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为完成生产目标,严格执行了标准化作业流程,并加强了班组的细节管理。
在铸坯质量的持续改善和液面波动的有效控制方面,加强岗位生产保护浇注措施,优化操作流程,并对设备运行参数进行密切监控,确保异常情况能够得到及时处理。
强化“人人都是点检员”的理念,质量事故的发生率显著降低。班组成员在生产现场的问题发现与解决能力上取得了显著进步,并成功实现班组年度“0”事故目标,设备质量发生率降低了50%,稳定性得到了显著提升。
优化中间包耐火材料管理流程,实现对耐火材料使用周期的精确管理,提升耐火材料的使用寿命和性能。
着重上下工序协同合作,强化班组内部精细管理,加强各岗位工艺纪律的执行力度。
贯彻标准化作业的执行力度,班长和机长带头检查作业规范,覆盖记录管理、设备功能精度等关键领域,确保铸机生产的安全性、稳定性和高效性。
为提升班员异常应急处置能力,班组长在班中及班后持续开展培训,引导团队成员全面识别潜在隐患与漏洞。他们运用换位思考、深入剖析等方法,将知识、经验和技能转化为实际操作能力,确保全员能够迅速、准确地响应异常情况。
全员参与、共同维护的模式大幅提升了作业效率,增强了团队的凝聚力和协同作战能力,实现班组开浇成功率100%。
团队积极参与自主创新活动。
班组围绕现场生产难题,协同技术人员,成立自主管理课题,成功完成多个课题项目。其中,《高质量大方坯连铸坯控制技术开发及应用》项目荣获全国发明展览会金奖,《研发高效密封引锭的方法》项目斩获中国质量成果发表专业级奖项。在公司2024年度班组建设专项竞赛中,班组荣获标杆班组荣誉。
深化与“林淡群创新工作室”合作,探索更多创新点,将创新理念融入日常生产的每一个环节。同时,加强与其他优秀班组的交流学习,借鉴先进经验,不断拓宽视野,提升自身水平。
炼钢厂二连铸作业区丁班
持续从细微着手,对标找差
不断提升关键指标水平
为铸机生产稳定贡献力量
编辑:@阿宝
图文:@王尾珠 @黄宝华
支持:@官微梦幻之队
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