屏障系统在无菌制剂生产中的运用

健康   2024-10-30 14:47   上海  

前言





10月22日-10月31日,每周二、四下午15:00-16:00,药明生物视界将带来系列直播,从生物制剂生产工艺的全方位视角深度探讨该领域的主要挑战和应对策略,并通过具体案例分享,展示前沿工艺在制剂生产中的实际应用。


第三期做客的嘉宾是来自药明生物生物制剂生产部的姬志峰主任,他以无菌屏障-屏障系统在无菌制剂生产中的运用为题,围绕无菌屏障系统的发展、技术应用、管理以及未来展望展开了讨论。以下是本次直播内容的详细总结与报告。





无菌屏障系统的发展历程与技术概览

在当今生物制药领域,无菌控制被视作生物制剂成品生产的护城河,其重要性不言而喻。无菌屏障系统作为确保药品生产无菌环境的关键技术,经历了从基础到高精尖的快速发展。如今,以O-RABS线(Open Restricted Access Barrier Systems)、开放/闭合式隔离器,以及与机器人技术结合的主流技术,正引领着无菌制剂生产的新标准。然而,在快速变化的生产环境和日益严格的监管要求下,如何持续保障无菌控制水平,如何优化无菌屏障系统的应用与管理,成为行业亟待解决的核心问题。


  • 从传统到创新:无菌技术的演变


无菌屏障系统的发展历程,从早期的屏障系统,到近年来O-RABS线、隔离器技术的广泛采用,每一步都标志着无菌控制技术的重大进步。特别是无菌灌装技术的发展,从软联、硬隔离到玻璃门的应用,不仅提高了生产效率,更极大地降低了污染风险。


  • 法规与标准的驱动


无菌控制技术的进步离不开法规与标准的推动。1981年和1987年的无菌技术验证和制度为无菌控制奠定了法律基础。随着全球药监机构对无菌药品生产要求的不断提高,无菌屏障系统必须不断适应新的法规要求,确保生产的合规性与产品的安全性。


无菌屏障系统的技术应用与挑战



高粘度制剂灌装过程中的挑战与应对

  • 灌装过程的基本信息与挑战

高粘度产品的灌装过程,是生产中的关键环节,也是挑战最为集中的部分。灌装过程的精确性和稳定性,直接关系到产品的质量和患者的安全。高盼主任详细阐述了生物制剂的灌装过程,包括DS处理过程、溶液的无菌处理以及无菌灌装等环节。同时,介绍了灌装设备,如蠕动泵、活塞泵、隔膜泵等,并探讨了这些设备在高粘度产品灌装中的应用。


  • 应对措施与灌装平台优势

针对灌装过程中的挑战,药明生物采取了一系列应对措施。公司不仅优化了灌装工艺参数,还引入了先进的灌装设备和技术。特别是其基于一次性技术与蠕动泵技术相结合的灌装平台,展现出了显著的优势。这种平台不仅提高了灌装效率和精度,还降低了污染风险,确保了产品的无菌性和完整性。


此外,高盼主任还分享了高粘度罐装的案例挑战和应对策略。这些案例不仅为今后的生产提供了宝贵的经验,也进一步证明了药明生物在高粘度制剂灌装领域的专业能力和技术水平。



  • O-RABS线与隔离器的应用


O-RABS线和隔离器在无菌制剂生产中发挥着核心作用。O-RABS线通过限制人员直接接触产品,有效减少了污染风险,同时提高了操作的灵活性和效率。而隔离器,无论是开放式还是闭合式,都提供了一个高度控制的无菌环境,能够进一步降低微生物污染的风险,确保产品质量的稳定。


  • 机器人技术的融合


随着自动化技术的飞速发展,机器人已成为无菌制剂生产中不可或缺的一部分。姬主任展示了药明生物如何采用先进的灌装技术和全自动机器人技术,实现生产过程的自动化和智能化。这些技术不仅提高了生产效率,还显著增强了无菌控制的可靠性,减少了人为操作带来的污染风险。


  •  法规更新与设计特点的差异


随着法规的不断更新,无菌屏障系统的设计和管理也面临着新的挑战。不同国家和地区的法规要求存在差异,这要求企业必须具备全球视野,灵活应对。同时,无菌环境的设计,如RABS背景房间达到B级环境,隔离器背景房间的要求的降低等,都需要在符合法规的前提下,兼顾生产效率和成本控制。


  •  人员控制与培训


在无菌制剂生产中,人员是最大的污染源之一。姬主任强调了人员控制的重要性,包括严格的着装要求、手套使用以及定期的培训。通过提高员工的无菌意识和操作技能,可以有效降低人为因素导致的污染风险。


  •  无菌边界控制与风险识别


无菌边界的控制是确保无菌环境稳定的关键。药明生物在无菌边界控制方面具有丰富的实践经验,包括建立跨部门合作系统,优化风险识别,以及通过设备优化和交叉确认来确保无菌边界的稳定性。此外,保证产品无菌性的方法,还有比如罐装技术的应用、微生物控制系统、审计管理项目等。


无菌屏障系统的管理与挑战

  •  全球视野下的制剂厂布局


药明生物在全球各地拥有多个制剂生产基地,这些基地在设备准备、物料准备、设备兼容性等方面积累了丰富的经验。通过全球化的布局,药明生物能够更灵活地响应客户需求,提供高效、高质量的无菌制剂生产服务。


  • 设备兼容性与无菌洁净技术


制剂厂的设备配备和兼容性是确保生产效率和产品质量的重要因素。药明生物在设备选择、配置和优化方面具有丰富的经验,特别是针对无菌洁净技术的应用。通过不断的技术创新和设备升级,药明生物能够为客户提供更加定制化、高效的无菌制剂生产解决方案。

  • 冻干产品的生产与交付


冻干产品作为无菌制剂的一种重要形式,其生产和交付过程对无菌控制提出了更高要求。姬志峰主任详细阐述了药明生物在冻干产品生产中的实践经验,包括如何确保产品的稳定性和一致性,以及如何通过高效的交付流程满足客户需求。


  • 法规审计与客户服务


在商业化产品的设计和包装方面,法规审计的重要性不言而喻。药明生物通过严格的内部审计和持续改进,确保产品符合全球主要市场的法规要求。同时,通过提供优质的客户服务,包括定制化包装、快速响应客户需求等,药明生物赢得了全球客户的信赖和好评。


未来展望与行业挑战


  •  技术创新与持续优化


技术创新是推动无菌屏障系统不断发展的关键动力。未来,药明生物将继续加大在无菌技术、自动化设备以及数据管理系统等方面的研发投入,通过技术创新提升生产效率、降低成本、提高产品质量。


  • 应对监管挑战


随着全球监管要求的不断升级,无菌屏障系统的应用和管理将面临更多挑战。药明生物将积极与全球药监机构沟通合作,确保生产过程的合规性,同时加强内部质量管理体系建设,提高应对监管挑战的能力。


  • 行业合作与共享


行业需要加强合作与共享,共同推动无菌制剂生产技术的发展。通过分享经验、交流技术、合作研发等方式,可以加快行业进步,提升整体无菌控制水平,为患者提供更多高质量、安全的生物制剂产品。



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10月31日下午15:00-16:00,药明生物视界,生物制剂前沿——生产工艺全视角第四场:技术转移 生物制剂技术转移的难点总结和案例分享精彩继续,欢迎大家扫码预约观看,赢取精彩好礼!

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