1月20日3时38分，江苏省常州市武进区常州燊荣金属科技有限公司生产车间发生粉尘爆炸，共造成8人死亡、8人轻伤。接报后，应急管理部部长王祥喜立即作出部署，要求科学组织力量，全力搜救失联人员，妥善做好善后处置和事故调查等工作。副部长宋元明、国家矿山安监局局长黄锦生在国家应急指挥总部调度部署救援处置工作，对现场搜救、伤员救治、原因调查和同类企业警示整改提出要求。
粉尘爆炸事故
由形成到发生时间极短
并存在多次爆炸
往往会造成较大人员伤亡
需要提高警惕！
事故案例警示
案例一
事故情况：2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成97人死亡、163人受伤，直接经济损失3.51亿元。
事故原因：事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
案例二
事故情况：2015年6月27日晚8点40分左右，台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台，在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外，造成500余人受伤，12人死亡。
事故原因：起火元凶是舞台右前方的BEAM200电脑灯。起火原因正是部分玉米粉洒到灯面，数百度的高温引发爆炸，火势透过地上的玉米粉一路延烧，才会引发惨剧。
案例三
事故情况：2023年9月14日14时许，上海汉邦联航激光科技有限公司（以下简称汉邦公司）发生粉尘爆燃事故，短时间内粉尘两次爆燃，造成2人死亡、2人重伤。
初步判断事故原因为：上午11时30分许，在更换滤筒除尘器滤芯前，作业人员对滤芯进行“湿化”处理，将自来水喷入滤芯和收尘桶内，水与铝合金粉尘接触发生放热反应产生氢气，由于收尘桶体积小，桶内累积氢气浓度较高，在作业人员进行收尘桶拆卸操作时，因静电或机械撞击等原因引起收尘桶内局部爆燃。收尘桶与除尘器腔体之间用蝶阀隔离，本次局部爆燃未传播至腔体内。下午2时02分许，作业人员将滤筒除尘器转移至车间外，在打开箱门后，疑似作业人员发现滤芯区域存在高温冒烟现象，随后作业人员直接向滤芯泼水，在高温条件下迅速造成反应失控，引发粉尘自燃和迸射，导致箱体内发生爆燃，致使周边员工烧伤。
实验证明：真的会“爆”！
在明火燃烧的过程中倾倒面粉，当扬起的面粉遇到火焰，火苗瞬间窜起。实验员又把面粉换成淀粉和咖啡粉，结果都一样。
如果将面粉放在密闭空间呢？
接着在一个亚克力箱里倒上面粉。同时用鼓风机把面粉吹起来，遥控开启电子打火器，结果亚克力箱瞬间爆炸！
室外就安全了？
在地面铺上大量有颜色的玉米面粉，开启电子打火装置。爆炸一触即发！！！
看完上面的实验现象，相信大家也都感受到了：平时不起眼的小小粉尘，竟然会有如此强大的威力！
如何预防？
认识粉尘爆炸危害的特点
粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源3个条件，当上述3个条件同时满足时，就可能发生粉尘火灾爆炸事故。
引发粉尘爆炸产生充分必要条件是：
★ 存在某些(特别是可燃、易燃)粉尘，且有足够的量。
★ 存在助燃剂，如氧气、空气(氧气)或氧化剂，且有足够的量。
★ 存在点火源，且有足够的强度。
采取粉尘爆炸的预防措施
01
从可燃物方面进行预防
在实际工业生产中，控制空气中的粉尘浓度可以有下面几种措施：从可燃物方面进行预防
1、处理粉尘的设备、容器和输送系统要有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏。
2、消除或控制粉尘扩散范围，降低可燃粉尘的浓度。
如，将易于生产粉尘的设备单独隔离设置，并设专门的保护罩、局部排风罩或考虑吸尘装置；粉尘运动系统应尽可能在负压下操作，以减少或杜绝粉尘的泄漏；安装有效的通风和除尘系统，加强通风排尘和抽风排尘。
3、防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。
如，粉尘车间的地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸处；做好清洁工作，及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫，在条件允许情况下在粉尘车间喷雾状水进行湿润降尘；将空气的相对湿度提高到65%以上，可促使粉尘沉降，并能大量吸收粉尘氧化产生的热量，同时减少静电；做好通风工程，将粉尘及时排出车间。
另外，除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。应注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。
02
从助燃剂方面进行预防
这方面的预防措施主要采用惰性气体保护，降低系统中的氧气含量。工业中通常使用的惰性气体有N2、CO2等。
03
从点火源方面进行预防
在有粉尘产生的场所，就必须根据具体的操作环境进行有针对性的点火源预防。具体的措施有：
1、维修带有粉尘的设备时，应注意选择正确的工具，不可以使用在维修时产生冲击或摩擦火花的工具。
2、场所的电气设备应符合防爆要求，尽量不安装或少安装易产生静电、易产生火花的机械设备，并采取静电接地保护措施。被粉碎的物料必须经过严格筛选、去石和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。
3、在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料清除干净，同时采取有效措施避免焊渣落到设备内或物料上。
4、沉积在照明装置、机械设备等热表面的粉尘，要及时清理，防止其受热时间过长，引起自燃。
5、凡是产生可燃粉尘的场所，应列为禁火区，严格控制明火的使用。
6、加热装置、高温物料输送管道等表面，在任何情况下温度不能高于粉尘云的引燃温度。
7、要定期检查电气设备，防止因其线路老化、短路，产生点火源。
8、在有条件的加工车间，可以安装火花探测系统和灭火联动系统，这种系统通常安装在除尘管道或粉末输送管道上，在探测到管道内火花后，用适当的水雾将火花熄灭。
