生物质气化工艺主要包括进料系统、气化炉、合成气净化系统和后处理系统。进料系统包括生物质进料、气化剂配比及进气控制，气化炉是生物质气化反应的场所，合成气净化系统主要用于除去合成气中的焦油、颗粒物等，后处理系统是将气化气进一步转化利用的装置，如合成甲醇、燃烧等装置。生物质气化工艺最核心的为气化炉和净化系统。
气化炉技术及类型
1、固定床：主要有上吸式、下吸式、横吸式和开心式。固定床结构简单，热效率高，但合成气温度较低，焦油易析出，黏结在炉内，难以处理。另外，固定床的气化处理量较小，不适用规模化合成气生产。
2、流化床(FB)：主要有鼓泡床、循环流化床、双床/双循环流化床。在气化剂作用下，物料与气化剂在流化床内充分接触，在炉内呈“沸腾”状态，汽化温度通常控制在800 ℃左右，该技术具有传热传质效果较好、气化效率高、操作范围宽以及燃料适应性广等优势，但合成气中存在焦油，该技术适用于中等规模的气化。
合成气净化系统
大多数下游应用产业对合成气清洁度有非常严格的要求，根据应用的不同，对清理要求的级别也不同。因此，必须通过气体净化来降低污染物水平，以满足下游应用的要求。
根据对于气体的处理温度和工艺的不同，净化技术可以分为热气体净化（HGC）、冷气体净化（CGC），冷气体净化因为要降低温度和需要处理废物流，更适合于大规模处理，而热气体净化虽然避免了冷气体净化的缺点，但由于温度高，在处理过程中仍存在一定的技术问题。
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