【技术革新】保安煤业:原煤运输安全“高速路”成效初显 | 常顺煤业:“一针”穿起“运输线” 智慧运煤“加速度”

文摘   2025-02-06 20:30   山西  



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保安煤业




近日,保安煤业主运输皮带机智能化系统试运行完毕,主运输系统实现了“一键启停”和“可视化远程操控”,井下原煤运输的安全“高速路”初步打通,成效初显。

公司积极推进主运皮带智能化建设,目前2部主运皮带都具备了远程集中控制、地面启停控制、运行状态显示、局部故障检测、钢丝绳芯输送带X射线无损探伤、煤仓煤位显示等功能,实现了重点部位可视化、生产环节集控化、灾害预警自动化的辅助运输“三化”,覆盖两千余米主运输皮带以及沿线煤仓、皮带保护等相关设施。同时,公司积极打造智慧智能、组件多样的运行模式,大力推广变频器应用,引进视频实时监控与电子预警系统,投用钢丝绳芯输送带X射线无损探伤装置,实时显示皮带机运行状况、煤仓煤位、各类保护实时状态等信息,保障运转低耗高效和运行可控在控。
主运输皮带机智能化系统试运行期间,皮带巡检时间减少了50%,人工巡检工作量减少了30%左右。该系统还具备自动记录功能,可直接查阅历史参数和记录,实现了日常设备运行状态的“保姆式”记录和“无纸化”升级,通过数据“云”储存,客户端就能够随时查阅数据,岗位职工交接班时间由原先的20分钟缩短至现在的5分钟左右,皮带系统安全生产保障能力大幅提升。
(张 龙)



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常顺煤业




近日,常顺煤业上线带式输送机集中控制系统,以智能化推动精细化管理,通过集成先进的传感器技术和自动化控制技术,实现了对输送机的精准控制,在节能减排、绿色生产的大背景下,提升资源利用效率,为公司的高效、安全生产提供了有力保障。

矿井运输是煤矿生产的“动脉”与“咽喉”,由于运输线路较长,有多个转载点,按照以往的皮带控制方式,需在每条皮带的机头、机尾处分别安排专人操作,耗费人力且存在安全隐患。为改变这一现状,公司借助PLC控制的方式,为每条皮带设备精细调配控制方式,并统一编入带式输送机集中控制系统,实现了井上与井下的“连线”,一个地点控制多条皮带的目标。

带式输送机集中控制系统具有先进的传感器技术和自动化控制技术,有实时监控、故障诊断、节能优化等多项功能,能够实时监控输送机的速度、温度、压力等各项运行参数,及时发现并处理异常情况。具备故障诊断功能,能够快速定位并处理故障,减少停机时间。还可根据实时数据调整输送机的运行状态,确保输送机在最佳状态下运行,延长设备使用寿命,降低维护成本。同时,节省了人力,岗位工变巡检工,工作量减少,工作效率提高,实现了劳动用工效益最大化。公司还将系统与工业环网相融合,通过摄像头及各类传感器联动,调度指挥中心可对系统实现多地查看、远程控制,实时监测皮带运转过程中的声、光、影等参数,实现设备故障报警联动,提高了危险源辨识的时效性;联锁、顺序启停机控制、紧急停机控制等功能,助推生产安全、效率“双提升”。

(武文超)

晋能控股集团阳泉公司
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