走进国家级“专精特新”企业安曼钻机与久本机械,感受江苏智造标杆的研发创新效益!

科技   2024-09-30 17:14   广东  

随着传统装备制造行业的转型升级加速推进,服务型制造模式迅速崛起,成为驱动新型工业化进程的核心动力。与此同时,非标装备行业迎来了前所未有的爆发式增长。在这一转型浪潮中,企业逐渐意识到,传统设计模式已难以匹配高效订单交付的需求,因此纷纷转向采用“三边模式”—即在设计、生产与变更之间实现无缝衔接,以更灵活地响应市场变化。为了在这种模式下提升响应速度并有效控制成本,引入创新的研发设计工具成为企业突破瓶颈、提升竞争力的关键举措。








无锡市安曼工程机械有限公司(文中简称“安曼钻机”)太仓久本机械科技有限公司(文中简称“久本机械”),作为江苏智造标杆的杰出代表,不仅以其精湛的工艺、卓越的性能和前瞻性的创新理念引领着行业潮流,更在推动江苏制造业向高端化、智能化、绿色化转型的征途中贡献着重要力量!


近期,鼎捷携手制造业精英伙伴,共同探访了两家“国家级专精特新小巨人企业”—安曼钻机与久本机械,深入学习与借鉴这两家机械装备领域的标杆企业在数字化转型方面的成功经验,感受智能研发带来的巨大效益。







揭秘安曼钻机“效率神话”
3天如何飞速完成12台非标订单设计交付?




关于【安曼钻机】

无锡市安曼工程机械有限公司是一家集科研、制造、销售为一体、市场服务为特色的基础工程机械公司。公司拥有约20000平方米的生产车间,员工人数150人左右,其中有60%为技术型人才。公司在2021年获评国家级专精特新“小巨人”企业,经过多年的发展,先后获评江苏省高新技术企业、江苏省服务型制造企业、江苏省专精特新小巨人企业、无锡市瞪羚企业、无锡市两化融合示范企业;拥有江苏省研究生工作站、省级工程研究中心、市级企业技术中心等多个研发机构。公司的产品主要用于高速铁路、城市地铁、隧道、桥梁、高层建筑的地下室、水利建设方面的改造等项目,是基础建设工程中不可或缺的工程机械。


分享会现场,安曼钻机总工程师屠德钢回顾了公司信息化建设的历程,并强调信息化已成为推动企业持续发展的重要驱动力,通过信息化的高效整合实现了价值的显著提升。

(安曼钻机总工程师屠德钢)
面对市场需求的快速变化,安曼钻机敏锐地意识到传统管理模式已难以满足业务需求,因此,公司对运营体系、管理流程及管理工具进行了全面革新:

01
构建新型运营体系

着重打造以客户为中心的服务导向型运营体系,强化研发与服务的深度融合,同时确保智慧财产的有序积累与传承;

02
重塑管理流程

建立了贯穿营销、研发、生产至售后的全链条高效管理流程,引入线上数据管理体系,确保每项工作都能得到及时响应并形成闭环;

03
引入先进管理工具

引入了PLM、ERP、MES以及WMS等数字化工具,以提升企业智慧核心竞争力和运营效率。


如何选择供应商?



安曼钻机秉持了以下标准:

1)真正懂制造业业务场景,非单纯懂功能的供应商;

2)能够在企业管理改革中,脱离系统,给出优化建议,全新思路的供应商;

3)研发管理方案,不单单只考虑技术部门本身,而能全局考虑的供应商;

4)具备长期服务能力,共同进步成长的供应商;

5)聚焦并坚持管理需求的实现,以实现流程优化为目标的供应商。


屠总分享,在信息化推进过程中,安曼钻机虽面临组织架构调整、员工观念转变及自主处理流程不明晰等挑战,但选择携手供应商鼎捷,双方秉持着“遇山开路,遇水架桥”的心态,通过标准化规划、设计生产协同优化及订单数据流的高效整合,显著提升了企业运作效率。在引入鼎捷PLM系统前,查找一套历史图纸需耗时5小时,而今,借助PLM与ERP的深度融合,安曼钻机能在3天内完成12台非标订单的设计交付,充分展现了信息化体系在支撑外贸个性化非标订单处理方面的强大能力。


