智能排油烟控制系统以计算机控制为基础，使厨房排油烟以最小的能耗达到最佳的运行效果，并能满足整体空间的风量平衡，达到高效节能的要求。
排油烟智能控制系统采用的是算法控制，由传感器、电动风阀、变频器及计算机控制主板组成，需在每一个烹饪设备上安装传感器（可以是温度传感器或开关信号或烟雾传感器，风速传感器辅助控制），并在烹饪设备上方的排油烟风管上加装电动风阀。
例如设置温度传感器的话，可以先将厨房设备进行分类，对不同设备进行风量分配。不同温度对应不同灶具上方的油烟罩电动风阀开度，在温度变化过程中，主控制器控制电动风阀同步进行开度调节。这样根据温度判断使用强度，使用高峰期加大开度，使用低峰或停用时减小风阀开度。并且根据当前所需风量百分比对风机变频器进行调节，降低风机转速与总风量。并且同步变频补风机，维持风量平衡。
众所周知，风机的风量与转速成正比,风压与转速的平方成正比，功率与转速的三次方成正比。因此降低频率可以有效达到节能目的，一般风机可变频的范围是35～80Hz。
P=K×n³=K×(60*f/p)³
n为风机电机转数
f 为电机变频器输入频率
p 为电机磁场极对数
智能排油烟系统的缺点也在于其控制较复杂，电动风阀的可靠性、密闭性不好，风速、温度传感器容易污染，需要及时清理，初投资较高，餐饮商户装修滞后、转让频繁不利于传感器的安装。
智能控制系统原理图
引用自《智能排油烟控制系统在商用厨房的应用研究》王莉
引用自大话机电
引用自秉佳Bechoice
某项目的智能排油烟系统经济测算表格
某项目智能排油烟系统节能率分析
以该员工厨房改造系统后的数据为例。该员工厨房每天开设3 餐，工作日每天使用时间为白天8小时，晚上4小时，周末与节假日每天使用 10 小时，设有2台18.5kw的排油烟风机，2台5.5kw的补风机以及一台 11kw 空调风机。实测这5台电动机 50Hz工频运行下的实际能耗：炒锅排油烟 16.2kw·h、蒸车排风 15.6 kw·h、炒锅新风 3.2 kw·h、蒸车新风5.4 kW·h、空调新风 7.6 kw·h。分析为时一周的使用数据，总的使用时间约为78小时,实际抄表用电1132 kw·h。如果未安装智能排油烟系统,按照工频实际功率来计算，该厨房排油烟需要使用3724.6kw·h。对比安装系统前后，该厨房使用一周的节电量为 2592.6 kw·h，节能率达到了 69.6%。
针对小型餐饮商户，主要安装排烟止回阀，由商户自行安装小型排油烟机及油烟净化器。只需要检测排烟风阀及小型排油烟机是否开启即可。排烟风阀的开关到位信号很好采集，至于小型排油烟机可通过测量运行电流即可采集到信号，而且可以根据电流数值大小判定排烟量需求。
