11月5日,伊斯卡LOQIGUICK系列新品发布会在苏州国际会议酒店举行,来自全国各地的最终用户及经销商800余人参加了本次大会,共同见证经历了四年创新与发展,代表伊斯卡最新技术与设计理念的全新产品系列亮相中国市场。
伊斯卡中国CEO李玉圃先生在开场致辞中首先欢迎大家来到苏州共同见证伊斯卡的新品发布。他表示:“创新贯穿了伊斯卡72年的发展历程,创新永无止境这一理念已经融入了所有伊斯卡人的血液中,我们用大胆的想象力打破常规,持续创新,一次次使梦想变成了现实。全新的系列产品发布将续写伊斯卡创新永无止境的理念。”
伊斯卡中国CEO李玉圃
作为本次大会主讲人,IMC集团总裁Jacob Harpaz先生介绍了全球金属加工概况及伊斯卡研发创新切削刀具的趋势,着重阐述了伊斯卡在智能制造和重点行业应用方面所取得的成果,并详细介绍了伊斯卡全线新品系列。
IMC集团总裁Jacob Harpaz
当今部分国家的金属加工行业状况受地缘政治形势等方面的影响呈现适度放缓的状态,但伊斯卡观察到对于机械工程师和CNC数控操作者的需求持续增长,这就意味着制造业的需求仍然强劲。于是伊斯卡通过收购陶瓷、CBN、PCD、丝锥以及部分硬质合金刀具公司的方式来扩大产品系列,除此之外也离不开公司自身主动的市场策略及与优质经销商的战略合作。
为了更好更高效地制造新产品,伊斯卡一直致力于实现智能制造。作为率先引进工业4.0概念的工厂,多年来机器人系统已应用于伊斯卡的生产车间,使工程师们能够做出复杂的决策并有效监控生产任务。物联网、人工智能、大数据和自动化推动了智能工厂的诞生,优化了伊斯卡的生产流程。公司目前共有员工3000人左右,其中专注于数字化工业4.0建设的IT工程师占总人数的10%,有效地将IT概念融入刀具的设计与制造。除生产外,智能化还推动了伊斯卡电子商务的发展,配合ERP和MATRIX刀具智能驿站,用户可以通过网络直接询问伊斯卡的刀具事业顾问,完成自身加工的数据优化,与先进刀具产品相结合达成提高生产效率的目标。
为进一步配合落实智能制造,伊斯卡不断进行产品创新和升级,每年将营业额的4%~5%用于研发。目前公司年度营业额的40%都来自于新品和新项目,充分说明了用户的认可。
伊斯卡秉承“向快速金属去除(FMR)发展”的理念,研发创新的高性能切削刀具,进行产品优化升级,提高用户的盈利能力。凭借不同牌号的刀具材质以及高等级材质的产品基材和涂层,实现高质量和可重复定位的高速加工;生产快换刀片及刀具,最小化换刀时间,并配备快速调刀系统,有效缩短机床的加工周期;用带内部阻尼减振器的镗杆解决振刀问题;凭借先进的几何刃型及设计实现超大进给,同时达到卓越的质量及重复定位;部分新款产品带有3D打印内冷通道,加工时可有效将冷却液精准输送至加工区域,降低切削区域温度并优化排屑。
作为全系列刀具产品供应商,伊斯卡始终关注航空航天、汽车、模具、医疗等重点行业的发展情况,为各行业的常用零件加工提供刀具选择。除此之外,伊斯卡还不断发展专用刀具、特殊几何刃型及牌号来应对难加工材料零件。
新品面世
市场需求是伊斯卡创新之源,在众多需求中,如何有效地提高生产率是用户始终关注的问题之一。本次伊斯卡新品发布会上的全新LOGIQUICK系列正是为了更进一步解决该问题应运而生,以下为LOGIQUICK系列产品信息。
车削
QUICKTURN为双面6刃正前角刀片,适合高进给、全向车削。产品顶部压紧刚性定位槽结构及SAFETLOCK安全的锁紧机构为刀片两侧提供支持,可在各种切削方向为刀片提供准确且稳定的定位。
