五阳煤矿：
冲刺总目标 力保稳增长
今年以来，五阳煤矿坚持稳中求进总思路，体系化、系统化落实精益思想指导下的“算账”文化，全力推动矿井高质量发展。
全力筑牢防线
该矿以严抓现场安全管理为核心，结合实际情况，围绕“人、机、物、环”，对井下“一通三防”、顶板管理、机电运输等重点环节进行横向到边、纵向到底、点面覆盖的集中排查整治。
加强警示教育。发放事故案例警示教育系列手册，收集行业内典型事故案例，配以事故现场图片和3D动画图片，全方面分析事故原因，全环节开展风险辨识，针对性总结禁区禁令及管控措施，提升事故案例警示教育效果及岗位人员安全作业、标准作业能力。
加强风险管控。建立隐患大排查制度，狠抓安全生产工作的薄弱环节、薄弱地点和薄弱人员，坚持正规循环作业，确保安全隐患和安全问题发现在现场、整改在现场、解决在现场。开展“非专职岗位零工作业标准”创建及贯标工作，从作业程序、变化预知、应急处置、安全站位等方面收集整理非专职岗位的项目及标准，进行修订完善、全面推广，确保零工岗位操作高效安全。
加强查询提醒。推行岗位风险查询提醒机制，即所有管理人员下井必须携带“岗位风险查询提醒卡”，所到之处，必须检查询问岗位人员岗位风险辨识情况，对风险辨识不到位的及时提醒，进一步提升员工自主安全意识，增强岗位人员风险辨识能力。
聚力提质增效
该矿紧密围绕全年生产经营目标，不断优化生产组织，以确保正规循环。根据井下实际，科学制定每班任务，坚持精采细采，深挖细找效益煤，在抓好边角工作面精采细采的同时，高效完成7509工作面收尾，如期完成7615工作面圈定，保证旧采区配采面接替。
抓好预算。坚持管理提升，构建完善价值创造一体化融合管理体系。在年初全面预算的基础上，进一步对花费项目按月度进行分解，变年度成本总控预算为月度动态管控预算，保障预算管理的精准性。
严控成本。完善日算账管理、建立“一事一契”管理机制等举措，自主运营3#井污水处理站，每年节约费用140万元；自制架间喷雾防尘喷杆，每套节约成本555元；实施瓦斯发电项目，节约电费700余万元；通过优化设计、定额管理、回收复用等，减少投入2000万元以上。
开拓市场。超前风险预判，掌握生产动态，提升内部管理，加强对山东、河北等长协用户及间歇性用户的走访，主动把握形势，了解供需市场，保障优质服务，积极开发两个地销新用户，今年上半年超额完成既定销售任务。
致力技术革新
该矿以“自动化、智能化、数字化”为方向，实施创新驱动，为智能化矿井建设提供技术保障。
矿压治理。探索构建卸压—支护—改性矿压治理工艺，从原先定性分析提升为定量分析，矿压治理措施逐步向精准卸压、高效卸压迈进。引进钻孔应力计、松动圈、微震监测系统等多种手段，大幅降低矿压治理费用，填补五阳孤岛工作面相关巷道掘进空白。完善一体化动态防突验证体系，通过“查-验-梳-判-优”五步骤，掘进期间煤炮频率大幅下降，由每排3声降至每排0声，实现了“零”的突破。
瓦斯治理。试验应用打钻、排渣、浮煤处理一体化技术工艺，解决施工造穴钻孔浮煤多、水仓频繁清挖等难题。建成投运瓦斯精准抽采三维可视化平台，实现抽采钻孔参数自动设计、钻孔平剖面图自动生成等功能。应用小型定向钻机“割缝+压裂+造穴”联合增透技术，提升钻孔稳定期抽采浓度，延长瓦斯抽采运移通道保存时间。增设一台广角摄像头，实现“一钻双视频”功能，不留监控“死角”。
高效采掘。在综采工作面推广使用超前支架、端头支架，克服端头三角区域支护难题，保证顶板支护强度，提高作业安全系数。引进应用3台锚杆支护钻车，实现一次成巷及机械临时支护，保证巷道成形质量，大幅提高临时支护安全系数，正规循环率提升20%左右。推广应用大功率岩巷综掘机，避免炮掘工作面安全隐患多、施工效率低等问题，掘进效率提升20%以上。
智能建设。全面完成各系统及万兆环网传输平台建设，并于今年5月份通过省能源局组织的智能化矿井验收。采用融合基站架构，使用“UWB+WIFI6”技术，实现对人员、车辆、料车的精准定位和无线通信功能，实现了矿井全覆盖布置。实施智慧园区建设，全矿安防视频监控全覆盖，园区人、车、物事件可视、可管、可控，进一步增强了安全防范力度，提高了工作效率。
潞 安 化 工
文图｜李晓慧 张星
编辑｜郭磊
