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转向节作为转向系统中的重要部件，传递并承受汽车前部载荷，支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷。因此，转向节的好坏，在很大程度上，决定了转向系统的稳定性。
在某加工实例中，被加工零件为转向节（羊角）， 被加工材料为铸铝，加工机床设备选用卧式加工中心，冷却方式采用内冷（乳化液），加工部位为9.527°锥孔，寿命要求2000件。
加工难点
（1）受零件本身结构限制，锥孔大端面空间不够，刀具无法下刀加工，只能从小端面进刀，无法采取常规的正锥形式刀具进行加工，需要改为反锥形式的刀具进行加工，反锥形式刀具属于非常特殊的刀具，与常规刀具切削加工有着较大的不同，所以难度较大。
（2）刀具设计成反锥形式后，锥度最后端结束位置处属于强度最为薄弱的地方，极易在此处发生断裂的情况。
（3）为避免加工铝材时刀具刃口粘屑而刮伤孔壁，导致产品不良率上升，客户要求设计成中心内冷出水形式，反锥刀具本身强度较差，如设计成中心内冷出水形式，会进而降低刀具强度，更容易出现使用问题。
（4）客户对刀具成本控制的比较严格，要求刀具的使用寿命在2000件，目前还没有厂家能满足此寿命要求。
设计特点
（1）刀具设计成反锥铣削形式刀具，保证刀具能从零件孔的小端进刀加工的同时，也能保证加工后零件锥孔的高要求角度公差与孔壁面粗糙度要求。
（2）为保证刀具强度，芯厚做特殊变径设计，解决反锥形式刀具自身强度差的问题。
（3）为满足客户要求将刀具设计成中心内冷出水形式，刀具原材料进行特殊开模定制，在保证冷却的同时，也能保证刀具自身的强度。
（4）刀具螺旋角与前角进行针对性设计，避免反锥铣削刀具在加工时产生让刀的问题。
锑玛刀具直径φ19，转速2000 r/min，进给80mm/min，刀具寿命2000件（寿命稳定，且无断刀问题），大幅提高了加工效率。
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