基于刀片主偏角和切屑的设计优化,QUICKTURN系列可用于高进给的背车。通过背车,QUICKTURN可节省加工时间并提高生产率,刀杆顶部和底部的冷却液精准直达切削区域,实现高效冷却和流畅的切屑控制。
QUICKTURN有CAMFIX C4-C5-C6-C8整体刀柄,长径比为2×D,3×D,4×D,直径为16~60mm。新款QUICKTURN Y轴刀杆用于多任务机床,能够承受大切削力且无振动,实现刀片通用性。仅需一款QUICKTURN Y轴刀具,即可替换多种刀具。
切断切槽
QUICKPENTA24刀片带有创新的SAFELOCK夹紧装置,独特的快速刀片夹持系统,有卓越的稳定性,智能锁定,旋转两圈螺钉即可卸下刀片,徒手即可轻松旋转到下一个切削刃。切宽有1.5mm,2mm,2.4mm& 3.0mm,可最大切断直径12.8mm的棒料。
全新QUICKPENTA可以安装于常规PENTA刀体上,是应用于切断、切槽和横车的多功能系列。
钻削
QUICK3CHAM钻头有3个切削刃,可提升进给获得高生产率,特别设计的扳手形状使锁紧和拆卸刀头都更轻松,无需对刀。独特的定位槽设计锁紧刀头,提高了可重复装夹的刀头数量,锋利的自定心钻尖设计确保高精度的加工孔径尺寸,甚至在加工斜面或断续切削这样不利的条件下也能获得高的圆度及直线度,适用于各种材料,主要是碳钢/合金钢和铸铁。
QUICK3CHAM全新FLAT HEAD带3个有效平底切削刃,用于加工平底孔,使用平底刀头钻削无需预钻孔,最大钻深达8倍径。该技术得益于刀头中芯横刃的几何结构。平底钻头可用于多种应用场合,如加工螺钉头孔,弹簧座孔等沉孔。带断屑槽的QUICK3CHAM BORE镗头有3个有效切削刃,适用于镗孔或长距离加工,生产率提高3倍,显著节省加工时间,有正向断屑槽,出色的切屑控制。
铣削
QUICKDMILL刀片设计共有4个切削刃,2个切削刃用于中心钻孔,2个切削刃用于周边铣削,结合了钻削和铣削功能,专为加工ISO P和K型材料而设计的正前角断屑台,比传统加工的停机时间减少了50%,可单刀实现最高加工效率。
该产品采用3D打印MULTI-MASTER独特连接方式的刀头,内有高压冷却液通道,加强排屑,减少热量,显著延长了刀具寿命。
为了让广大用户对公司品牌和产品系列有更全面的了解,伊斯卡在新品发布会前一天举办了媒体见面会,IMC集团总裁Jacob Harpaz、伊斯卡全球总裁ILAN GERI、伊斯卡中国CEO李玉圃和IMC大连总经理Getahun Mekonen出席会议。Jacob Harpaz先生从伊斯卡的技术与产品创新、用户服务、未来发展等方面详细回答了工具技术杂志社等行业媒体代表的提问。
伊斯卡和机床制造商、最终客户始终保持密切联系,以便第一时间收集来自他们的最新需求和反馈。作为一家国际化公司,伊斯卡还关注航空制造、石油开采、设备制造等领域,并依据各行业发展态势及时调整经营策略,保持企业稳定发展。公司认为,大环境的多变对工业不会产生较大影响,行业发展此消彼长也是非常正常的现象,问题都是暂时的并且最终将会被妥善解决。
伊斯卡也非常重视中国市场,目前已在中国本土设立了生产企业,也尝试和本地企业进行合作,以便未来能更好地为中国市场提供优质产品,为用户有效提高生产率提供有力支持。
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