FISHER 严酷工况解决方案(7)——热/冷高压分离器液位控制阀
文摘
2024-07-04 16:14
四川
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加氢处理是用来去除原料油中的硫、氮和其他金属杂质，而加氢裂化是使得重质油长分子链断裂，转化为轻质油的过程。这两个过程都是在高温高压下加氢，并在催化剂的存在下发生反应。反应器出口的流出物是包含了很多溶解气体的混合物，其中包括没有反应完全的氢气、轻组分碳氢化合物和硫化氢。流出物随后流向汽提塔或者蒸馏塔，这一过程中，因为压力降低，夹带有催化剂颗粒的流体会经历解析、闪蒸和气蚀，所以正确选择阀门以解决磨蚀、腐蚀和振动问题需引起特别的重视。在加氢处理和加氢裂化单元，最普遍的装置是热高压和冷高压分离器。应用工况名称：
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每个高/低温高压分离器都配有液位控制阀用来保持分离器的液位，确保液体和气体组分的分离。因为介质的多组分构成并伴有气体和磨蚀性的催化剂颗粒，这一控制阀面临很多严酷的挑战：![]()
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气蚀和催化剂颗粒
从反应器出来的流体夹带有细微的催化剂颗粒为常规的抗气蚀阀笼带来很多挑战。细微的催化剂颗粒极易堵塞常规抗气蚀阀笼，而采用多级式降压技术的肮脏工况阀内件 DST 可同时满足防堵塞和抗气蚀的要求，延长阀门寿命，确保系统平稳运行。闪蒸/解析流体和振动
针对单一流体的 ISA 闪蒸计算显然不适用于过程流体包含多种成分的情况，因此费希尔采用两相流算法以确定需要的控制阀流量系数。如果在阀门出口端，流体中含有解析气体，阀门选择和阀内件的设计需引起特别注意，阀出口足够的流通面积可使气体充分的膨胀，减少阀门因紊流而引起的振动。![]()
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