正在国产化一套德国设备,大家一起来探讨

科技   2024-11-20 16:55   浙江  
本人手头正在国产化一套德国设备,下面是主机里面驱动部分的实拍照片:
左侧是驱动减速机,右端是2个同轴链轮,大连轮是手动摇把所驱动的链轮,同轴的小链轮是驱动设备机芯的主动轮。
动作情况是:电动和手动两种方式,都可以单独驱动机芯转动。

我觉得这样结构太复杂,改成如下结构了:
我改动的理由是:两根軸,装配时,同轴度不好保证。对加工精度要求高。还有,在一张毛面安装板上安装,更是如此。

我认为改动后,原功能同样可以实现,但是对制造精度和装配精度的要求会降低,制造和装配都容易很多。
有时候,国外的结构,不能照抄,因为我们的加工精度不够高,不容易保证几个轴的同轴度,所以改了结构。
大侠们咋看?

社友观点

Q

右侧两个带座轴承既然是调心轴承,是容许有误差的。其实对加工要求可能不会很高。

作者回复两个轴承座会确定一个轴线,减速机和电磁离合器又是一个轴线。

ID:pengzhiping

Q

但是我觉得德国的制作成本会低一点。

作者回复改动后减少了2个轴承座,成本应该是低了呀。

ID:黄工baba

Q

手动的时候干磨吗?

作者回复手动时,电磁离合器是分离的。蓝色是电磁离合器模型。

ID:状态失控

Q

德国结构:换链轮,换链条方便。掉链子时容易恢复。

作者回复链条有接头,我看两种结构换链条差不多呀。

ID:k-xiangang

Q

我觉着德国人的设计时,将链轮传递的径向力全部由轴承承受。


你更改后,链轮所受的径向力就变成由轴承及离合器共同承受,对离合器的寿命会有影响。

作者回复谢谢,是有这个问题,离合器里有2个轴承,这2个轴承承受了径向力。

ID:漠舞

感觉德国的结构要牢固点,出现意外的情况,他们那种结构力都作用在轴承上。


改过后一条轴连起来,结构感觉简单了,但是轴的寿命和更换咸觉没之前靠谱了。

ID:195529647


原结构更加简单,功能划分清晰,易于制造装配调试,两个轴承座的价格可以忽略不计,你的结构更紧凑也更复杂。

ID:hoverin


如果不是因为空间太受限制,感觉还是德国原来的结构好,减速机到离合器到轴承座到受力件,再到轴承座,是经典布局结构。轴承用调心轴承,转速如果不太高,安装和加工精度应该没有问题。

你改后的结构看似节约了一些零件,但有以下两个缺点:

一、可能安装精度要求更高,尤其你的右边采用了深沟球轴承,使轴承座和减速机的同轴度调整起来更加困难,甚至会出现过定位的问题;

二、把链轮的力和离合器混到了一起,会干扰到离合器,甚至会降低离合器的寿命和使用效果,离合器在这里是重要保护件,所以应该让链轮的力传到轴承座,让离合器只承受单纯的扭矩更好一些。

一家之言,仅供参考。

ID:淡然


作者改动后的结构紧凑,节省了空间,便于其它结构件的安装,轴的同轴度的保证是可以通过工艺和机床来保证的,一般没有大毛病的机床是可以保证几丝的同轴度的。

ID:韩寒11


没有做过纯机械设计,妄议几句。

1、原设计经过减速器和离合,因为是两根独立轴,考虑重量,也就是两悬臂梁,就近地方加轴承是合理的,顺带隔离了链轮的径向力。

2、没看明白作者设计的主轴如何驱动,如何减速到离合。减速器里面比你图纸复杂太多。其他的功能,理论上可行。


3、链轮其实刚带动有冲击。我设计会用轴承来隔离,而不是直接传到离合片。

ID:zxflyc


做机构还要是受力分析的,大神还是挺多的,链轮的冲击力最好还是不要直接作用到离合器的轴上。德国人做机械还是严谨的。

ID:qq642446015


你们为什么不分析一下人家的离合器呢?我很少用离合器,但是凭感觉,这个离合器连接处与链轮轴应该是有弹性联轴器的。


这样的话解释人家的设计就很合理了。我建议作者找一下这个离合器的型号,看一下他的性能特点。

ID:蓝色格



END

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