坐落于奥地利第二大城市格拉茨附近的穆尔河畔，Sappi的格拉特科恩造纸厂拥有着400多年的悠久历史，堪称奥地利的一颗“工业明珠”。除了深厚的历史底蕴，这座百年老厂如今正焕发着新的生机。为了提升产品质量和可持续发展水平，格拉特科恩造纸厂正在进行一项总投资约2500万欧元的重大改造升级。
近年来，全球造纸行业面临着巨大的挑战，市场需求波动较大，一些纸种的需求更是急剧下降。为了应对这些挑战，许多造纸厂不得不停产或转产，欧洲造纸业的格局因此发生了深刻变革，印刷纸的产能大幅缩减。
然而，造纸业依然是一个规模庞大的产业。走进格拉特科恩造纸厂，就能真切感受到其强大的生产能力。这家占地约一百万平方米的巨型工厂，甚至拥有自己的专用列车。
格拉特科恩造纸厂每年自产25万吨纸浆，所用原料约120万立方米木材，其中60%来自锯木厂的剩余木材，40%来自间伐林。工厂的PM9纸机年产能为22万吨，主要生产湿胶标签纸和不干胶标签纸。自2021年以来，工厂成功开发了耐碱性的Parade Label湿强标签纸，这一新产品的加入使得生产工艺变得更为复杂。
由于湿强纸和普通纸的废料不能混用，工厂建立了一套严格的废料分类回收系统，以确保生产过程的顺畅进行。除了PM9纸机，工厂还拥有PM11纸机，这台大型纸机专门生产Magno纸，产出的纸卷宽达8.5米，重达80吨。经过进一步的涂层处理后，纸卷的重量可超过100吨。
参观完这座工厂，我们不难发现，要生产出高质量的大批量纸张，需要极其精密的技术和严格的工艺流程。格拉特科恩造纸厂约20%的产品以纸卷形式供应，其余则以单张纸的形式供应。为了满足市场需求，工厂配备了11台Bielomatik分切机。
安全、质量和可持续发展是工厂总监彼得·普茨最为关注的。在他的带领下，一千多名员工日夜奋战，确保工厂的高效运转。格拉特科恩作为Sappi的旗舰工厂，一直致力于生产高品质的Magno系列双胶纸。为了更好地满足客户需求，Sappi集团还建立了一套灵活的“旋转式”生产体系，可以在欧洲其他工厂生产相同品质的Magno纸品。
然而，市场需求的波动性给造纸行业带来了不小的挑战。欧洲商业印刷销售总监约翰·克林顿坦言，当订单减少时，造纸厂的运营会变得有些冷清。为了应对这一挑战，Sappi团队投入了大量精力进行市场调研，并积极推广印刷品的优势，例如发布了一系列针对营销人员的指南，以数据和案例证明印刷在营销传播中的独特价值和可持续性。
克林顿表示：“我们不仅要与客户保持密切联系，更要深入了解客户的客户，也就是那些最终使用印刷品的人。通过分享成功的案例，我们希望能让更多人认识到纸张的价值。”
Sappi还积极与印刷厂合作，帮助他们优化库存管理。众所周知，库存管理是印刷行业的一大难题，过多的库存会占用大量资金。约翰·克林顿表示：“通过对众多印刷厂的业务进行深入研究，我们发现他们普遍存在库存积压的问题，不仅种类繁多，而且规格不一。”
“我们认为，通过调整一些生产参数，可以显著降低印刷厂的运营成本。Sappi拥有丰富的资源，可以为客户提供专业的指导和支持。”他强调。
正如Sappi团队所指出的，造纸行业正变得越来越复杂，对可持续发展的要求也越来越高。Sappi集团连续六年获得EcoVadis最高评级，充分证明了其在可持续发展方面的卓越表现。
Sappi已经成功实施了多项脱碳项目，其中一项重要的举措是将格拉特科恩工厂的锅炉从煤炭转换为可再生生物质能源。此外，公司在所有工厂范围内开展了80个脱碳项目，并且计划在2025年至2030年期间继续推进更多的减排项目。
“我们密切监测每吨纸张的碳排放量，这些大型项目的实施让我们看到了显著的减排效果。”Sappi欧洲可持续发展专家桑德里娜·马查多表示。
根据2019年的基准数据，Sappi设定了雄心勃勃的目标：到2025年，将特定排放量减少25%；到2030年，进一步减少41.5%。桑德里娜·马查多强调：“看到这些目标逐步实现，我们感到非常振奋。当然，这只是我们迈向可持续发展道路上的一步，未来我们还将继续努力。”
她还指出，Sappi高度重视原材料的来源，要求所有供应商签署行为准则，以确保原材料的合法性和可持续性，让客户可以放心选择Sappi的产品。
约翰·克林顿在造纸行业深耕多年，见证了行业的巨大变革。他对于造纸业的未来充满信心，并表示：“造纸行业是一个充满活力的行业，我们利用可再生资源创造价值。Sappi将继续发挥引领作用，推动行业向更加可持续的方向发展。”
