![]()
钳工研磨工艺是钳工操作中用于提高零件表面质量和尺寸精度的重要工序。它涉及使用各种工具和材料对金属或其他硬质材料的表面进行精细加工，以达到所需的平滑度、光洁度以及精确尺寸。①定义：用研磨工具和研磨剂， 通过研具与工件在一定压力下作相对滑动， 从工件表面上磨掉一层极薄的金属，以提高工件尺寸、形状精度和降低表面粗糙度的精整加工方法，称为研磨。 ※研磨主要用于精密零件， 例如量规、 精密配合件、 光学零件等。●研磨可以获得其他方法难以达到的高尺寸精度和形状精度。●磨粒在工件表面不重复先前的运动轨迹，易于切削掉加工表面凸峰，容易获得极小的表面粗糙度值。 ●经研磨的零件能提高加工表面的耐磨性、耐蚀性及疲劳强度，从而延长了零件的使用寿命。 ●加工方法简单，不需要复杂的设备，但加工效率较低。将稀糊状或液状研磨剂涂敷或连续注入研具表面,磨粒在工件与研具之间不停地滑动或滚动,形成对工件的切削运动,加工表面呈无光泽的麻点状。![]()
电镀金钢砂专用研具
在一定的压力下，将磨料均匀地压嵌在研具的表层，研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑剂即可。干研磨可获得很高的加工精度和低的表面粗糙度。采用糊状的研磨膏作研磨剂,其研磨性能介于湿研磨与干研磨之间。常用磨料及适用范围研磨磨料按硬度可分为硬磨料和软磨料两类。研磨液主要起润滑冷却作用，并使磨粒均面在研具表面。○碳化硅、碳化硼类研磨膏，主要用于硬质合金玻璃、陶瓷及半导体等材料的研磨。○氧化铬类研磨膏，主要用于精细抛光或非金属材料的研磨。○金刚石类研磨膏，三要用于硬质合金等高硬度材料的研磨。研具是用于涂敷或嵌入磨料，并使其磨粒发挥切削作用的工具。研具的选用原则是其本身材质硬度一定低于磨料硬度，且一般软质耐磨材料性能较佳。●而硬木质材料及皮革做的研具主要适用于有色金属的抛光。一般研磨余量在0.005～0.03mm以内比较合适，选择时可参考如下原则： ●根据工件的几何形状和精度要求，面积大或形状复杂且精度要求高的工件，研磨余量应取较大值。●零件研磨前自身加工精度质量较高，研磨余量可取小值，反之则应增大研磨余量。 ![]()
①孔径范围为5-20mm。
以上就是钳工研磨的基础知识。
免责声明部分内容及图片来自于网络，版权归作者所有，如涉及内容侵权，请联系本公众号删除。![]()
