一、定义
Limit Sensor(限位传感器)是一种用于检测物体的位置或运动是否达到极限位置的传感器。在半导体设备中,它起到至关重要的作用,能够精确地感知设备部件的位置状态,确保设备的安全运行以及生产过程的准确性。
二、在半导体设备中的功能
• 位置检测与定位:在半导体制造过程中,许多精密部件需要精确地移动到特定位置。Limit Sensor可以检测如晶圆传输手臂、光刻胶涂覆喷头等部件是否到达预设的工作位置。例如,在晶圆传输过程中,传感器能确定晶圆是否准确放置在加工平台上,避免因位置偏差而导致加工失误。
• 安全保护:防止设备部件超出安全运动范围。半导体设备中有很多高速运转或高精度的部件,如电机驱动的机械臂等。当这些部件运动到可能造成损坏的极限位置时,Limit Sensor会及时检测到并触发安全机制,比如紧急停止设备运行,避免机械碰撞、损坏设备,减少经济损失和维修时间。
三、运用
• 光刻设备:在光刻环节,光刻胶涂覆装置的运动需要精准控制。Limit Sensor可以检测涂覆喷头的上下移动极限位置,确保光刻胶均匀、准确地涂覆在晶圆表面。并且在曝光平台的定位过程中,它能保证晶圆与掩模版之间的对准精度,提高光刻质量。
• 蚀刻设备:蚀刻过程中反应室内部的部件移动,如气体喷头的位置调整和晶圆夹具的进出等,通过Limit Sensor进行位置监测,使蚀刻气体能够精准地作用于晶圆表面特定区域,保证蚀刻图案的精度和一致性。
• 化学机械抛光(CMP)设备:在CMP设备中,抛光头和晶圆承载盘的升降位置由Limit Sensor监控。这样可以确保抛光压力的精确控制,使晶圆表面达到所需的平整度。
四、原理
Limit Sensor在半导体设备中的工作原理主要有以下几种:
• 机械接触式原理:当设备部件运动到极限位置时,会触碰到Limit Sensor的机械触头。触头的动作使内部机械结构改变,进而转换为电信号。像微动开关,物体触碰按钮时,内部触点闭合或断开,改变电路通断状态,以此告知设备部件已达极限位置,常用于简单的位置检测与限位保护,如晶圆传输轨道的端点检测。
• 光学原理:
• 对射式:由发射器和接收器组成,正常情况下,发射器发出的光直接被接收器接收。当被检测物体运动到两者之间,遮挡光路时,接收器接收的光强变化,传感器检测到光强改变,输出信号,表明物体到达特定位置,可用于检测晶圆或设备部件是否进入指定区域。
• 反射式:传感器发射光,当物体靠近或到达极限位置时,光被反射回来,传感器根据反射光的强度、相位或时间等变化来判断物体位置。比如,在光刻设备中,可通过反射式光学Limit Sensor检测晶圆表面的平整度和位置。
• 电磁原理:
• 电感式:电感式Limit Sensor利用电磁感应原理。当金属物体靠近传感器头部的电感线圈时,会改变线圈的电感量,进而使传感器的输出信号变化。设备控制系统通过监测信号变化,得知金属部件是否到达极限位置,常用于检测金属材质的运动部件,如蚀刻设备中金属喷头的位置监测。
• 电容式:电容式Limit Sensor依据电容变化原理工作。当物体靠近或离开传感器的电容极板时,会改变极板间的电容值。传感器检测到电容变化后,将其转换为电信号输出,以此判断物体的位置状态,不仅能检测金属物体,对塑料、液体等绝缘材料制成的物体也能检测,可用于监测光刻胶存储罐中液位的上限或下限位置。
• 霍尔效应原理:某些半导体材料在磁场中会产生霍尔效应。当有电流通过半导体材料且存在垂直于电流方向的磁场时,在材料的两侧会产生与磁场强度和电流大小成正比的霍尔电压。在Limit Sensor中,将霍尔元件安装在设备部件上,当部件运动到特定位置,靠近或远离固定的磁场源时,霍尔元件产生的霍尔电压发生变化,通过检测电压变化确定部件位置,常用于需要非接触式检测且对精度要求较高的场合,如高精度的晶圆定位系统。
五、结构
• 外壳:起到保护内部元件的作用,通常采用金属或高强度塑料制成,能够抵御一定程度的物理冲击、化学腐蚀和灰尘污染,确保传感器在复杂的半导体制造环境中正常工作。
• 感应元件:根据不同的原理有所不同。如机械接触式的感应元件主要是微动开关的触头;光学式的包括发光二极管(光源)、光敏元件(接收器);电磁式的则是电感线圈或电容极板等。这些感应元件是传感器实现检测功能的核心部分。
• 信号处理电路:负责将感应元件产生的微弱信号进行放大、滤波、整形等处理,将其转换为能够被设备控制系统识别的标准电信号,如0 - 10V的模拟电压信号或数字信号(高低电平)。
• 连接接口:用于和半导体设备的控制系统进行连接,以便将检测到的位置信号传输给控制器,使控制器能够根据信号及时做出相应的控制动作,如停止电机运转、调整设备参数等。
光学Limit Sensor与其他类型Limit Sensor相比,优势如下:
• 非接触式测量:与机械接触式Limit Sensor不同,光学Limit Sensor采用非接触式测量方式,不会与被测物体直接接触,从而避免了因接触而产生的磨损、划伤和机械应力等问题,既延长了传感器和被测物体的使用寿命,又能保持高精度测量,特别适用于对精密部件或易损物体的位置检测。
