全球对环境保护和减少碳排放的呼声日益高涨，氢能作为一种零排放的能源形式备受关注。其中氢储运作为连接氢能产业上下游环节的桥梁，是利用氢能的关键，也是全世界努力研究的难题。近年来，随着国内在液氢领域的不断探索，低温液态氢储运技术取得了显著进展。液氢相较于高压氢气具有密度大，储运方便、运输成本更低，液氢工作压力低等优势，为氢能的应用带来了更广阔的发展前景。
液氢产业链可分为液氢制取、液氢储运和液氢加注及供应三个部分。
将氢气冷却至21K（约-253摄氏度），液化得到的液氢经过储存、运输、加注及供应等步骤，到达各种应用场景。
液氢产业挑战以及艾默生安全阀解决方案
然而，由于氢气的特殊性质，液氢设备仍然存在一些技术难题：
1
超低温性，液氢在常压下的沸点为-252.8摄氏度，这一低温特性决定了除氦以外几乎所有的气体都会凝固在其中，凝固的气体颗粒物可能会阻塞狭窄空间或小孔，如阀门。
2
易燃爆性，液氢具有较宽的爆炸极限和低着火能量，爆炸极限4.0%～75.6%(体积分数)，着火能量0.2毫焦左右，泄漏易引发燃烧爆炸事故，如果在生产、储存与运输过程中出现事故，后果不仅较为严重，更会对整个行业的发展造成不良影响。
3
强渗透性，氢分子量小，易穿透其他物质，导致材料腐蚀失效和泄漏，继发导致密封面冻结。
为了应对液氢系统的安全挑战，安全阀显得尤为重要。艾默生推出的液氢安全阀解决方案，六大优势为客户带来了关键的价值和信心。
1
316不锈钢抗腐蚀失效
在选材方面考虑了-253℃超低温环境与氢脆、氢腐蚀等多重挑战， 承压部件与主要金属材料采用316不锈钢，其金相组织结构稳定，不会因液氢温度引起材料相变导致零件变形，避免了在液氢环境中发生卡阻、咬合和擦伤等问题，确保了稳定性和可靠性。
2
耐低温软阀座实现可重复零泄漏
艾默生液氢安全阀选用具有极高分子量的工程材料，该阀座具有优异的综合性能，包括自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能力和耐低温性能，在临氢环境下表现出色。可在接近整定压力时保持紧密的密封能力，最大限度地减少因低温和制冷剂作用而导致阀座发生粘连和结冰的可能性，并且在泄压周期前后提供可重复零泄漏。客户可以实现液态氢的稳定储存和输送，最大程度地减少能源的损耗和浪费，同时减少对环境的负面影响。
3
深罩式反冲盘保障迅速破冰
设有强大的蓄压腔，能够在设定压力下迅速达到全开高（无需超压），防止密封面冻结，并避免滑动零件粘连对安全阀动作性能带来的影响，确保安全阀性能稳定。
4
TS认证合规保障
艾默生安全阀通过液氢型式试验，获得了安全阀特种设备生产许可证，覆盖液氢温区，为液氢行业提供了可靠的支持和保障。
5
液氦温区功能测试
支持液氦温区（-268.9摄氏度）测试，模拟超低温工况下安全阀实际响应情况，有效保障设备和操作人员的安全。
6
氧气级脱脂确保产品纯净
在装配前对所有零件进行清洗、脱脂和烘干处理，以防止液氢温度下杂质凝固成固体，导致阀门阻塞。
成功案例分享：为客户带来更多价值
艾默生已为全球氢能用户提供超过千台安全阀，并通过实际投用验证。我们与知名空气公司的合作，开启了氢能应用的新篇章。我们致力于为每一位客户带来更多的价值和创新，助力推动氢能技术的广泛应用和发展。
让我们携手探索氢能的无限可能，共同开创绿色、可持续的未来。如果您对氢能安全阀解决方案或合作案例感兴趣，欢迎与我们联系，了解更多信息。
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