今年前10个月，临盘钻井项目管理部机修服务站产值达到453万元，与去年同比提高201万元。
这些成绩的取得，是临盘钻井纵深推进精益管理理念的生动实践。今年以来，临盘钻井厚植精益管理理念，根据机修服务站配备有剪板机、折弯机等机械设备，具备各类钻井设备修理、小型设备加工能力的实际，优化人力和设备资源，注重培训赋能，加强考核激励，深挖内部潜力，能自修的绝不外委，大幅度降低了设备修理、加工外委费用。
引进先进设备
为挖潜提供硬件保障
11月18日，机修服务站钳工操作龙门数控等离子管板一体切割机很快在一段圆钢上制作好了四个标准划一的孔洞，为制作除砂除泥一体机做好了材料准备工作。
“龙门数控等离子管板一体切割机是我们下料的好帮手。有了它，不仅下料标准程度极高，有利于加工配件，而且大大提高了工作效率。”机修服务站副站长费林明看着加工好的材料，禁不住连连称赞。
工欲善其事必先利其器。针对设备自动化程度不高且功能单一，效率低下的问题，临盘钻井考察调研市场，引进自动化设备，新配置了1台龙门数控等离子管板一体切割机。使用该设备下料，相较以往手工下料，不但效率提升超过300%，而且极大提高了其下料成品的准确度与统一性。
临盘钻井还新配置了5台工业级气体保护焊机，逐步淘汰效率较低的手把焊，为机修制作加工提速提效、提升自营能力和扩大自营范围提供了设备保障。
取证培训齐抓
提升员工技能水平
11月12日，机修服务站加工三班班长张传玉到井场上开展井口焊接服务。这项服务是今年新增加的项目。能完成这项服务得益于张传玉等人前不久到外地学习掌握了井口焊接等技能。
针对机修服务站部分人员技能水平较低的现状，临盘钻井除了日常加强师带徒促进互学互带外，派机修服务站员工外出学习掌握液压系统维修、井口焊接、高压管汇整改等技能，开展上井服务，拓宽了自营范围。
为进一步提高员工技能水平，临盘钻井鼓励员工参加取证考试，并对特殊作业证的取得进行津贴补助，激发员工取证积极性，实现一岗多能。截至11月18日，机修服务站已有18人取得焊工证（4人取得高压焊工证）、5人取得叉车证、4人取得起重机司机证、2人取得低压电工证。这些证件的取得，为揽取高附加值项目打下技能基础。
员工技能水平的提升，拓宽了自营范围。从7月底至11月4日，机修服务站利用废旧钻杆制作45块大管排及30块泥浆罐基础管架，用入库旧导轨为50532队新钻机改造导轨一套，自研自制了两台除砂除泥一体机、4套“动力猫道随井架同步整移装置”等。
集众智借外力
弥补技术技能不足
每周三召开的隐患治理工作室周例会，总少不了机修服务站站长龙耀军或副站长费林明的身影。
“以前，我们接到通知去钻井队治理隐患问题，常常一边干一边思考下一步整改方案，效率不高。现在，有了最佳治理方案，我们干起活来，心中有数，大大提高了工作效率。”费林明说，“没有特殊情况，我必定参加每周的隐患治理工作室周例会。”
费林明说的隐患治理工作室是今年7月初成立的，目的是解决直接作业环节中不顺手、不托底、不规范等问题，提升隐患治理水平。在隐患治理每周例会上，临盘钻井领导、安全总监、钻井装备首席专家，安全环保、装备等部门人员，各抒己见，共同研讨、把关、提建议，制定模块化运输爬犁等大型加工件的设计方案，缩短了设计周期，提高了设计质量，避免了后期制作发生返工整改情况，解决了技术、技能不足的问题。
在大家共同努力下，隐患治理工作室提报120余项隐患，机修服务站就实施了近50项，解决了30D车载二层台的大改造、50532队二层台超宽运输等多项技术难题，减少了外委费用支。
改变效益分配模式
激发员工创效内生动力
临盘钻井探索新形势下的效益分配模式，改变以前的考核方式，按照全员每日工作量实行按劳分配考核，极大地调动了员工的工作积极性。
从7月初至今，机修服务站为9支井队整改维修共计127台次，三季度完成的总体工作量较上半年平均提升15%，且包含了大量高价值项目。三季度，月产值达到46万元，同比增加22万元。
机修服务站从8月开始实施了全员每日工作量考核，奖金均按月底工作量统计值进行分配。临盘钻井也对机修服务站实行以工作量考核总奖金。此政策大大提高了员工工作积极性。机修服务站8月份的奖金结算比固定系数高出18%。机修服务站内部工作量分配部分，最高是最低的135%。
多干多得，激发了员工创效内生动力，让机修服务站有了吸引力。多名到机修服务站出劳务的员工在9月初已经申请调入机修服务站。
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中国石化胜利石油工程公司
编辑：朱珍慧 尹江琼
审核：党群工作部
