胜利石油工程公司开展“保上产、强精益、增效益”攻坚创效以来，物资管理中心准确把握新形势新任务新要求，扛牢服务保障职责使命，聚焦物资保供质量提升，牢固树立精益管理理念，持续推进物资质量管理再升级，为公司高质量发展提供硬核支撑。
加强“标准库”建设
为物资质量监管提供精准依据
中心紧密结合公司主营业务需求，建立统一规范的物资质量标准。联合智能信息技术支持中心开发建设物资“标准库”模块，广泛搜集，分类梳理公司生产经营所需物资质量适用标准，10月份在中心官网上线测试，正式运行后将为公司各专业经营单位生产物资管理提供精准依据。质量部门累计收集梳理涵盖涉安关键物资、钻井液助剂、酸化压裂助剂等物资技术规格标准1316项。结合基层生产经营实际需求，持续维护更新“标准库”模块内容，为公司物资质量管理提供全面技术规格指引。
抓好规章制度建设
扎牢物资质量风险“防火墙”
加强供应商、监造商和检验商履约行为规范，狠抓生产物资本质安全，确保生产物资供应质效。起草编制供应商、监造商、检验商管理细则，强化供应商产品质量、监造商物资监造过程见证、检验商检测周期及结果真实性的监管力度，为全面提升生产物资保供质量提供制度支撑。“三商”管理细则制定实施后，将为公司物资质量监管科学有序运行打下坚实基础。
实施“五级”管控
助力物资质量管理提质提效
坚持压降风险和分类分级管理的工作思路，对公司所需物资进一步梳理，细分为“涉安关键物资、重点监造物资、必检物资、出厂检验物资、常规到货验收物资”进行“五级”管控，动态更新目录，优化监造、检验、验收模式，分类施策提质提效。
五
级
协同联动聚合力
形成物资质量齐抓共管新格局
以强化物资质量管理水平提升为目的，针对典型问题和共性问题，中心各部门协同联动，定期召开联席会议，剖析查找问题症结，协商制定解决方案，统筹发挥“信息互通、问题会商、风险研判、联动处置、成果共享”作用，进一步畅通物资质量监造、检验、验收、仓储运输等质量管理环节衔接及信息共享通道，建立起多主体协同、全方位发力的立体质量监管机制，形成物资质量齐抓共管新格局。
运用“溯源分析”法
持续提升物资质量管理水平
针对日常监督检查问题，中心邀请专业化经营单位、胜工检测、供应商相关领域专家召开物资质量溯源分析联席会议，运用“五个回归”溯源分析法展开头脑风暴。从物资计划提报、标准应用、物流转运、仓储保管、物资抽样、检验分析等各个环节进行全面复盘和深刻分析，按照整改措施不实不放过、整改不到位不放过、责任人未受到教育处理不放过的“三不”原则，查找产品问题根本原因及措施漏洞，达到了整改一项问题、消除一类隐患、实现一次提升的目标。
ANALYSIS
强化“质量月”效果
持续增强全员质量管控意识
紧扣“质量意识始于心，主体责任鉴于行”主题，持续推进“质量月”活动开展，采取物资供应质量管理培训、编发质量微信、质量网络答题等举措，积极营造“人人抓质量、质量促安全”的浓厚氛围。通过组织开展现场物资监督抽检、“四不两直”监造检查、关联方质量评价等工作，强化联合验收、出厂检验、到货检验等物资质量监督检查，发现问题及时督促整改，进一步提升供应商、监造商、检验商、需求单位等全员质量安全责任意识，持续拓展“质量月”活动效果，筑牢物资质量安全底板。
下步，中心将聚焦物资质量大监督体系建设，持续加强供应商关联方评价、检验监造商履约监督以及质量管理人员培训学习，进一步提升全员质量安全意识和质量监管能力，确保物资质量管理全链条运行更加稳固，以过硬的物资质量筑牢安全防线，为公司攻坚创效、高质量发展保驾护航。
END
中国石化胜利石油工程公司
供稿：赵洪刚、杨文峰、杜森森
编辑：杜森森、姜雪妮
审核：党群工作部
