| 2.1 单级气-液平衡计算 2.2 分离方案的设计2.3 精馏塔的操作压力和冷凝器类型 2.4 轻、重关键组分3.1 多元平衡级分离模型 3.2 精馏塔的精确模拟3.3 精馏塔的精确设计与核算 3.4 负荷性能图的应用3.5 可逆精馏与温焓分析 3.6 简单精馏塔的优化4.3 精馏过程概念设计的含义 4.4 共沸点的破坏 4.5 变压精馏5.1 精馏过程的能量系统 5.2 夹点技术概要 5.3 精馏过程的能量集成5.4 双效精馏及多效精馏 5.5 热泵精馏 5.6 复杂精馏塔6.1 概述 6.2 反应精馏工艺流程 6.3 反应精馏塔的催化剂布置6.4 反应精馏过程的计算机模拟 6.5 其他精馏过程强化模式 |
| 参 考 书：李士雨主编，《化工分离过程》，ISBN 9787030725998，北京：科学出版社，2022.6.1本书共10章，介绍了当前化工工业领域常见的分离技术，主要包括精馏、吸收、工业结晶、吸附与离子交换、膜分离等。编写中力求选取先进的技术方法，如计算机模拟、过程集成优化、过程强化，结合大量示例及实际工业案例详细演示和阐述相关分离技术，以引导读者深刻理解分离技术原理，做到举一反三并指导实际应用。 |
| 李士雨，清华大学化工系本科毕业，天津大学化工系硕士、博士研究生毕业，化学工程专业。曾任天津大学化工学院院长助理、化工信息技术中心主任（5年），新疆石河子大学化工学院院长（援疆，2年），英国曼彻斯特大学访问教授，现任天津大学化工学院教授。研究方向为化工过程模拟、优化、集成。即，基于化工原理、化工热力学、分离工程、反应工程的基本原理，以化工系统工程技术，通过系统建模、优化与成熟设备的优化组合，提高化工过程系统能效，实现节能减排目标。擅长化工过程模拟、夹点技术、精馏塔及其序列优化、反应系统能量集成、蒸汽动力系统优化、全过程（Total Site）能量系统集成优化。既有扎实的理论基础，又有大型煤化工、石油化工、精细化工企业经验。采用基于夹点分析的过程集成技术对煤化工、石油化工、精细化工、制药、电力、钢铁、造纸等过程工业进行系统节能潜力分析、节能机会识别以及节能方案制定，采用操作调优或者成熟设备的优化组合，一般可以给企业带来显著（10∽50%）的节能减排效果，技术成熟可靠。 |
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