泡沫清洗剂 3 次氯酸钠 4 高压水枪 |
.操作程序 1. 用电器保护罩保护配电盘。 2. 清除蒸熏箱内的废料。 3. 用高压水枪冲洗蒸熏箱内壁。 4. 打开自动清洗程序利用清洗泵向蒸箱内喷洒3:100泡沫清洗剂,。 5. 自动清洗结束后,用高压水枪冲洗蒸箱内壁。 6. 打开蒸熏箱门感官检查清洗后的效果,如果不合格马上重新清洗。 7. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液对蒸熏箱内、外部进行消毒。 8. 10分钟后,再次加入清水,将设备上残留的消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 蒸熏箱清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:塑料传送带的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供塑料传送带的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫机 2泡洁AC 3 无纺布 4 胶袋 5次氯酸钠 6季铵盐消毒剂 |
操作程序: 1 生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2 用热水把塑料传送带表面、内外油渣冲洗干净。 3 用泡沫机将3:100泡洁AC清洗剂溶液喷洒在传送带内外表面,对重点部位用无纺布沾3:100泡洁AC清洗剂进行擦洗,15分钟后再用50℃-60℃热水彻底冲洗干净。 4 清洗人员检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 5 把高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。溶液喷洒传送内外表面,注意让消毒液与传送带表面充分接触。 6 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 塑料传送带清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:速冻机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供速冻机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫机 2 次氯酸钠 3 无纺布 4 泡洁AC 5 高压水枪 6 季铵盐消毒剂 |
操作程序: 1. 生产结束,关闭循环风机,打开入口及侧面的门,自然解冻10分钟。 2. 打开冲霜水管,开启循环风机,开始解冻。 3. 冲霜结束,用高压水枪冲洗传送带、支架及挡板等部位、同时打开入口处的自动冲洗水阀,进行自动清洗。 4. 关闭自动清洗,用泡沫机对速冻机的传送带、支架及挡板等部位喷洒3:100泡洁AC清洗剂。 5. 对重点部位用无纺布3:100泡洁AC清洗剂进行擦洗。 6. 15分钟后打开自动清洗开关,并用热水冲洗传送带、支架及挡板等部位。 7. 清洗结束,关闭入口处的自动冲洗水阀。 8. 检查各部位的卫生情况,如果不合格重新清洗。 9. 把高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 10. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 11. 打开鼓风机及循环风机将传送带、轨道及支架的水吹干。 |
安全注意事项: 1 禁止对电气元件冲水 2 启动传送带前一定确认速度为最低 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 速冻机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:塑料滑道的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供塑料滑道的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫机 2泡洁AC 3 无纺布 4 胶袋 5次氯酸钠 6季铵盐消毒剂 |
操作程序: 1、生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2、用热水把塑料滑道的料斗表面、内外碎肉冲洗干净。 3、用泡沫机将3:100泡洁AC清洗剂溶液喷洒在塑料滑道内外表面,对重点部位用无纺布3:100泡洁AC清洗剂进行擦洗,15分钟后再用50℃-60℃热水彻底冲洗干净。 4、清洗人员检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 5、把高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠消毒液消毒,喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。溶液喷洒塑料滑道内外表面,注意让消毒液与塑料滑道表面充分接触。 6、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 塑料滑道清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:喷码机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供喷码机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1. 泡洁AC清洗剂 2. 次氯酸钠 3. 喷壶 |
操作程序: 1. 生产结束后,用无纺布擦洗支架及喷码机外壳,油污可沾3:100泡洁AC清洗剂进行擦洗,然后再将设备擦洗干净。 2. 用喷壶向机器外表喷洒100-300PPM的次氯酸钠消毒溶液。 3. 每周要对喷码机的排气嘴进行检查,如不通气,用清洗剂进行清洗。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 喷码机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:高架输送带的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供高架输送带的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫机 2泡沫清洗剂 3季铵盐消毒剂4 胶袋 5次氯酸钠 6 高压水枪 |
操作程序: 1 生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2 用清水对高架输送带的网带表面进行预冲洗。 3 用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在高架输送带内外表面。 4 15分钟后再用清水彻底冲洗干净。 5 清洗人员检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 6 把高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)到高架输送带内外表面,注意让消毒液与高架输送带表面充分接触。 7 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 高架输送带清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:金属探测器的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供金属探测器的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1. 喷壶 2.次氯酸钠 3. 无纺布 4.泡洁AC清洗剂 |
操作程序: 1、生产结束,关闭传送带开关。 2、用无纺布擦洗金属探测器表面及支架。 3、沾3:100泡洁AC清洗剂擦洗设备支架及传送带。 4、将清洗剂擦洗干净。 5、清洗人员检查各部位的卫生情况,如不合格重新清洗。 6、用喷壶喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 7、10分钟后再用无纺布将消毒剂擦洗干净。 8、用气管将传送带及探测器表面吹干。 |
