随着国内对于高温尼龙聚合技术的开发，近年来，金发科技、杰事杰、华盈新材等国内企业通过不断的研发投入，在一些细分领域已具备和国际巨头竞争的实力，国产耐高温尼龙市场占有率不断提升。
今天就来一起看看国内材料企业在这方面的努力和成果。
金发科技高温尼龙产品主要是PA10T和PA6T，并在这几年大力发展高温尼龙，产能从1.5万吨增至2.1万吨。
最新推出的环保生物基高性能尼龙PA10T，更是实现了技术上的重大突破。该材料具有更高的电安全性和耐温性，可达275°C的热变形温度和120°C的玻璃化温度，且能满足800V及更高电压要求的充电需求。同时，金发的PA10T有一款半生物基牌号，约50%的单体源于蓖麻油，高性价比的同时实现低碳环保。
沃特股份自主开发的多规格PPA材料，已应用于新能源汽车、通讯电子行业连接器等场景。目前已成为国内某知名智能穿戴硬件设备企业的合格供应商，并为客户批量化提供PPA材料，同时双方就下一代VR/AR设备用材料开展进一步合作。
公司具备规模化生产能力，目前重庆基地PPA产能已建成投产，二期 “5000 吨/年高性能聚酰胺树脂及复合材料项目” 也正在建设中。
2006年，上海杰事杰集团推出了牌号为Genius HPN的PA10T产品，这是国内首次自主开发成功的高温尼龙品种。HPN产品在耐热性方面具有明显优势，增强改性产品的热变形温度高达270~295℃,主要应用于汽车轻量化、电子电器和表面贴装技术等领域。
青岛三力本诺主要产品有耐高温尼龙、高碳醇、避蚊胺（DEET）等，自成立至今，一直坚持加大研发投入，研发经费占销售收入的5-8%。
2022年，其子公司潍坊三力本诺耐高温尼龙PA6T万吨级合成生产线在山东省潍坊昌邑市龙池工业园顺利开车投产，成为世界上单套产能最大的PA6T合成生产线。
新和成公司化工和生物业务双线发展，是维生素、聚苯硫醚（PPS）领域的龙头企业。在新材料业务方面，除PPS外，公司还积极布局尼龙材料，目前已拥有PA6T共聚产物NHU-PPA 树脂。今年7月，新和成官宣100亿项目，拟在天津南港工业区投资建设尼龙新材料项目。
德众泰通过自主开发，在2013年研发成功并实现量产半芳香尼龙，牌号为 PANT，公司拥有从成盐/聚合/改性整个产业链的自主知识产权。
其产品PANT高温尼龙主要有3个系列：D系列为PA6T/66，具有阻燃品级，被广泛采用于连接器和其他电子元件；I系列为PA6T/6I，是PANT产品中最硬最强的树脂，可以代替金属；T系列为PA12T，提供PANT树脂的最佳韧性和抗湿性，被广泛用于汽车油路系统。
2016年6月，河南省君恒实业集团生物科技有限公司的年产1000吨耐高温尼龙PA12T一次投料试车成功，经过一年半的试车生产，已经稳定向市场提供PA12T产品。该产品是我国第一个采用生物法合成的新型耐高温尼龙。
PA12T熔点在310℃左右，玻璃化转变温度120℃，较 PA6T 具有更高的熔融加工性，且尺寸稳定性优于PA9T。
VINTIC® 是由华盈新材料有限公司针对消费性电子产品零件结构特点开发的一系列中高端零部件的高性能尼龙材料，该系列产品中含有芳香族化学结构的尼龙材料，使得该系列产品在流动性，机械强度，耐高温性能方面均有出色表现。
其中，HPPA VINTIC® 800为PA10T，有极低的吸水率，更适用于电子连接器；HPPA VINTIC® 600为PA6T，机械强度较高，更适用于工程结构件。
随着国内企业产能的提升和技术的进步，还有一波新兴企业参与高温尼龙的制造，未来国内高温尼龙市场将呈现更加激烈的竞争格局。
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来源：尼龙产业链
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