今天是五一劳动节
祝全体格兰仕人
节日快乐！
让我们走进制造最前线
一睹“实干创新 永争第一”风采
印刷、检验、打包……
每个岗位忙碌又井然有序
在格兰仕微波炉总装车间的一角
可以看到4条整齐划一的产线
这就是组件丝印工段
承担着微波炉、电蒸炉等各类机型
所有门框、面板、旋钮等丝印工件的生产
是总装车间的关键工序
43岁的刘志军
是负责这个工段的带班
找到他的时候
他正在认真校对着
将要投入丝印的网版
“校版，一定要细心、耐心
哪怕一丝的错误
带来的将是一整批的质量问题。”
为确保100%的准确无误
他要求每一张网版
都要经过三个人审看
正是这种追求质量第一的理念
丝印组件质量长期保持着高合格率
刘志军不仅是微波炉总装车间
丝印工段的负责人
同时也是丝印工段的老师傅
制版、审版、调油
上版定位、涂墨刮印
每一道丝印工序他都烂熟于心
“当年我们可以说是
总装车间第一批丝印工
时间过得真快
一不小心在丝印工段坚持27年了！”
说起工作
他的脸上流露出自豪的神色
思绪也回到二十多年前
16岁技校毕业的刘志军
跟着哥嫂一起进入了格兰仕
先从杂工开始做起
1999年正式接触丝印
首先从学印公司LOGO开始
他在旧报纸、废纸上反复练习
一天下来，手臂因为
重复悬空推拉而红肿酸痛不已
世上无难事，只怕有心人
经过反复练习和培训
经过他手印出来的LOGO
字体清晰、油墨均匀、色彩鲜亮
也就是从那个时候起
“格兰仕”也深深印在了他的心里
通过二十多年的时间
总装车间组件丝印组
已经发展成为40多人的丝印工段
10年以上的老师傅占比三分之一
门框、面板、旋钮等丝印工件
产能8万多套
问及他的团队管理秘诀
他笑着说：“三人行，必有我师！
每个人都抱着要进步的决心
相互学习，大家互为师傅，
相互自称徒弟。”
孔罗有，是刘志军的“入行师傅”
也是他的搭档
如何提高丝印的效率和质量
一直是师徒两人讨论的核心
如何效率更高、质量更有保障
确保总装大线的稳定供应
为此，他们专心搞改善、一心做技改
以KA按键丝印为例
原先，他们需要5道工序
来完成工件的印刷
而且分开印刷失误率很高
为此，他们反复尝试寻找一些新方法
终于重新设计了工装
将原本分开的印刷工序
合并成了一次性印刷
同时还调整了菲林布局
最终效率提高了5倍
又如某款产品的旋钮丝印
按传统的手工印，工效400套左右
改移印之后工效能达800套以上
效率翻倍且质量提升了15%
类似的改善还有很多
为了提高效率和质量
他们不断尝试新的工艺和技术
不断优化生产流程
在刘志军和孔罗有的带领下
越来越多的成员加入到
干一行精一行、精益求精的行列
黄星艳就是其中佼佼者
她从一线丝印工做起
到检验、收发再到线长
吃苦耐劳是根基，认真执着是品质
团结协作是精神，创新奋进是动力
在刘志军看来
每一批进来的技工都是
宝贵的财富和优秀的接班人
哪怕是技能小白
只要愿意学、肯坚持
都能成为丝印能手
进而成为新人的师傅
也正是因为他积极发扬
“三人行必有我师”传帮带理念
丝印工段不断进步和创新
生产效率和质量持续提升
“我将继续和大家一起
不断提高丝印工艺水平
朝着高人均产出重新出发。”
