“有人模仿我的脸，有人模仿我的面”——面的口味名称可以模仿，但统一老坛酸菜牛肉面的品质却复制不来。近日，众多网络知名测评博主深入统一老坛酸菜供应商工厂生产核心，实地探访直播统一老坛酸菜的生产流程。在直播过程中，通过清洗、发酵到包装的每一个环节的透明化展示，让消费者对老坛酸菜的生产有了更直观的了解。在业内人士看来，透明工厂的理念不仅有利于单个品牌的发展，更能促进行业内其他企业效仿学习，共同推动整个行业的健康发展。
此次溯源的统一老坛酸菜供应商工厂，从2013年就开始对外开放参观。自首次开放以来，统一老坛已坚持11年，不断以实际行动将“透明工厂”的理念贯彻到底。
在盘古智库高级研究员江瀚看来，“透明工厂”理念能够直接增加消费者对生产过程的可视化程度，让消费者亲眼见证产品的生产流程，从而消除信息不对称，建立消费者对品牌的信任感。通过直播等形式，消费者可以实时了解产品生产的每一个环节，感受到企业对产品质量的严格把控，这种直观的感受比任何广告都来得更为真实和有力。此外，“透明工厂”还体现了企业对社会责任的担当，让消费者感受到品牌的社会责任感和诚信度，进一步提升品牌形象和消费者忠诚度。
在追溯直播过程中，工厂向观众展示了从清洗、发酵到包装的各个生产环节。从视频中可以观察到，统一品牌的老坛酸菜需经历陶坛和卤水的第二轮发酵过程。在此之前，酸菜还需经过员工的细致整理，削去老头和老根，再经过三次机器清洗和三次人工清洗。所有工作人员都穿着整洁的工作服，操作间内干净整洁，符合食品安全标准。
在直播过程中，溯源团队特别关注了统一老坛酸菜包的检测流程。在暂停检测线之后，溯源团队使用经过消毒的钉子、玻璃和石块进行测试，将其放入金属探测机和X光机中，结果表明含有异物的样品无法通过检测。而符合标准的统一老坛酸菜包则能够顺利通过检验。随后，经过人工复检，确保产品符合质量要求。
针对溯源团队对于统一老坛其他供应商工厂生产标准的犀利问题，统一老坛方面也积极的回应。统一企业表示：“我们公司有参与制定《老坛酸菜生产质量安全控制与管理技术规范》团体标准，所有的酸菜包工厂，都是按照标准要求执行。酸菜包上有二维码，扫码就可以看到它的生产厂的生产环境。方便面的包装上也有二维码，可以看工厂产线的直播或回放。”
实际上，在酸菜加工工艺方面，我国目前已呈现出传统手工制作与现代工业化生产并存的局面：传统工艺保证了酸菜的风味和品质，而现代化生产则提高了效率和安全性。
直播中可见，在发酵阶段，统一老坛酸菜供应商工厂依旧延续古法腌制，包括腌制容器“陶坛”的精心选择与“添加卤水”的第二轮发酵工艺。
在保留传统工艺的同时，统一老坛酸菜工厂还引入了现代化的品质管控体系，以确保产品的安全性和稳定性。统一企业透露：“从原料收购开始检测农残重金属，这是第一关；第二关是我们的出池检测，检测塑化剂；第三关就是出坛检测，检测亚硝酸盐。最后一关是出厂检测，检测我们的理化指标、微生物等等。四关检测总起来的检测指标达到了500多项次。”
同时，统一方面在直播中出示了三份检测报告。第一份是每年新产季新鲜芥菜的第三方检测报告，检验项目包括重金属、农残等食品安全指标100多项次，合格后才可采收。第二份报告是在一次腌制期满，起池前进行取样外检，检测项目包括塑化剂、重金属、防腐剂、农残等食品安全指标100多项次；其中亚硝酸盐含量国家标准是20mg/kg，而统一老坛内控标准≤5mg/kg，检测合格后才能进入二次发酵陶坛。第三份报告是产品型式检验报告，依据执行标准SB/T 10439-2007《酱腌菜》中所规定检测，项目包括理想化指标、重金属、防腐剂、微生物等指标。
在业内人士看来，统一企业在生产工艺和品质管理上有可以看得到的努力。江瀚表示：“在品质管理上，统一老坛引入了更为严格的质量检测标准和流程，包括原材料筛选、生产过程监控、成品检验等多个环节，确保每一包酸菜都符合高标准的质量要求。”
始终如一坚守品质，统一企业也成为行业内可借鉴的样本，大消费行业分析师杨怀玉称：“统一老坛的‘透明工厂’模式的借鉴意义在于，透明工厂要求企业在生产过程中实施高标准的质量管理，有助于持续改进产品品质，满足甚至超越消费者的期望。另一方面透明工厂的理念不仅有利于单个品牌的发展，还能促进行业内其他企业效仿，共同推动整个行业的健康发展。”
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