今年以来
宁夏能化公司以
“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”
主题行动为抓手
锚定全年目标任务
统筹推进各项工作
奋力开创
公司高质量发展新局面
各单位
围绕各项重点工作
多措并举齐发力
助力主题行动落实落地
本期内容
精打细算增效力
精打细算减消耗
甲醇运行部精打细算降低辅材消耗量，创效50.8万元。通过不断优化操作，精确控制水煤浆黏度、及时调整气化炉负荷、减少磨煤机开停车次数，降低了添加剂使用量；通过调节废酸裂解及硫回收工况温度、相关介质浓度，降低酸性物质的生成，减少了碱液使用量。
聚乙烯醇运行部持续降低醋酸装置铑催化剂消耗，节约241万元。通过调整反应釜压力，提高反应液中CO的分压，减少铑催化剂沉淀；优化反应液组分，精细控制系统水含量，提高催化剂体系的稳定性；有效回收预洗涤塔醋酸闪蒸汽催化剂，多措并举逐步降低催化剂消耗。
另辟蹊径降成本
环保建材运行部改造窑头除尘器，每年可节约修理费用约80万元。测量分析舱室锥部风向、流速，制定在收尘器仓室锥部安装导流挡风板的改造方案，实现含尘气体进入收尘器后的风向和风速分布更加均匀的改造目的。粉尘排放稳定达标，更换滤袋和人工检修成本显著降低。
公用工程运行部创新水洗塔填料化学清洗方法，节约单次检维修费用3万余元。为解决物流罐区装车区VOCs处理单元频繁出现系统前后端压差大等问题，运行部转变策略，采用添加非氧化性杀菌剂和黏泥剥离剂的化学清洗方式，对水洗塔填料进行在线清洗，节约检维修费用。
匠心独运废变宝
热电运行部将旧轴承改造为石子煤小车的轱辘，节约修理费用约7200元。石子煤小车轱辘采购成本高、周期长，设备技术人员们发挥专业优势，测量设计、精心打磨，经过多次比对最终将旧轴承改造成为结实耐用的石子煤小车轱辘，与石子煤小车完美匹配。
乙炔运行部利用废旧备件成功修复出炉机铜母线。现场出炉机铜母线紧缺，严重影响电石炉负荷提升，专业技术及管理人员积极想办法修复出炉机铜母线，先后利用电缆铜线、通水电缆等旧备件进行改造拼接试用，最后通过水电缆改造拼接铜母线取得良好效果。
节俭力行省费用
电气仪表中心开展自主检定工作，累计完成3000余台测量设备的检定/校准，节省费用200余万元。此外，中心拓展降本增效空间，组织班组为窑尾烟室温度热电偶制作安装保护套管，修复甲醇709火焰检测器电路板、甲醇磨煤机触摸屏等设备，累计节约成本142余万元。
质检中心严格管控物资消耗，今年已节省化验、检验费用14.64万元。对物资计划详细审核，核对提报物资的用途和数量。强化管理，提升标准化操作，减少重复做样造成的试剂消耗，加强仪器设备维护保养，降低故障率，减少备品备件的使用。
强化使命担当
全力推动主题行动
取得丰硕成果
为建设
一体化、高端化、绿色化、智能化
的煤化工公司
贡献力量
学习进行时
中国石化企业愿景
打造世界领先洁净能源化工公司
以“打造世界领先洁净能源化工公司”为企业愿景，着力构建以能源资源为基础，以洁净油品和现代化工为两翼，以新能源、新材料、新经济为重要增长极的“一基两翼三新”产业格局，持续实施高质量发展行动，努力建成洁净能源和高端化工材料供应商，加快建设世界一流企业、迈向世界领先，奋力谱写中国式现代化石化新篇章。
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编辑｜党群工作部
图文｜刘放、梁燕、高薇、梁晓静、吕雅馨、刘会萍、马亮亮
编辑｜户亚兰
