深度干货|构建科学高效的IPD流程管理体系,开启研发创新新篇章!

科技   科技   2024-10-25 09:10   广东  

随着智能制造技术的不断演进,研发创新已成为驱动制造业发展的核心动力。集成产品开发(IPD)体系,作为一种广泛适用且系统化的产品开发方法论,从 IBM 在 1993 年开始实施 IPD 到 1998 年华为作为国内企业正式引入 IPD,IPD 这套管理体系在中国已经存在和发展超过 20 年,对于企业打造高效灵活的产品研发体系发挥着至关重要的作用。

什么是IPD?

IPD(集成产品开发)的思想来源于美国PRTM公司的PACE理论,在这套理论中详细描述了业界最佳的产品开发模式所包含的各个方面。经过IBM公司的实践,IPD已经成为一套包含企业产品开发的思想、模式、工具的系统工程。IPD强调以市场需求作为产品开发的驱动力,将产品开发作为一项投资来管理。


主题活动

10月24日,鼎捷数智在深圳成功举办了2024 “创新驱动·数智融合”企业研发领袖系列论坛活动。本次研讨会以“研发革新—IPD体系的科学优化之道”为核心议题,邀请了多位业内资深实战专家,就如何优化企业的IPD体系、如何利用产品创新数字化技术来激活企业的自主创新能力,以及加快技术成熟度和应用步伐等议题进行了深入分享与交流。

NEWS



活动

现场

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领导致辞


活动开场之际,鼎捷广东行业经营中心总经理朱广对莅临现场各位嘉宾表示热烈欢迎。在开场致辞中,他指出,企业研发管理的重心主要在于新产品的开发与老产品的迭代升级,对于满足客户需求、引领市场趋势、保持竞争力是关键所在。鼎捷历经40余载发展,今年迎来了上市10周年的里程碑,专注于为装备、电子、半导体、汽配、医疗等多个制造业领域的客户提供全面的数智化转型服务,特别是PLM产品,在助力客户构建和落地IPD(集成产品开发)体系中扮演着至关重要的角色。此次活动有幸邀请了多位业内资深专家进行精彩分享,期待各位与会者能够借此机会满载而归,深刻认识到IPD体系对企业发展的深远意义,并从中汲取到宝贵的实战经验和智慧!


鼎捷广东行业经营中心总经理朱广


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构建持续领先的产品竞争力

—看大厂如何做产品管理


广东高胜互联科技有限公司研发事业部总监/资深咨询师谢延峰中国企业在产品研发领域所面临的诸多挑战进行了深入分析,由此强调引入IPD体系作为应对策略的重要性。接着,他全面解析了IPD的核心理念、体系结构以及在案例企业实施中的积极成效,通过对比传统研发模式与IPD的差别,更加鲜明地突出了IPD的优越性。

广东高胜互联科技有限公司研发事业部总监/资深咨询师谢延峰

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中国企业面临的挑战与IPD的破局之道

中国企业当前主要面临着产品更新换代迅速、客户个性化需求众多、市场波动大以及研发管理体系复杂且团队积极性不足等多重挑战。采用IPD模式,企业能够更有效地适应市场变化,提高产品转化率,增强客户满意度,并实现研发与市场需求的无缝对接。


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IPD核心思想与价值

IPD的核心价值在于将商业机会转化为实际收益,它着重从客户视角出发,深入洞察并预测客户需求,以确保产品开发具有明确的目标性和市场针对性,使产品更加贴合市场需求。通过促进跨部门的紧密合作,IPD将产品开发视为一项综合性的系统工程,采用结构化的并行工作流程,来确保各个开发阶段之间的顺畅过渡与无缝对接。此外,IPD模式还着重于构建职业化的人才梯队,并依据明确的衡量标准来实施绩效评估与持续改进。


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传统研发模式与IPD的区别

传统的研发模式常常聚焦于技术或产品本身,忽视了跨部门的协同作业及市场导向的重要性,这往往导致开发出的产品与市场实际需求脱节。相比之下,IPD体系则是一个综合性的框架,它包括了需求管理、业务战略管理、新产品规划、集成开发、产品运维管理、平台与技术开发管理、基础支撑以及人力资源管理在内的八大核心体系。IPD体系秉持着“大研发、大经营”的理念,将产品开发视为一个需要跨部门紧密协作、紧密贴合市场需求的系统工程,从而构建了一套全面且系统的研发解决方案。



