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炼钢厂二维检作业区连铸机械班积极落实公司“算账经营”的要求，班组成员往一处想，劲往一处使，不断探索降低设备故障和备件成本控制的新方法，力求在逆境中实现突破，为企业的持续发展注入新的活力。
油管接头漏油
棘手难题
创新
降本10万+
棘手难题
近期7号连铸机拉矫机遭遇了油管法兰接头频繁漏油的棘手问题。
传统的处理方法，必须先拆卸法兰4颗内六角螺栓，再拆除油管接头，更换内部密封件。由于拉矫机区域内部狭窄，处理过程极为耗时，并且由于其复杂的结构特性，漏油问题难以得到精确处理，导致每次处理时间和更换备件成本居高不下，给生产与成本控制带来了严峻挑战。
实践+创新
面对这一困境，班组骨干成员集思广益，凭借丰富的实践经验与勇于创新的精神，积极探索解决方案。
经过深入研究与试验，确定采用一体式对接技术，取消了原有的固定管架与油管接头。实施过程中，创新地采用直接硬管焊接方式，一举绕过了传统方式中4个密封圈易漏油的风险点，同时将原本的法兰块替换为管夹。
这一系列改进措施，不仅大幅简化了安装流程，大大降低拉矫矫机漏油故障，有效提升拉矫机的稳定运行。
节约10.35万元/年
在实施了这一创新方案之后，7号机拉矫机的设备运行稳定性得到了显著的提升，长期困扰我们的漏油问题也得到了彻底的解决。
将这一改进措施全面推广至所有拉矫机，预计每年可节省费用10.35万元。
编辑：@阿宝
图文：@温云涛 @黄宝华
支持：@官微梦幻之队
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