电脑屏幕前，刚入职2年的新职工顺利“挤进”经验丰富的主值队列，轻点鼠标在系统里“打配合”；事故工况随机投放，迅速恢复正常能赢取“值长的肯定”，“抢救失败”也不过从头再来，系统自动弹出“最终得分”……这样的场景，正是徐矿发电公司最新投用的智慧仿真培训房里的日常。
在推进机组低碳转型升级过程中，更密集复杂的设备、更先进新颖的工艺流程，对一线人员提出了更高要求。该公司聚焦人才链建设，致力提升人才培养质效，推进智慧仿真培训系统开发，在加快成熟人才队伍建设的同时，为企业绿色低碳转型夯实安全底座。
基于近年来各类改造及机组运行实际情况，引入先进仿真支撑平台和模型软件重新建模，新增热电解耦、精准脱硝等改造系统；将除尘输灰控制系统一并纳入，解决无法进行辅控系统仿真培训的难题；配置机组主保护手操仿真盘，将机组启停过程中手动启动、打闸等实际操作最大限度还原，实现全过程仿真。
组织运行、技术人员对参数变化情况和设备动作过程进行纠错、调整，确保各项反应真实可靠。通过实际生产工况仿真、就地硬件仿真、事故应急演练及操作自动打分等功能，让一线职工沉浸式提升实战素质。
该系统投用后，用户可自行修改仿真模型的结构、参数、系数等，对控制系统也可在线进行组态、修改和调试。在厂家技术人员指导下，可方便利用仿真装置的工程师站进行热控系统和逻辑的组态分析和验证，寻求最佳控制策略和整定值。
通过对机组不同运行方式的仿真试验和分析，可进一步完善运行规程，为制定反事故对策和措施提供验证环境。此外，在该系统算法库中，可加入自己的算法进行新设备、新系统的原理实验，开发新技术，相较于传统实地调研试验方式，在一定程度上降低了运行风险，助力企业自主科技攻关，推动“三改联动”跑出加速度。
智慧培训仿真系统是该公司智慧电厂建设布局的重要组成部分。自去年下半年起，该公司汇集一支既懂电力技术又通数智技术的团队，组建数字信息化小组，扎根在企业高质量发展土壤中，深耕数智转型各项工作。
通过深度融合主业主责、延展自主创新边界、打通数据流通渠道，已建成集成式智慧管理平台，并根据各项业务需求持续完善模块设置，构建数据共享、业务协同的数用一体化企业“信息枢纽”，努力打造“资源可共用、数据可共享，流程皆可见、成效皆透明”的数字化生态，确保建成智慧化管控、融合化发展的智慧企业。
文/图 | 刘希宇
微信编辑 | 李本领
