改善没有止境，创新没有终点。镍冶炼厂熔铸车间侧吹熔铸炉余热锅炉循环泵采用电力驱动，在生产过程中用电费用较高，生产的蒸汽经减温减压后并入外部蒸汽管网，产生压力势能浪费。针对这一问题，车间技术人员转变观念，提将电泵作为备用泵，蒸汽泵作为主泵运行，电泵、汽泵一用一备，实现锅炉蒸汽的压力势能“阶梯利用”，降低了用电成本。此项合理化建议荣获厂级职工创新成果一等奖。
工艺再升级，降本又减负。镍冶炼厂镍电解三车间电解镍烫洗产生的洗水由于含氯无法回用，电积岗位职工集思广益，通过单独设置储液罐对烫板槽内洗水进行集中收集，配置烫板槽洗水管道至镍电解二车间溶碱工序，实现烫板槽洗水回用至溶碱系统确保阳极液体积稳定，杜绝了因烫板槽洗水进入电解阳极液造成的体积膨胀，实现了洗水重复利用，大幅节约了废水处理成本。
发现问题是水平，解决问题是能力。立式渣浆泵是高锍磨浮车间关键的物料转运设备，由于独特的构造在车间检修或停车后易造成泵管堵塞影响系统开车，且使用寿命较卧式泵较低。浮选岗位一名青年职工提出合理化建议，在不改变泵体稳定性的前提下，对立式渣浆泵轴承体位置进行抬高，避免受物料侵蚀，轴承体使用寿命由1个月延长至6个月，有效解决了因物料腐蚀性强而降低运转效率的问题，达到减少换泵频次，降低维修劳动强度，减少故障频次，提升系统运转率的良好效果。
在推进合理化建议活动中，镍冶炼厂注重发挥劳模（职工）创新工作室和“谁改善谁受益”作用，秉承“不怕项目小、不怕效益少，就怕不用心找”的理念，带动广大职工开动脑筋、自己动手，提倡用新方法、新技术、新点子，实施小改革、小发明。厂职能科室对每月项目完成情况进行整理汇总、检查验收，同时上交合理化建议专题评审会，及时协调解决实施过程中存在的问题，保证项活动顺利实施、落地见效。
开展合理化建议是推进群众性创新创效的重要内容，是应对市场形势、提高企业效益的重要举措。金川镍钴镍冶炼厂将创新思路、精准施策，切实推动合理化建议数量和质量的“双提升”，坚决把“两个只要”落到实处，为加快发展新质生产力、推动镍钴产业高质量发展注入源源不断的澎湃动力。（金川集团新闻中心全媒体记者 张永恒 张宏阳）
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来源丨金川镍钴镍冶炼厂
编辑丨吕林芳
