轻轻一点鼠标，从混凝土拌合站质量管理到预制箱梁智能养护都在“BIM＋智慧梁场平台”屏幕上一览无余，借助人工智能技术，现场施工效率大大提升。这些科技感满满的智能应用，助力中交二公局济枣铁路7标枣庄制梁场习得“十八般武艺”，使济枣铁路7标项目高质量制梁工作“如虎添翼”。
一双“千里眼”
智慧化“最强大脑”统筹施工建设
中交二公局济枣铁路7标枣庄制梁场占地166.36亩，主要负责线路长度32.95公里范围内的简支箱梁预制及架设施工任务，共有制梁台座10个，双层存量台座67个，预制箱梁共计613榀。就在这里，我们通过“BIM＋”平台、数字建造等技术搭建了智慧梁场的“最强大脑”，利用远程智慧操控、特种设备监测等手段又为它配上了一双“千里眼”，对箱梁生产各项工序环节实施全方位无死角动态监管，将数据监控与智能分析紧密相结合，真正通过智能建造统筹施工建设。
两把“金刚钻”
自动化钢筋加工“稳、准、快”
枣庄制梁场采用的数控钢筋调直切断弯曲一体机是智慧梁场的第一把“金刚钻”，不仅能定尺切断钢筋、还可实现钢筋多次正反向弯曲，通过梁场智慧管控系统对数控电脑控制自动完成钢筋弯曲制作。
智慧梁场第二把“金刚钻”则是采用全自动定位网焊接机，为了保障梁场焊接工艺精度与质量，解决龙门式网片焊接机无法斜线焊接等难题。枣庄制梁场引进全自动定位网焊接机，通过坐标定位做到了焊接材料、加热时间短且集中精准。“有了这两把金刚钻，我们的钢筋加工效率成几何倍速提升”，7标项目经理王远航自豪地说。
三项小细节
绿色化施工擦亮“中交蓝”
为了更好地还原“枣庄绿”，擦亮“中交蓝”，严格履约业主环保绿色施工要求，梁场建设之初就将“低碳环保”放在重要位置。
第一项小细节，就是梁场车辆进口处的洗车台，它可自动完成冲洗的工作，对各类车辆的轮胎及底盘利用多方位高压水枪对轮胎及底盘部位进行高压冲洗，达到上路要求。冲洗用水可循环使用连续工作，仅需补充少量水，节约大量水资源。
第二项小细节，就是梁场全封闭式的拌合站，拌和站主机采用全封闭处理，降低噪声、粉尘污染，料仓设置喷雾降尘的设施，将环境影响降到最小。
第三项小细节，就是引入智能压浆设备，在保证成品质量的同时，弥补了传统浆液制作工艺中人、机、料分离缺陷，实现了压浆数据自动生成，大幅降低扬尘减少制浆对场地污染。
四大系统
信息化箱梁“自己会说话”
“滴滴滴，手机来提示了，是不是工作群又有消息了？”技术员孙惊雷打开手机一看，“哦，原来是箱梁养护完成了”。
智慧梁场采用了箱梁养护系统，通过智能喷淋养护喷淋系统采用梁体温度感应元件通过网络与手机APP相连，实现了遥控设定自动感应喷淋。每次养护施工完成后，智能系统就自动会将养护完成消息发送至管理人员的手机上，真正实现了“箱梁会说话，管理真省心”。
不仅如此，枣庄智慧梁场“BIM＋平台”的内模行走系统、自动静载试验系统、架桥机安全监测系统，都做到了让箱梁“开口说话”，不但方便管理，更是对梁场7×24小时安全的360°监控。
我诧异地说道：“这样岂不是箱梁诞生到架梁无时无刻都在信息提醒吗”项目经理王远航笑着说道：“是啊，就像一个小孩从出生就会说话，了解了这些孩子们的需求，我们的管理岂不是事半功倍吗？”
枣庄智慧梁场，我是真佩服！
来源：中交二公局
