法兰连接,为啥不用304螺栓?

百科   2024-10-29 08:01   北京  

在法兰接头密封中当碳钢或不锈钢法兰配用 304 材料螺栓时,在运行状态时常会发生泄漏问题。本讲 将对此作一定性的剖析。


(1) 304、304L、316 和 316L 材料有什么基本区别?


304、304L、316 和 316L 是法兰接头(包括法兰、密封元件和紧固件)中通常选用的不锈钢种材料。


304、304L、316 和 316L 是美国材料标准(ANSI 或 ASTM)的不锈钢种代号,隶属于奥氏体不锈钢的 300 系列一类钢。与国内材料标准(GB/T)对应的牌号是 06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、06Cr17Ni12Mo2 (316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)。通常把这类不锈钢统称为 18—8不锈钢。


参见表 1,304、304L、316 和 316L 由于加入合金元素和加入量的不同,其理化和机械性能也是不同的, 与普通不锈钢相比,它们具有良好的耐蚀性、耐热性和加工性能。304L 的耐蚀性与 304 相似,但因 304L 的含碳量比304低,故其抗晶间腐蚀能力更强。316、316L 是含钼不锈钢,因添加钼元素,故其耐蚀性和 耐热性比304、304L 更优异。同理,因316L 的含碳量比316 低,故其抗晶腐蚀能力更优良。304、304L、316 和 316L 一类奥氏体不锈钢的力学强度低,304的室温屈服强度为205MPa,304L 为 170MPa;316 的室温 屈服强度为210MPa,316L 为 200MPa。因此,用它们制作的螺栓属于低强度级别的螺栓。

 

  

表 1 含碳量,% 室温屈服强度,MPa 推荐最高使用温度,℃ 

304    ≤0.08        205               816 

304L   ≤0.03        170               538 

316    ≤0.08        210               816

316L   ≤0.03        200              538 


(2) 为什么法兰接头不应采用 304 和 316 等一类材料的螺栓? 

如前面几讲所述,法兰接头一是因内压力作用使两法兰密封面分离,引起垫片应力相应减少,二是因 高温下垫片蠕变松弛或螺栓本身蠕变引起螺栓力松弛,同样使垫片应力下降,以至法兰接头发生泄漏失效。


实际运行中,螺栓力松弛是不可避免的,初始拧紧的螺栓力总会随时间而有所跌落。特别是处于高温 和剧烈循环工况的法兰接头,经过10000 小时运行后,螺栓载荷损失常会超过50%,并随时间的延续和温度 的提高而衰减下去。


当法兰和螺栓为不同一材料,尤其当法兰为碳钢,螺栓为不锈钢时,因螺栓和法兰材料的热膨胀系数2 不同,如 50℃下不锈钢的热膨胀系数(16.51×10-5/℃)比碳钢热膨胀系数(11.12×10-5/℃)大,装置升温后,当法兰的膨胀量小于螺栓的膨胀量时,在变形协调后,螺栓伸长量减小引起螺栓力的松弛,就可能 导致法兰接头发生泄漏。因此,高温的设备法兰和管法兰接头时,特别是法兰和螺栓材料的热膨胀系数不同,尽可能使两者材料的热膨胀系数相近。

由(1)可见,304 和 316 一类奥氏体不锈钢的力学强度低,304 的室温屈服强度仅为205MPa,316 也只有210MPa。因此,为了提高螺栓抗松弛和抗疲劳的能力,采取提高安装螺栓力的措施,如在后续的讲坛中 将会讲到采用最大安装螺栓力时,要求安装螺栓应力达到 70%的螺栓材料屈服强度,这样就必须提高螺栓 材料的强度等级,采用高强度或中强度合金钢螺栓材料。显易而见,除铸铁、非金属法兰或橡胶垫片外,对于压力等级较高法兰或垫片应力较大的半金属和金属垫片,304、316 这类低强度材料螺栓,因螺栓力不够而达不到密封要求。

 

