记者走进滨海新区绍兴金江机械有限公司时，陈小琴正在办公室内全神贯注地审阅设计图纸，评估新产品的研发可行性与成本报价。从业20余年，作为汽车零配件研发工程师的她，始终坚持精益求精的职业精神，与团队一起用一款款优质产品帮助企业打响品牌。近期，陈小琴入选滨海新区首批“滨海工匠”。
2001年，陈小琴进入绍兴金江机械有限公司技术部，从事汽车零配件设计。其所学的机电技术及应用专业，虽与汽车制造行业有着较大关联，但对行业内部规则体系的认知空白和实操技能欠缺，成为陈小琴进入公司后面临的首道难题。
于是，公司产品的案例资料、汽车机械领域的相关书籍、师傅日常的教学指导，便成了陈小琴宝贵的学习资源。为进一步了解汽车配件生产的工艺流程，她一有空就往生产车间跑，向车间工人学习产品制作工艺。
陈小琴初入公司时，电脑及制图软件并未普及应用，多数同事都靠手绘制图，效率欠佳，专业学过CAD等制图软件的陈小琴因此成为其他老员工的“师傅”。“前辈们教我公司实务领域的知识和操作规范，我教他们电脑制图软件的使用，大家相互学习、相互帮助。”陈小琴笑着说，此后两年时间里，她从零开始，搭建起对汽车制造行业的质量管理体系认知框架，并深入掌握公司产品种类、研发流程、生产工艺等。
开始独当一面的陈小琴，多次担任公司汽车配件设计项目的负责人。从设计制图、确定规格参数，到编排工艺流程、产品试验反馈，再到投入批量生产，她严格遵循汽车行业质量管理体系标准，参与汽车配件产品质量先期策划全流程。“一款汽车配件从研发到上市，会耗费一至两年的漫长时间。其间需与多方沟通交流，发现问题、解决问题，经历无数次图纸、参数、工艺流程的修改，直至满足客户需求。”陈小琴告诉记者。
正是精益求精的工匠精神，让陈小琴在10年时间里带领团队高质量完成10多款汽车配件产品的设计研发，先后获得“一种纯电自卸车转向拉杆总成用的质量检测装置”等4项实用新型专利，并参与制定公司各类管理程序和规章制度30多项，在提升研发生产效率的同时，也为企业带来了可观的经济效益。
如今，作为公司销售部副经理的陈小琴，肩挑各类新产品的研发生产可行性评估、成本控制与报价工作，从产品项目的“牵头人”转变为“把关人”。
在绍兴金江机械有限公司生产部谢工的眼中，陈小琴身上有一种可贵的专注与细致。在陈小琴的办公室，一个整齐收纳着各类材料的铁柜子也吸引了记者的目光，里面归纳整理了客户资料、公司产品名录、报价案例等内容，条目清晰、整洁明了。
与技术部专注于某一产品的设计研发不同，销售部的工作要求陈小琴全面深入掌握客户需求、公司产品种类、研发生产流程、人力设备情况等多维度信息，从而对新产品进行科学合理的综合评估和报价。陈小琴告诉记者，得益于技术部10年的积累，她对公司产品研发生产全过程熟稔于心，能更精准有效地做好可行性预判，助力新产品开发顺利推进。
在团队共同努力下，陈小琴与部门同事完成了2021年767项、2022年856项以及2023年902项的新产品评估报价工作，涉及的产品线也从商用车的转向拉杆总成，扩展为以方向机内外拉杆、稳定杆连杆、悬架摆臂主销等为主的乘用车配件，持续实现公司产品的系列化、批量化生产，推动公司产品自动化生产模式稳步前进。
认真工作的同时，陈小琴主动参与各类业务培训以及职业技能竞赛，并顺利考取劳动协调员、制图员、汽车生产线操作调整工等职业技能等级证书，她还带徒10余人，为公司研发团队培育新生力量。
编辑：张梦洁
资料：绍兴日报-滨海潮声
见习记者：张柯
