极致降本丨以精图变!炼钢厂降低钢铁料消耗见实效!

企业   2024-11-21 17:02   河北  

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为全面贯彻降本增效要求,集团各公司统筹推进降本增效行动,各基层单位上下一心、全员参与,聚焦公司生产运营、设备改造、技术改善等各领域,向降本要动力,向增效要活力,形成了全过程、全方位的降本增效格局。

钢铁料消耗是衡量炼钢水平的重要指标,降低钢铁料消耗是降低炼钢成本最有效手段之一。为深入推进降本增效,河北荣信钢铁有限公司炼钢厂坚持问题导向、目标导向、结果导向,组建了一支集厂长、副厂长、工艺工程师、转炉、连铸等不同专业背景技术人员组成的专项攻关小组,围绕影响钢铁料消耗的因素进行分项攻关,化整为零、逐个击破,降低钢铁料消耗取得新突破。

攻关小组成员充分发扬鑫达人敢于直面难题,不怕吃苦,勇于创新的精神,深入基层一线,积极和一线职工进行现场检查和交流活动,及时掌握第一手材料,深入剖析工作中遇到的痛点、难点和堵点问题,集思广益、统一思想、攻坚克难。随着一条又一条要因的汇总归纳,如何降低钢铁料消耗的思路逐渐清晰,项目攻关渐入佳境。

针对终点控制差的问题,攻关小组组织三班关键岗位人员理论培训,提高理论认知;现场盯办物料对照表使用及过程枪位控制,不断提高关键岗位人员操作技能,确保早化渣、化好渣,终点早降枪,保证转炉脱磷效率,为提高终点碳和一倒双命中提供基础;制定了终点一倒双命中奖惩制度,促进班组之间形成良好竞争氛围;组织天车、准备及其他工段,为转炉从铁水入炉数据到废钢料型搭配等全过程提供及时准确的数据和服务,保证转炉操作稳定性不断提高。

针对渣料消耗高的问题,攻关小组调整了渣料结构、降低渣料用量。为了保证转炉热平衡,制作了新条件下的物料加入对照表,降低了白云石、石灰石用量,增加白灰和高镁灰用量,确保在降低渣料用量的同时,维持渣料成本可控。

针对钢渣回收率低的问题,对钢渣回收设备进行改造。根据钢渣的实际情况,攻关小组自主设计制作了钢渣回收设备,对钢渣中的大块渣铁、小颗粒进行了分别回收利用,并安排专人对渣铁回收、利用进行全面的协调和管理,保证渣铁有效回收。

通过上述改善措施的全力推进,总渣料单耗、一倒率、发渣量都得到了优化,钢铁料消耗大幅降低,据估算,年创效约2500余万元。因渣料消耗降低和钢渣回收率提高,大幅减少钢渣外运数量,明显降低了钢渣外运及处理费用,减少了环境污染。

决战,就是要上下同心、誓师出征;攻坚,就是要一往无前、誓竟全功。作为公司发展的中流砥柱,坚决完成全年生产经营目标任务,既是责任所系,更是使命所在。关键之时,当有关键之为,打好关键之仗,全体鑫达人要继续以降成本、增效益为切入点,群策群力,深挖内潜,让降本增效在生产经营中落地生根,开花结果,为公司高质量发展注入强劲动力!

关于本文:

撰稿/刘坤颖

审核/刘国军、杨伦

编辑/刘姗姗

监制/刘军辉

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河北鑫达集团位于河北迁安经济开发区,是一家集矿产采选、地产开发、钢铁冶金及上下游产业链实体贸易为一体的全国大型综合性民营企业。
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