美国苹果公司高管的“中国行”,10月23日来到了湖南。
当天,美国苹果公司首席运营官杰夫·威廉姆斯来到蓝思科技位于湘潭和长沙的工厂,在蓝思科技董事长周群飞的陪同下,参观了iPhone后盖玻璃组装产线和iPhone后盖玻璃生产基地。
杰夫·威廉姆斯说,这不是他第一次到蓝思科技,但是他第一次来湖南,苹果公司和蓝思科技的故事非常精彩。
美国苹果公司首席运营官杰夫·威廉姆斯参观蓝思科技。均为企业供图
携手于18年前
在湖南,蓝思科技作为“果链”公司,早已不是秘密。
杰夫·威廉姆斯告诉侃财君,苹果与蓝思的合作已有18个年头。
2006年,第一代iPhone原本是塑料面板设计,后决定改成玻璃面板设计。然而,当时没有人做玻璃大屏幕,困难多,挑战大。杰夫·威廉姆斯和周群飞带领团队,一起在蓝思工厂里奋战了3个月,让不可能变成可能,成功量产了最具革命性的智能手机iPhone一代。
这是一个突破性的变革,被视为全球手机行业新纪元的开端;这一次的成功合作,也成为蓝思与苹果携手向前的起点。
自此,从iPhone一代开始,蓝思科技几乎参与了iPhone每一代、每一款新产品的研发生产。近年,蓝思从事的苹果业务更是逐渐拓展,生产的产品包括 iPhone、Apple Watch、Mac和Apple Vision Pro等。自2020年以来,苹果与蓝思的合作几乎翻了一番。
苹果首席运营官杰夫·威廉姆斯与蓝思科技董事长周群飞参观蓝思科技。
“非常激动能够在多年后回到蓝思的工厂,之前共同克服困难的场景还历历在目,如今看到蓝思的智能制造有这么大的进展,真觉得是一个奇迹!”杰夫·威廉姆斯说。
据了解,从2010年开始,蓝思就全面推动整体生产自动化战略,自主研发关键生产设备,目前已实现产线70%自动化;车间产线同步开启工业物联网建设,实现设备、人员、环境、物料、能源等要素的数据化、标准化和可控化;如今正在推进机器学习,努力建成人工智能驱动超级工厂。
将持续深入合作
苹果公司1993 年开始在中国开展业务。据统计,通过Apple的供应链、iOS 应用经济和直接就业,苹果为中国提供了500多万个就业岗位。
杰夫·威廉姆斯介绍,目前,苹果公司全球主要的200家供应商中,有超过80%在中国设有工厂从事苹果产品的生产。
过去5年,苹果公司在中国智能制造和绿色制造的投资高达200亿美元。不仅如此,苹果的供应商也在不断投资。
参观工厂时,周群飞透露,和苹果公司合作18年,未来会立足湖南,拓展长三⻆。蓝思科技计划新建一个昆山创新研究院,重点聚焦金属材料及金属零部件、组装业务及新生领域业务的研发,预计在明年一季度投入使用,届时将在全球范围内招募数百名顶级科研人员进行科研创新,重点服务苹果公司。
苹果首席运营官杰夫·威廉姆斯与蓝思科技董事长周群飞参观蓝思科技。
根据规划,位于江苏省昆山市的蓝思昆山创新研究院,总建筑面积 16.6万平方米,包括一栋办公楼、两栋研发楼、夹治具和刀具中心、检测中心等,拥有小批量生产示范工厂,检验研发成果落地的同时为各园区量产提供坚实基础。
在杰夫·威廉姆斯看来,这对于苹果在中国的七个研发中心来说,是一个很有益的补充。
他认为,要创造最先进的产品,就需要最先进的创造力和自动化。每一次来中国,都会被这里的高技术和自动化所折服,这无疑将帮助苹果公司生产更先进的产品。“我们对这里的未来充满期待,会继续在这里投资。”
尤为关注绿色制造
在蓝思科技浏阳iPhone后盖玻璃生产基地,侃财君看到了全行业最先导入量产的全自动激光开料加工线。
据了解,三年前,蓝思和苹果开始开发使用激光新技术来取代传统的手工开料。如今,该项技术成熟运用,13道工序串成一条线完成生产,极大提升了生产运输和上下料的效率,加工时间缩短50%。
现场工作人员介绍,通过激光新技术的导入,工厂的原材料利用率从83%提升到了93%,环保效益可观。
苹果首席运营官杰夫·威廉姆斯参观的蓝思科技生产基地。
在蓝思湘潭iPhone后盖玻璃组装产线上的保压工作站,侃财君发现,iPhone后盖中的卡钩、铝制中板及不锈钢小件、3个后置摄像头镜片,在一次保压操作过程中可以做到两个温度同时实现(因为对性能要求不同,铝制中板和小件、摄像头等保压的温度不同)。这项创新工艺节省了设备数量、厂地占用和能源消耗等。
杰夫·威廉姆斯说,对苹果的中国供应商为环境保护所做的工作印象深刻。
以蓝思科技为例,绿色制造是其发展战略之一,公司从清洁能源、能效提升、清洁水、零废物排放四大维度,采取各种措施推进绿色生产。
有一个小细节,杰夫·威廉姆斯得知蓝思新建园区的厂房屋顶均装有光伏面板时,欣然点赞。
他说,苹果正和中国各地供应商一起努力,到2030年实现全价值链碳中和的目标。“我们很自豪的是,目前苹果供应商用来制造苹果产品的能源中,已经有三分之二是清洁能源;有90多家中国供应商承诺,到2030年使用100%可再生电力来生产产品。”
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