这里需要特别关注的是在美国不锈钢螺栓材料标准中304和316分别有两个类别,即304的B8 Cl.1和B8 Cl.2 以及 316 的 B8M Cl.1 和 B8M Cl.2。Cl.1 是经过碳化物固溶处理,而 Cl.2 除固溶处理外,还经过 应变强化处理。虽然 B8 Cl.2 和 B8 Cl.1 在耐化学腐蚀性上没有根本区别,但相对 B8 Cl.1,B8 Cl.2 的 力学强度获得相当提高,如直径为3/4”的B8 Cl.2 螺栓材料的屈服强度为550MPa,而所有直径的 B8 Cl.1 螺栓材料的屈服强度仅为205MPa,两者相差两倍以上。国内螺栓材料标准中的 06Cr19Ni10(304)、06Cr17Ni12Mo2(316),与B8 Cl.1 和 B8M Cl.1 相当。[注:GB/T 150.3《压力容器 第三部分 设计》中的螺栓材料 S30408 与 B8 Cl.2 相当;S31608 与 B8M Cl.1 相当。

鉴于以上原因,GB/T 150.3 和 GB/T38343《法兰接头安装技术规定》中,规定承压设备法兰和管法兰接头不推荐使用通常的 304(B8 Cl.1)和 316(B8M Cl.1)材料的螺栓,尤其在高温和剧烈循环工况,应更替为 B8 Cl.2(S30408) 和 B8M Cl.2,以避免低下的安装螺栓力。


值得注意的是当采用 304、316 这类低强度螺栓材料,甚至在安装阶段,由于没有对扭矩进行控制,螺栓可能已超过材料屈服强度,甚至发生断裂。自然,若耐压试验或开始运行就出现了泄漏,即使继续拧紧螺栓,螺栓力也上不去,不能阻止泄漏。此外,这些螺栓拆卸后不能重复使用,因螺栓已经产生了永久变形,螺栓截面尺寸变小,再安装就容易发生拧断。

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关于举办“2024硝化连续化和中试放大及工艺安全培训班”的通知

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时间:2024年11月22日-24日(22日全天报到)23、24两天课程

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培训主要内容:见课程表

11月23日

8:30-12:00

13:30-17:00

老师自己安排休息时间

一、硝化反应的连续化工艺开发

1、硝化反应的机理

2、连续化反应开发的理论基础

3、硝化反应的动力学基础

4、常见的连续化反应工艺

5、常见的连续化工艺设备

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7、连续化装置运行中常见问题

二、中试放大的工艺安全研究

1. 常见的危险反应的工艺安全危害和应对措施

1) 常见的危险工艺清单和评级;

2) 常见的危险化学品的危害分析的评级;

3) 常见危险操作的危害分析和评级;

4) 常见危险反应和操作的措施实施;

2. 热风险分析报告数据怎样用

1) 如何解读量热报告;

2) 如何利用量热报告中的数据?

3) 如何在DSC数据中获得更多信息?

3. 其他

1) 如何通过互联网获得化学品的危害知识;

2) 如何从理论上判断化学的危险性;

3) 如何通过理论计算来估算反应热;

 
11月24日

8:30-12:00

13:30-17:00

老师自己安排休息时间

三、中试放大

1. 中试的换热和搅拌问题

1) 如何利用量热报告的数据,做中试放大的热平衡分析;

2)  如何确定搅拌类型和最小转速/搅拌功率;

3) 如何估算中试反应需要的制冷量制热量;

4) 如何做好中试反应的温控;

2. 中试的无水无氧措施

1) 原料的各种等级要求的无水处理方案;

2) 反应釜和无水化方案和氮封方案;

3) 防止反应釜的倒吸、冲料的方案;

4) 离心机的氮封方法;

3. 中试中的分离问题

1) 如何选择合适的固液分离方案;

2)  如何实现全密闭过滤;

3) 如何处理难过滤的情况;

4) 如何做好萃取和反萃;

5) 如何做连续萃取方案;

6) 如何处理乳化现象;

4. 中试的物料输送问题

1) 全密闭的固体加料;

2) 可控的液体加料;

3) 全密闭取样方式;

4)  全密闭的PH测试方式;

5. 蒸馏和溶剂置换问题

6. 中试中的结晶问题

7. 设备匹配性和腐蚀性问题

8. 中试的批记录模板的编写

9. 投料前的检查

10. 常用的连续化中试手段

11. 中试总结报告的编写

 
专家简介

主讲老师:杨老师,有多年的化工医药从业经验;先后担任副总经理、工程总监、运营总监、总经理等职务。擅长化学工艺和工程的结合设计、连续流化学的工艺和工程设计,精通医药全产业链工程设计、工厂运营管理、工艺安全管理,项目管理。

下午5点左右培训结束,交流讨论。

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