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IPD体系在PLM研发信息化方向的落地


鼎捷PLM事业部副总经理易智指出,IPD管理体系的有效实施离不开专业的管理体系咨询规划和PLM平台的深度融合,两者缺一不可,才能确保从概念构想到产品上市的每一个环节都能得到妥善管理,进而保障产品开发的高效性、有效性和对市场需求的精准把握。

鼎捷PLM事业部副总经理易智


易总深入阐述了如何利用PLM的IT技术优势,将IPD管理体系的九大核心要素成功转化为实际操作中的实践步骤:

01.强化产品开发流程体系

通过结构化流程层次划分,实现研发业务流程的标准化;同时,加强产品规划与需求管理,确保每一步都精准对接市场需求;

02.优化需求管理与产品规划

构建需求管理的全链条业务流程,推动需求驱动的研发正向设计,确保产品从源头就紧贴市场需求;

03.完善产品项目管理体系

规范研发项目的全生命周期管理,包括计划、启动、变更控制、执行协同、监控、交付、人力资源配置、成本控制及数据分析,有效沉淀并复用项目管理经验;

04.整合产品数据管理体系

建立集中统一的研发数据管理平台,打破信息孤岛,构建产品数据标准化体系,提升数据利用率与准确性;

05.促进研发知识管理与复用

对研发知识进行系统存储与重新封装,便于快速检索与应用,加速创新进程;

06.构建支撑产品快速开发CBB体系

支持产品快速开发,通过模块化设计规划,提高设计效率与灵活性;

07.实施可控变更管理体系

建立设计生产一体化的变更闭环,确保变更过程可控、高效,减少不必要的延误与成本;

08.强化信息共享机制

搭建IT工具集成与信息共享平台,促进跨部门、跨领域的无缝沟通与合作;

09.建立绩效评价体系

构建产品研发管理指标树,涵盖研发周期、项目完成率、新零件占比、图纸变更次数等关键指标,为持续改进提供数据支持。


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钉钉项目Teambition IPD落地实践分享


钉钉项目Teambition高级解决方案架构师宋坤坡在分享中通过一系列具体案例,深入探讨了企业如何借助集成产品开发(IPD)研发管理体系实现持续的市场成功。他强调,尽管IPD理念易于理解,但在实际操作中却面临着诸多挑战,需要得力工具和服务的辅助来加速实施进程,且不应过分期待其短期内的显著效果,同时也不应轻视实施的难度。

钉钉项目Teambition高级解决方案架构师宋坤坡

在实施IPD的过程中,中国制造业企业面临的主要挑战集中在组织、流程和工具三个方面:

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项目管理模式复杂多样,敏捷化趋势明显,同时伴随着多职能、跨区域合作以及技术快速迭代所带来的挑战。

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流程到执行的脱节也是一个显著问题,表现为流程繁多且难以固化,执行推进高度依赖项目经理的个人能力,协同效率低下,导致无效等待现象普遍。

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工具数字化程度较低,主要依赖表格、群聊、办公自动化(OA)系统以及自研系统,限制了效率的提升。



针对以上挑战,钉钉在助力中大型企业实现IPD工具的数字化升级实践中总结了一系列方法论:其中,中型企业通过研发流程的标准化和线上化,实现了效率的快速提升;而大型企业则更加注重研发的全面数字化,强调平台能力的综合性和落地实施的保障性,这对于推动企业数智化转型的成功,对于企业长远发展至关重要。


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结语


IPD体系作为一种科学的管理方法,为企业的研发创新提供了新的思路和实践路径。通过行业内资深讲师的精彩分享,让参会者不仅深入了解了IPD体系的核心理念和关键实施步骤,更看到了其在企业实践中的巨大潜力和价值。未来,随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,IPD体系也将不断发展和完善,掌握如何科学优化IPD体系,意味着企业能够在研发过程中更加高效地整合资源、协同合作,实现创新成果的快速转化和市场应用。这不仅是企业提升竞争力的关键所在,更是推动中国制造业进步和创新发展的重要力量!

鼎捷PLM客户案例集锦


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