(走进安曼钻机活动现场)

紧接着,鼎捷PLM事业部资深顾问陈家辉深入讲解了PLM的核心应用场景及其业务场景封装触发的关键性,他强调,2024年,企业比以往任何时候都更加需要聚焦于智能研发的推进。研发创新的成功要素应全面覆盖研发方案与体系的创新性突破、坚实的物理基础储备以及利用AI工具加速研发进程的能力。


(鼎捷PLM事业部资深顾问陈家辉)


陈顾问进一步指出,装备制造行业具有显著项目型制造特点,企业亟需进行一系列的结构性调整与优化。通过优化现有的运营体系,构建适应新环境的管理流程,并配套引入先进的管理工具,提升售前、交付及现场问题处理的“三边模式”下的快速响应能力,从而实现迅速捕捉市场需求、高效完成订单交付,并有效解决现场突发问题。


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解码久本机械转型之路
感受智能工厂数智魅力




关于【久本机械】

太仓久本机械科技有限公司是一家专注于汽车密封件后加工工装、设备和模具的研发、生产、销售及服务于一体的公司,2003年成立至今一直致力于滚压、拉弯、锯切、冲切、冲压、注塑等工艺技术和自动化装备的研发和应用,为全球汽车密封条零部件供应商提供工装、设备和模具。


久本机械IT经理杨凯向来宾介绍了公司概况,并分享了公司在数字化系统构建的坚实基础上,如何优化并高效运作其实务业务流程。


(久本机械IT经理杨凯)


鼎捷资深顾问陈晨深入剖析了久本机械智能制造项目的卓越效益及其背后的管理优化与解决方案。在转型过程中,久本机械不仅强化了自身的核心竞争力,还实现了工艺与采购管理、生产计划与调度、生产执行与监控、绩效管理、智能化应用、可视化与信息化管理、系统集成与平台化等多个关键运营环节升级改善,共同支撑起智能工厂的高效运转。陈顾问进一步展示了久本机械数字化转型的显著成果:


01

设备生产稼动率提升,订单交期缩短,每年约直接提高收益340万;

02

人时、机时统计准确率提升至98%以上;

03

每年减少装夹时间(设备等待,人工投入)以及装夹损耗。


(鼎捷资深顾问陈晨)


鼎捷资深顾问王杨欢就久本机械的智能研发转型进程进行了深入的专题分享。他细致剖析了单机设备与自动化产线在研发过程中遭遇的痛点以及所属行业的独特特征,进而对研发数智化转型的核心目标与关键步骤进行了总结。


(鼎捷资深顾问王杨欢)


王顾问指出,数字化研发体系的搭建,旨在系统化地封装和传承研发领域的宝贵知识与丰富经验,为企业的持续创新提供坚实支撑,要做好以下三个管理步骤:



01

管理数据

首先,专注于产品设计机理的封装,实现产品数据的标准化与规范化,以统一的数据管理平台为基础,推进模组化规划;

02

管理流程

通过封装研发管理流程,强化端到端的资料协同能力,确保变更流程的闭环管理,并规范方案支持流程;

03

管理人员

聚焦于封装设计方法,推动研发体系的真正落地。通过台账的自动化管理,减轻研发人员的负担,同时明确定义研发运营指标,以数据驱动研发团队的绩效与成长。


随着活动的逐渐步入尾声,与会者们纷纷把握这宝贵的时刻,现场展开了深入的交流与探讨。随后,在久本机械工作人员的精心安排下,开启了智能工厂参观之旅,更直观、更深刻地感受到智能制造所带来的显著效益与无限潜力。





在探访过程中,制造业伙伴们深刻感受到了安曼钻机和久本机械对于技术研发的执着追求与不懈投入。大家深知,在全球化竞争日益激烈的今天,唯有不断创新,才能在市场上立于不败之地!展望未来,鼎捷作为专业的数智化转型服务商,将积极拥抱前沿技术,不断优化与升级自身产品,致力于通过持续的创新与迭代,为更多企业提供全面、有力的数智化支撑与赋能,推动制造业向更加智能、高效、绿色的方向迈进。


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