“再往前一点，慢慢往下放……”11月8日，在陕西省西安市灞桥区110千伏纺织城变电站1号主变压器储油柜大修现场，西安供电公司变电检修四班班长王星晨指挥吊车将拆下的主变压器储油柜吊至指定位置。当天，他带领班组成员完成了旧储油柜拆卸、新储油柜安装、充油等工作。
变电检修四班承担着西安地区240座变电站内主变压器、消弧线圈等设备的检修工作。自2020年入职以来，王星晨一直扎根变电检修一线，2023年开始担任变电检修四班班长。
“要想做好变电检修工作，不仅需要工作经验的积累，还需要较强的管理思维。”王星晨说。让他印象最深的是2022年的110千伏未央湖变电站技改攻坚项目。
当时，未央湖变电站1号主变压器需要更换。考虑到站内空间有限，王星晨提前制订主变压器运输方案，与班组成员共同探讨安全的运输路线。从主变压器拆装、车辆摆渡到交接试验、竣工验收，他们以小时为单位编制施工进度横道图，明确各项作业地点与时间节点，最后仅用50小时便完成了主变压器更换作业，较常规作业时长缩短了一半以上。基于该项目形成的典型经验，还在之后的110千伏凤城变电站3号主变压器扩建等工作中得到了推广应用。
除了变压器这样的“大家伙”，消弧线圈检修也是变电检修四班的一项重点工作。以往开展消弧线圈综合性能检测时，检修人员需要携带电容模块、调压台等8件设备，平均5个人花费3天时间才能完成。为了提升检测效率，王星晨萌生了将8件设备功能集成起来的想法。
众人拾柴火焰高。王星晨带领班组成员一起搞创新。他们基于单频注入法等技术，用8个月的时间研发了10千伏至35千伏消弧线圈智能检测装置。第一代装置应用后，出现了检测精度较低、运输不便等问题。对此，他们收集各种资料，寻找优化控制模块信号回路的方法。王星晨还在仪器厂家寻找测量精度更高、重量更轻的设备组件。装置改造后，只需2人花费1天时间就能完成一台消弧线圈的检测工作。
为了帮助班组成员提升业务水平，王星晨经常在现场组织消弧线圈、调压开关等设备检修实训。“班长不仅教我们具体检修方法，还会给我们解释设备故障原因。现在，我们能自主完成储油柜更换、调压开关更换等作业了。”变电检修四班青年员工刘智鹏说。
变电检修四班先后获得西安供电公司“工人先锋号”、陕西省电力有限公司“工人先锋号”等称号。
