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企业   生活   2024-07-03 17:31   广东  


近期

格兰仕电子元件制造技改团队

自主设计开发的第四代自动焊屏设备

自动涂覆机陆续投入生产

有力促进生产效率与产品质量提升

以设备技术改造为核心驱动力

电子元件制造部加速自动化设备部署

持续助力企业高质量发展


第四代自动焊屏设备

助力功效再提升


焊接显示屏是生产电脑板的瓶颈岗位,需要技工熟练使用电烙铁把锡丝焊到显示屏引脚与PCB板焊盘上,不能连焊、虚焊,对技工技能要求非常高。在一条传统的生产线上,通常需要配置2名熟练的技工焊屏才能平衡生产节拍。

针对焊接显示屏这一关键工序,电子元件技改团队自主研发的第四代自动焊屏机,5月份已正式投入使用。相比传统人工操作,通过三年内4次迭代,焊接效率大幅度提升——由原先的2头单系统升级为8头双系统交叉作业,焊接速度达到了每小时600块,第四代自动焊屏机相比上一代提高了至少30%,与纯手动操作相比更是提升50%以上。

设备结构的重新设计使得操作更为便捷,即使是新手员工也能快速上手,有效缓解了劳动强度并保证了焊接质量。技改团队计划进一步将该设备推广至所有生产线,并对自制点胶机进行改善和批量制造,促进电子元件制造整体工效再提升。

员工正在使用自动焊屏设备



自动涂覆机优化生产流程


在生产线的刷油环节,自制的自动涂覆机已批量投入使用,解决了人工操作导致的效率低、涂覆不均等问题。通过三次迭代升级,现已有24台自动涂覆机全面运行,显著提高了涂覆精度和生产效率,对电脑板的防水、防尘、防腐性能起到了关键作用,延长了产品使用寿命。

生产线刷油岗位是电脑板生产工艺关键岗位,涉及电脑板防水、防尘、防腐,直接影响产品使用寿命。初期依靠人工用手涮防潮油,在涮油过程中散发出气味刺鼻,并且难以做到均匀,影响产品品质。电子元件技改团队通过设计开发自动涂覆机,不断优化设计结构,改善关键配件,提高设备的精度以及稳定性,并逐步建立起适合自制使用的设备标准

自制自动涂覆机 


坚持质量为先

持续推动技术革新


近年来,电子元件技改团队不断突破技术壁垒,先后研发出滤波板测试机筛选机翻板机等自动化设备,并对滤波板线体和MPP线体焊接环节进行了优化,每条生产线因此减少2名操作人员。目前,团队正全力研发自动双头点胶机,首台样机已成功运行,即将交付使用的第二台设备将进一步提升点胶环节的自动化水平。

电子元件制造部坚持走质量为先的自动化制造发展之路坚持问题导向,针对生产中的瓶颈岗位进行技术攻关,以点带面促进整体生产效率的提升,为公司的高质量发展贡献力量。



通讯员丨罗程


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