向新而行 以质致远㉕ | 工大数控 :深耕技术攻关,让民族品牌登上世界舞台

旅行   2024-11-08 17:56   江苏  


编者按

2023年9月,习近平总书记在黑龙江考察调研时首次提出“新质生产力”;2024年1月,在中央政治局第十一次集体学习时再次强调,“发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点”“新质生产力已经在实践中形成并展示出对高质量发展的强劲推动力、支撑力”。今年全国两会,习近平总书记在参加江苏代表团审议时强调,要牢牢把握高质量发展这个首要任务,因地制宜发展新质生产力。

习近平总书记的重要论述,深化了对生产力发展规律的认识,为开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势提供了科学指引。为此,江北新区紧扣发展新质生产力这一核心要义、因地制宜这一重大要求、成为重要阵地这一目标定位,开设“向新而行 以质致远”专栏,系列报道新区各产业领域向“新”而行、走在前列的生动实践,引领推动新区企业用实干讲好新质生产力故事,积极为新区经济建设注入新动能、贡献新力量。

今天,让我们走进南京工大数控科技有限公司,让我们一起看看“隐形冠军”炼成记。



走进南京工大数控科技有限公司(以下简称“工大数控”)生产车间,组装工人正操作着生产线上的蜗轮滚齿机和激光干涉仪,有条不紊地将零部件组装成各种数控制齿机床。据了解,这些机床主要用在风力发电、盾构机、矿山冶金等行业的大规模齿轮制造,是保障大型机械持续运转的前端设备。


“当时国内还没有这种设备,我们在技术、商务甚至供货周期上都没有话语权。”南京工大数控科技有限公司副总经理张金说。

为了填补该技术的空白,从2008年起,南京工业大学一间300平方米的房子里,两名老师加两名学生“研发中国人自己的高速铣齿机”,直到现在,工大数控的主产品数控成形铣齿机在国内细分市场的占有率在65%以上,已处于国内的龙头地位。

这个由南京工业大学教授与研究生组成的团队付出了自己的青春,同时,他们也见证了这片土地的蓬勃发展,感受到了新区招商与企业服务团队的贴心与热情。


从0到1
填补国内市场空白


近日,江苏省工业和信息化厅公布关于2024年江苏省首台(套)重大装备认定名单,南京工大数控科技有限公司自主研发生产的“SKXC-10000数控成形铣齿机”名列其中。该产品为国内首创,填补了大规格齿轮硬齿面加工机床的空白。
张金介绍道,此次获评的SKXC-10000数控成形铣齿机,为中国专利金奖获奖专利转化的产品,可实现大重型齿轮(最大直径 10000mm、模数 40mm)的高效铣齿加工,进给速可达400mm/min,同时具备硬齿面铣削功能。产品具有高速、重载的特点,可满足大型舰船传动系统、大型盾构机轴承、大功率风力发电机传动系统和重载机械齿轮箱等部件的配套需求,提升战略整机的服役性能和核心竞争力。产品核心技术拥有自主知识产权,关键技术指标能够达到或接近国际同类竞品水平,实现进口替代,属于国家支持的高端重型装备。
那么,这样一台数控成形铣齿机样机是如何形成的?
走进工大数控一万多平米的生产车间,工人们正在组装着一台台数米长的铣齿机。“齿轮是工业中用来传动的基础件,铣齿机就是齿轮加工的一种装备。”南京工大数控科技有限公司总经理于春建介绍,“我们生产的数控制齿机床主要用在风力发电、工程机械、盾构机、压力机、矿山冶金等行业的大规格齿轮制造环节,可以说是保障大型机械持续运转重要的‘前端设备’。”

这种“前端设备”往往对精密性要求极高。风电轴承是风力发电机当中的核心部件之一,它的作用是调整风机朝向及叶片桨距角,保证风机垂直迎风、输出功率稳定在安全高效的范围内。而这种精准细微的调节,则需要由风电轴承内一组精密的齿轮来完成,工大数控可以说是制造这类齿轮机床的行家里手。
21世纪初,中国开始发展清洁能源,但彼时的风力发电机几乎都是从国外进口的,这意味着这一领域在国内的关注度一直不高,技术累积和研发相对困难。如何突破这一瓶颈成了当务之急。在当时,一台风力发电机上大约需要30多套齿轮,生产效率慢严重耽误了主机的生产周期。
为了解决这个问题,工大数控通过组建一支数字制造及测控技术的初创团队,试着将之前在课本上学到的理论知识一点点用于实践,对用于齿轮制造的铣齿工艺开始了深入的研究改造,希望能满足客户需求,解决时代需要。经过3年多时间,工大数控生产出了国内第一台数控成形铣齿机样机。