• 高精度和高分辨率:光学Limit Sensor能够实现很高的测量精度和分辨率。通过精确控制光路和采用高灵敏度的光电探测器,它可以检测到非常微小的位置变化。例如在半导体光刻设备中,光学Limit Sensor可以精确到纳米级别,确保晶圆上的图案转移精度。
• 快速响应:光学Limit Sensor的响应速度通常很快,能够迅速检测到物体的位置变化并输出相应信号。这使得它适用于高速运动物体的位置检测和实时控制,比如在高速旋转的半导体制造设备中,能及时反馈部件位置信息,保证设备的稳定运行。
• 抗电磁干扰能力强:相较于电磁式Limit Sensor,光学Limit Sensor不易受到电磁干扰的影响。因为它是基于光信号进行工作的,光信号不受电磁场的直接干扰,所以在电磁环境复杂的半导体制造车间中,能稳定工作,提供可靠的位置检测信号。
• 可适应恶劣环境(部分情况):虽然光学Limit Sensor对环境条件有一定要求,但在某些恶劣环境下仍具有优势。例如,与机械接触式传感器相比,它不怕灰尘、油污等污染物的影响,只要光路不被严重遮挡,就能正常工作。而且一些经过特殊设计的光学Limit Sensor还能在高温、低温等极端温度条件下稳定运行。
• 多种检测方式和灵活性:光学Limit Sensor有多种检测方式,如对射式、反射式等,可以根据不同的应用场景和检测需求进行选择。此外,它的安装和调试相对灵活,不需要像机械接触式传感器那样进行精确的机械连接和调整,也不像某些电磁式传感器那样对安装位置和周围环境有严格要求。
光学Limit Sensor也存在以下一些缺点:
• 环境适应性问题:
• 环境光干扰:易受环境光影响,强光会造成信号饱和,使检测结果不准确;弱光则会使信号强度不足,增加检测时间或降低灵敏度。室内照明的闪烁也会干扰感测光信号。
• 灰尘与污染:在灰尘多、有腐蚀性气体、水油药剂溅射的环境中,镜头等光学部件易被污染,导致光信号传输和接收受影响,需经常清洁维护。
• 温度影响:极端温度会使光学元件热胀冷缩,导致光路变化、焦距改变等,影响检测精度,还可能使传感器内部电子元件性能不稳定。
• 振动与冲击:安装不稳定或有震动冲击的场所,可能使光学部件移位、光路偏离,造成检测误差或误动作。
• 成本与复杂性问题:
• 高成本:光学Limit Sensor的制造涉及高精度光学元件、先进的光电转换技术和复杂的电路设计,使得其生产成本较高,且后续的维护和校准也需要一定成本。
• 复杂的安装与调试:需要精确对准发射端和接收端,对安装位置、角度和距离要求严格,安装和调试过程复杂且耗时。
• 检测对象的限制:
• 反射率要求:对低反射率或吸光性强的物体,检测距离会缩短或检测效果不佳,物体表面的颜色、粗糙度和纹理等也会影响反射光强度和质量,导致检测不稳定。
• 透光性影响:对于透明或半透明物体,光可能穿过而不是反射或遮挡,使传感器难以准确检测,需要采用特殊的检测方法或增加辅助装置。
以下是一些国内外Limit sensor制造厂商:
• 国外厂商:
• 博世(Bosch):德国公司,在传感器领域有深厚技术积累,其生产的Limit sensor产品精度高、可靠性强,广泛应用于汽车、工业自动化等众多领域。
• 霍尼韦尔(Honeywell):美国的多元化科技企业,提供多种类型的Limit sensor,在航空航天、工业控制、建筑自动化等行业有大量应用,以稳定性和先进的技术著称。
• 欧姆龙(Omron):日本企业,在自动化控制领域知名度高,其Limit sensor产品种类丰富,涵盖了光电式、电磁式等多种类型,具有响应速度快、寿命长等优点,常用于工业自动化生产线、物流设备等方面。
• 西门子(Siemens):德国工业巨头,生产的Limit sensor具有高可靠性和高精度,能适应各种复杂的工业环境,在电力、冶金、化工等大型工业项目中应用广泛。
• 英飞凌(Infineon):德国的半导体制造商,虽然其在功率半导体方面更为知名,但也有涉及Limit sensor等相关产品,产品在性能和质量上都有较高水准。
• 国内厂商:
• 上海兰宝:是国内比较知名的传感器品牌,产品包括多种类型的Limit sensor,在行业内有一定的市场份额,产品质量和性能受到用户认可。
• 索迪龙:发展势头较猛,早期靠给欧姆龙贴牌积累了一定经验和技术,如今自主生产的Limit sensor在国内市场销量靠前。
• 嘉准:具有较高的性价比,产品在一些对成本较为敏感但又有一定性能要求的领域有广泛应用,通过线上渠道等方式,在市场上有一定的知名度。
参考资料:
1.https://m.sensorexpert.com.cn/article/402298.html?webview_progress_bar=1&show_loading=0
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