安全注意事项: 1 将传送带所有的电机、金属探测器用胶袋罩好。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 金属探测器清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称: X光机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供X光机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1. 喷壶 2.次氯酸钠 3. 无纺布 4.泡洁AC清洗剂 |
操作程序: 1. 生产完毕,用无纺布擦洗X光机表面。 2. 沾3:100泡洁AC清洗剂擦洗设备支架及传送带。 3. 将清洗剂擦洗干净。 4. 清洗人员检查各部位的卫生情况,如不合格重新清洗。 5. 用喷壶喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。 6. 10分钟后再用无纺布将消毒剂擦洗干净。 7. 用气管将传送带及探测器表面吹干。 |
安全注意事项: 注意对电气元件的保护 擦洗传送带时一定要将开关处于关闭状态 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 X光机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:解冻槽的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供解冻槽的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2 高压水枪 3 泡沫机 4次氯酸钠 |
操作程序 1. 打开阀门将解冻槽中水排净。 2. 清理干净解冻槽内的碎肉。 3. 用热水彻底冲洗解冻槽内壁上面的油污。 4. 用泡沫机向解冻槽内外喷洒3:100泡沫清洗剂,然后利用长柄刷进行刷洗。 5. 15分钟后再次冲洗解冻槽。 6. 清洗人员检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。 7. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠消毒液。 8. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 解冻槽清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:自动分检机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供自动分检机标准的清洗消毒操作程序 |
相关材料及用具: 1泡洁AC 2泡沫机 3次氯酸钠 4 胶袋 |
操作程序 1. 生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2. 把自动分检机料斗内部残留的油渣进行清理。 3. 用清水对自动分检机的料斗、皮革传送带进行冲洗。 4. 用泡沫机将3:100泡洁AC清洗剂溶液喷洒在自动分检机料斗内外、皮革传送带表面,然后进行擦洗,15分钟后再用水彻底冲洗干净。 5. 检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 6. 把高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒),溶液喷洒到料斗、传送内外表面,注意让消毒液充分接触。 7. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 自动分检机清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP的名称:厂区油罐及管道内壁的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供厂区油罐及管道内壁的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1 高压水枪 2 胶袋 3 次氯酸钠 |
操作程序 1、车间休倒班时,用胶袋保护好油罐电气部分,车间的油炸机操作员把油罐内的油利用电机全部输送到车间,将罐内油排尽。 2、打开排污阀门,用50℃-60℃热水冲洗不锈钢罐内壁,将罐壁上的油冲洗干净。 3、向油罐内注入一定量的50℃-60℃热水用于冲洗通向车间油管道的内壁。 5、用手电检查油罐的内壁各部位是否干净,否则重新清洗。 6、把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。 8、待水排尽后,再重新注入新油。 |
安全注意事项: 1 员工在上下梯子时要抓牢防止坠落。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 车间油罐、管道清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正 |
SOP的名称:粉回收装置的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供粉回收装置标准的清洗消毒操作程序 |
相关材料及用具: 1 泡沫清洗剂 2泡沫机 3次氯酸钠 4 胶袋 |
操作程序 1.生产结束,用胶袋将电器部位保护好。 2.对粉回收装置内、外表面残留的面粉进行清理。 3.用清水对粉回收装置自上而下进行冲洗,重点冲洗螺旋胶管的内壁。 4.用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在粉回收装置内外表面并擦洗,15分钟后再用水彻底冲洗干净。 5.检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 6.把高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠消毒液消毒。 7.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。 8.将粉回收装置的电源打开把管道内壁的水吹干。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 粉回收装置清洗干净。 |
纠正措施: 1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2 如有清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
SOP名称:灌肠机的清洗消毒 | 责任者:设备清洗人员 |
目的:提供灌肠机的清洗消毒标准操作程序 |
相关材料及用具: 1次氯酸钠 2泡沫剂 3 刷子 4 胶袋 5 高压水枪 6无纺布 |
操作程序: 1、 生产结束,用胶袋将各裸露的电器部位保护好。 2、 停止运转,拆除附属设备:钮节器、松动螺母移出灌肠管,并清洗灌肠管内外卫生。 3、 从料斗中取出导料臂,打开料斗,用专用工具从肉泵内取出零部件(转子、叶片、调节块),并用50-60℃热水将其冲洗干净,清除料斗内外、肉泵、真空口和槽内肉料的残留物,,仔细冲洗料斗内外等处。 4 、用泡沫机将3:100泡沫清洗剂溶液喷洒在机器内外及拆下的零件上,停留15分钟,然后用无纺布擦洗,再彻底冲洗干净。 5 、检查各部位是否清洗干净,若不干净重复以上操作。 6、用高压水枪调成雾状用100-300ppm的次氯酸钠溶液喷洒机器及零部件,注意让消毒液与机器表面充分接触。 7、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。。 8、将肉泵内的水刮出,擦干。 9 、将卸下的零部件重新装好,清洗工作结束。 |
安全注意事项: 1 用胶袋将电气部分罩好,防止进水。 2 机器闲置不用时,料斗打开放置,肉泵底座及零部件(叶片、转子、调节块)涂食用油脂放置。 |
极限值: 1 消毒液必须符合要求。 2 灌肠机清洗干净。 |
纠正措施: 1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。 2、如清洗不干净,马上重新清洗。 |
备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。 |
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