到底为什么要修阀？
本期，我们将重点关注企业常见的控制阀维修原因，以及为什么成功的企业选择投资于控制阀的主动维护计划。
随着我们深入这个话题，我们探讨了有关控制阀故障迹象的专业建议，为那些对控制阀的机制和维护感到好奇的投资者和新手提供了有用的指导。
让我们讨论一下控制阀修复的重要性。
01
避免严重的阀门故障
当控制阀发生故障时，可能会导致其控制的过程立即中断。这些中断可能包括：
流量中断
控制阀故障可能导致流体控制突然中断，导致装置停车，并可能影响生产计划。
压力波动
由于阀门故障导致的不稳定流量可能导致系统内的压力波动，危及设备的完整性和安全性。
温度变化
控制阀通常调节流体的温度。温度控制失效会影响最终产品的质量或危及过程的完整性。
工艺失控
最显著的直接影响是失去对过程变量(如流量、压力、温度等)的控制，导致不稳定和潜在危险。
为了避免严重的阀门故障，组织应实施主动维护计划来检查阀门，并采用相应解决方案来保证不会发生故障，例如艾默生阀门可靠性组合™解决方案：
阀门状态监控服务
阀门状态监控服务，艾默生的阀门数据分析师使用10种不同的趋势图来找出阀门发生的问题。然后，他们会直接提出修理阀门的建议，并在阀门数据中发现中断时向客户发出警告，这使您有更好的机会在意外停机或停止运行之前修理阀门。
ValveLink™
使用像ValveLink™这样的软件工具，作业者或服务提供商可以对数字阀门控制器(DVC)中的数据进行在线和离线扫描，以确定阀门是否发生故障。特性测试和阶跃测试会让您了解阀门全貌，如果阀门故障可以得到警告。
使用仪表板
使用仪表板，如Plantweb Insight™ Valve Health应用程序，显示过往工作情况的趋势，阀门问题说明，建议的措施，以及采取行动的建议时间范围，以避免严重的阀门故障。
图片：带控制阀诊断的控制阀修复
02
减少控制阀的偏差
控制阀维修：泄漏
带有ValveLink软件的数字阀门控制器可以显示填料泄漏或摩擦减少的信号。如果数字阀门控制器是PD级别，则可以在阀门运行时进行摩擦测试，以获取摩擦数值，并帮助您注意到阀门填料是否磨损。另外，也可以通过ValveLink的离线测试(称为特性测试)来确定摩擦状况，并产生相同的摩擦数值。
对于直通阀的外部泄漏，泄漏可能在阀体和阀盖垫圈区域之间，通过阀盖填料杆区域和螺栓区域，甚至阀体本身(如果有裂缝或孔)。执行器可能通过膜片、管道或膜盖的裂缝向外部泄漏。
您还能发现可能存在的阀门内漏问题，例如在直通阀中。泄漏可能在阀芯和阀座环之间。根据工艺应用，也可能因磨损、侵蚀或腐蚀的阀内件存在内部泄漏。执行机构及其膜片、O型圈或执行机构阀杆轴套可能存在泄漏。在所有这些情况下，组件都可以更换，而无需更换整个阀门。阀门没有正确关闭也可能导致泄漏，这将在下一节中详细介绍。
控制阀维修：设定点问题
了解控制阀能否全开和全关很重要。如果阀门没有正确地达到设定点，这就是在提醒我们，阀门可能有问题。要运行在线测试以检查阀门是否正确达到其设定点，建议使用ValveLink软件中的三个测试：
🔷ValveLink状态监视器
🔷PD一键测试
🔷PD在线诊断
通过ValveLink的离线测试，即阀门特性曲线测试和阶跃响应测试可以揭示出阀门是否能够全开全关。如果您需要帮助检查和维修阀门，您可以联系服务提供商。
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