原料厂
降本增效
降低成本、提高效率是自古以来就备受关注的话题，它是企业发展壮大过程中不可或缺的重要因素。为切实推进降本增效工作，河北荣信钢铁有限公司原料厂紧跟公司步伐，在厂领导的带领下，全员行动，聚焦主线，紧盯目标，从大处着眼，小处着手，高质量全方位推进降本增效工作。
一
细化能源管控
二
强化设备、原材料、易耗品管控
原料厂开展全面预算管理，把成本指标逐级细化、分解，将日常用品消耗指标落实到每一位岗位员工。制定详细的设备采购、使用、维护、报废等流程，明确各部门和人员的职责。加强生产过程中原材料的消耗控制，优化生产工艺，降低原材料消耗定额。建立各类消耗台账，从管理上进一步突出制度化管理、精细化管理，确保各项工作顺利进行。
三
深化工艺纪律管控
从各生产环节入手，狠抓过程标准化操作，对工艺流程进行严格把关。对环节进行全面梳理、精简，减少资源浪费、无效操作和多余流程，精准到每分钟。查找过程管控中存在的问题、短板，通过“攻山头”的方式，对每一个问题、短板逐一突破。对异常数据做好跟踪、验证，确保各项降本举措落地实施，切实将各项降本工作做到极致。
四
强化全员降本管理
通过培训和宣传使员工认识到降本增效的重要性，树立成本管理的理念。改变员工的工作习惯和行为模式，使其在日常工作中自觉节约成本，提高效率。鼓励全体员工参与到节能降耗的活动中来，形成全员参与的良好氛围。设立奖励机制，对在节能降耗方面做出突出贡献的个人或团队给予表彰和奖励。
降本增效是一项长期而艰巨的任务，需要公司全体员工的共同努力和坚持。接下来，原料厂将以“成本最低、指标最优”为重点，以年度目标为导向，全面提升成本管控能力。坚持思想破冰、实干破局、机制破题的工作方针，在降本增效的道路上迈出坚定步伐，走好低成本、高效率、高效益发展之路。
关于本文：
撰稿/王立娟
校审/张新亮
编辑/刘姗姗
