PART.01
为了提高渔业生产效率、摆脱土地和水等自然资源对水产养殖的限制，近几年，工厂化循环水养殖模式在我国得到了推广。
有了政策与补贴的大力支持，不少地方的循环水工厂如雨后春笋般建设起来，只是没过多久又如昙花一现般失败，于是不少朋友笃定：
但是，在不少国家已经成功运行了几十年的系统，真的如此不堪？
或者我国现阶段的渔业还没成熟到能够推广循环水的阶段吗？
答案应该是否定的。
政策的发布与推行都显示出国家在大方向上对于工厂化循环水的大力推广；
工厂化循环水凭借用水少、占地小等特点在环保方面也有优势。
工厂化循环水凭借高密度、养殖自动化、养殖全流程可控等优势可以提高盈利能力。
既然如此，为什么还有那么多失败的车间呢？
结合我们自己的建设经验与走访的案例，我们总结出以下几点主要原因：
循环水养殖系统的设计是养殖成功的关键。
工厂化循环水设计涉及到生物学、工程学、流体力学、环境工程学、信息学等多种学科的交叉知识。
不少项目因为对行业理解浅显，一味追求低价甚至免费设计，陷入了不少“皮包设备公司”的套路；
结果就是建成的车间设计不合理，不是水体根本无法处理导致“循环水”变成“长流水”，就是能耗“爆炸”了但密度还是上不去。
管理水平低下、运行人员缺乏专业知识和经验、设备维护不当等问题也是导致养殖失败的一大原因。
不少项目即使建成，但因为没有对技术团队进行系统化培训，就可能导致在养殖中出现种种问题，如设备监管、病毒传入等等。
运营工厂化循环水车间，一个定期培训的专业的管理团队不可或缺。
能源消耗和成本控制问题是一个循环水车间得以长期稳定运行的关键。
作为一项长期且持续的投入，如果没有合理的养殖流程优化与管理、无法降低养殖成本，那高能耗的消耗一定是拖垮一个循环水车间的重要原因。
盈利，就是要收入大于支出；
作为高支出的养殖模式，要想盈利，稳定的销售渠道必不可少。
通过与销售合作伙伴建立长期合作关系，可以确保产品有稳定的市场。
不仅如此，还应定期关注市场需求，以便调整养殖策略。
工厂化循环水养殖的失败并非偶然，而是由一种或多种因素作用的结果。
天下熙熙，皆为利来； 天下攘攘，皆为利往。
近年来，工厂化循环水领域相关的设计、建设、设备等等商家鱼龙混杂，也导致了不少人对这个模式产生了怀疑。
对所有想进入这一行业的朋友，一定多看、多走，去到真正在养殖的基地拜访学习；
对于曾经失败的朋友也不要气馁，因为这几年就是工厂化模式的野蛮发展期，失败总结的经验教训，在未来的行业发展中弥足珍贵。
如果你对工厂化循环水模式的设计、建设等还感兴趣，欢迎留言。
项目车间占地面积4200㎡，共建设2个亲本车间，1个孵化车间，1个标粗养殖车间，集鳜鱼亲本培育、鱼苗孵化，标粗，成鱼养殖于一体。
可承载培育优质种鱼51600kg左右，3760万鱼卵孵化，可实现单茬464万尾鱼苗同步驯化，标粗密度为 12000尾/m。
2023年，鲖鱼工厂化养殖项目开建，一期工程共建设4套系统，8个养殖池，养殖水体300m”。车间可用于鲖鱼标粗，成鱼养殖，适
合鲖鱼各个生长阶段，便于得出更精准的实验数据。
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