坚持自主创新
让民族品牌走出国门走向世界


对于“创新”二字的理解,工大数控步履不停。去年四月,由工大数控领衔研发的我国首台5米数控成形磨齿机成功在湖州公尺轴承有限公司投产运行。

研发制造的主要负责人张虎表示,SKMC-5000/35数控成形磨齿机是我国首台大规格(5米)数控成形磨齿机,可以加工最大直径5000mm的内、外圆柱齿轮,最大加工模数40mm,最大加工齿宽800mm,加工精度达GB 5级。

据悉,此台磨齿机还应用于工程机械、海工装备、风电新能源等关键领域,打破了大规格数控成形磨齿机只能依赖进口的局面,将为保障供应链体系安全及相关行业的发展做出重要贡献。

磨齿机的研发成型并非一朝一夕。从开始研发到现在有将近八年的时间,团队成员设计了好几款不同型号机床去试验它的应用效果,才能进一步对结构、参数进行不断优化。

张虎感慨,做一款产品,前期的投入成本基本都要在千万元以上,通过积累一定数量的试验效果及失败经验,才能生产出一款基本满足客户要求的产品。

在南京工大数控科技有限公司展厅一面墙上,挂着各式各样的专利证书。于春建介绍,公司掌握了一批领域内的核心技术,形成了“极坐标数控制齿加工机床”“数字化综合性能测试平台”等专利群。

在成果转化上,南京工大数控依托南京工业大学持续开展产学研合作,目前已形成数控制齿机床、数字化综合性能试验台、智能制造装备三大系列产品,广泛应用于盾构机、风力发电、工程机械、锻压机械、矿山机械等行业。

在生产的机床在性能一致的基础上,价格比国外售价便宜近一半,加上售后服务响应及时、使用案例丰富等优势,顾客群正逐渐扩大。

公司目前仅数控成形铣齿机就已销售了700多台,带动业绩连年提升,目前合作伙伴已遍布全国20个省的300多家企业,成为制齿装备细分领域的“隐形冠军”。


加速“智改数转”
制造业风口呼唤人才


智造时代,什么最值钱?是人才。“智造”人才的培养也成为了企业关注的焦点。

工大数控在始终将人才的培养放在前列。“我还在工大上学的时候,我的导师,同时也是公司创始人的黄筱调和洪荣晶老师就带着我们进行制齿装备的研发和应用实践,大家劲往一处使,都想把产品做好,整体的文化氛围和团队梯度都很好。”张金笑着说道,就是这一点,让他留在了公司,并成长为如今负责企业研发管理工作的一名业务骨干。
工大数控不仅拥有极高专业度的团队,还拥有极强的垂直性,对于细分市场的研究非常专一。在制齿装备竞争的“红海”中,凭借用于制造齿轮的数控高速成形铣齿机床,一次次证明了产品优势,成为数控成形铣齿机细分领域的“隐形冠军”。
于春建坦言,与德国、日本这种制造业十分强劲的国家相比,中国在高端制造上还有很长一段路要走,尽管工大数控已经取得了一定的技术成果,但还需要积累和沉淀。他表示,工大数控的目标就是要做百年企业。
基于这样的目标,据了解,工大数控通过与南京工业大学共建江苏省博士后创新实践基地、企业研究生工作站等产学研合作,为行业输送了大量智能制造专业人才,在新品研发和生产制造等岗位发挥重要力量,有效提高了综合服务能力。

近年来,江北新区紧扣“长三角地区现代产业集聚区”发展定位,围绕产业基础高级化、产业链现代化,以“智改数转”为抓手,驱动制造业不断做大规模、提升发展能级。新区也正着力推动制造业质量变革、效率变革、动力变革。

“借助新区平台优势,我们力争将公司打造成为中国高端装备的民族品牌企业,积极开辟国际市场,实现高端装备出口。而这一切,需要我们进一步重视并加强从数字化车间到智能工厂的转型。”问及企业未来的发展路径,张金说。下一步,工大数控也将继续瞄准数字化转型赛道,提升产品质量,发掘工业生产新空间。





来源 | 新区经济发展局、工大数控
编辑 | 潘   多
审核 | 丁   娜
发布 | 晶发轩

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