工业环境中，设备的正常运转不仅关系到生产效率，更关乎工作人员的生命安全。北方某石化企业曾因天气骤冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转，工人用蒸汽冲化，结果套管内温度急剧上升，使管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。
本期文章将详细探讨伴热带的安装及缠绕规范，帮助大家在日常维护和安装过程中，规避潜在的安全隐患，确保设备的安全与稳定运行。
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伴热带的安装规范
2）恒功率电伴热带需要计算出其缠绕间距和方式，如果存在交叉缠绕，或者间距过于密集，会造成叠绕处过热；
3）在电伴热带安装完毕后，需要安装防水的外保温层，保证电伴热带在干燥的环境下工作；
4）电伴热带要避免频繁的开启和关闭，如果频繁启动，会影响其整体性能，长期这样做会加速电伴热系统老化；
5）需要稳定的电力资源，保持电压稳定性；
6）需要定期检修电伴热系统，并重点检测容易损伤的部位，如电伴热带的弯头处是比较容易损伤的地方，还有罐体的排污处、上下罐体之间的结合部、液位计、法兰还有阀门、仪表箱的进出口等部分。
伴热带的缠绕规范
4）在管道的“T”接部位，无论是“同径”还是“异径”，伴热带的敷设应在一侧。对于横“U”型敷设方式的，伴热带，禁止上下形式的“相对”敷设。
5）遇到法兰、管架预留电伴热带0.5米，蝶阀、球阀0.8米，截止阀1米，大管道阀门另加；对于埋地管道每只接线盒预留电伴热带2米。
6）对管道“引上弯”、“引下弯”、“水平弯”处，电伴热带的应敷设在“阴面”。即管道的中下部，避免正下方敷设。
7）电伴热带敷设在管道上的固定间距一般50cm，转弯处应缩短固定距离，并适当增加胶带缠绕圈数。
8）保温层的安装，选择与管道直径匹配的保温材料，保温材料的对口和接口应紧凑连贯，形成一个整体并固定。
9）保护层的重叠咬合处，对于纵向没有特殊要求，但是对横向安装咬合处的布置避开电伴热带敷设位置。尽量选择在电伴热带敷设位置的相对侧。
通过对电伴热带的安装与缠绕规范的深入解析，希望能够提升大家在工业设备管理中的安全意识，防止事故的再次发生。只有严格遵循相关标准，才能有效保障设备的高效运转和操作者的安全。
来源：中国化学品安全协会微信公众号
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